3-羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器制造技术

本申请公开了一种3

【技术实现步骤摘要】
3
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羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器


[0001]本申请涉及化工领域，尤其是一种3
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羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器。

技术介绍

[0002]1，3
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丙二醇是重要的有机化工原料，是生产聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的主要原料，主要用于生产聚合物，也可用作溶剂、抗冻剂和保护剂，这种聚酯是一种新型高分子材料，其纤维除具有优良的弹性回复性、蓬松性、易染性等特点外，还具有内在抗污性、抗静电性和良好的色牢度等优点，这种多聚纤维在服装、工程塑料、地毯等应用领域潜力巨大，已成为目前国际上合成纤维开发的热点。
[0003]该加氢反应国内相关报道及专利涉及也比较多，主要采用两段加氢的方法。但是在生产存在一定缺陷，主要有：一、反应温度难以控制，反应温度越高，生成的缩醛杂质含量越高，导致1，3
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丙二醇下游的聚合产品粘度、色度等不合格；二、由于采用两段加氢操作流程较长，导致反应压力波动较大，难以稳定控制。因此，针对上述问题提出一种3
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羟基丙醛加氢制备1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3
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羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器，其特征在于：包括反应釜(1)、气液混合器组件(12)、上螺旋导流板(15)、上磁球层(16)、网孔隔板(17)、下螺旋导流板(18)、催化剂层(19)、下磁球层(20)和分布器组件(21)，所述反应釜(1)内上下端分别安装在磁球层(16)和下磁球层(20)，且上磁球层(16)与下磁球层(20)之间上下分别分布有上螺旋导流板(15)和下螺旋导流板(18)，所述网孔隔板(17)安装在反应釜(1)内中部，且网孔隔板(17)与上螺旋导流板(15)及下螺旋导流板(18)之间等距设置有多个催化剂层(19)，所述反应釜(1)顶端通过混料管(11)与气液混合器组件(12)一端内部相互连通，且反应釜(1)内底部设置有分布器组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种3
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羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器，其特征在于：所述气液混合器组件(12)包括圆箱(1201)、锥型罩(1202)、圆孔(1203)、空腔环板(1204)和出气孔(1205)，圆箱(1201)内两端均安装有锥型罩(1202)，且两个锥型罩(1202)中部均开设有圆孔(1203)，所述空腔环板(1204)位于两个锥型罩(1202)之间，且空腔环板(1204)内环壁环形等距开设有多个出气孔(1205)，位于前端的圆孔(1203)内安装有雾化喷嘴。3.根据权利要求2所述的一种3
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羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器，其特征在于：所述圆箱(1201)一端与混料管(11)另一端相互连通，且圆箱(1201)另一端与液相进料管(13)一端相互连通。4.根据权利要求2所述的一种3
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羟基丙醛加氢制备1，3丙二醇的反应器，其特征在于：所述空腔环板(1204)内部与气相进料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝良，张建辉，王艺瑾，张诗晗，
申请(专利权)人：联化新瑞北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：