一种耐高压直通防浪阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压直通防浪阀，包括阀体、第一内管、第二内管、内腔、通孔、第一固定管、阀板、第一铰接板、第一铰接杆、连接杆、第二铰接板、第二铰接杆、阀盖，所述阀体内设有第一内管、第二内管、内腔，第一内管设在第二内管左端，第一内管、第二内管同轴且第一内管、第二内管之间连有内腔，第一内管右端口伸入内腔内，第二内管左端口与内腔适应相连，内腔左上端设有通孔，阀体上端面设有竖直设置的第一固定管，第一固定管最右端设在内腔右上方。本实用新型专利技术通过将阀板的开合完全依靠重力和水压强，使防浪阀不仅结构简单、操作便携同时能够有效阻挡从第二内管进入的水通过防浪阀回流，防回流效果好。防回流效果好。防回流效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压直通防浪阀


[0001]本技术涉及防浪阀的
，特别是一种耐高压直通防浪阀的


技术介绍

[0002]防浪阀是指用于排放污水或废水，并能自动关闭和防止舷外水倒灌的舷侧阀。当前的防浪阀结构繁琐，操作依靠人力，当水倒灌时不能及时关闭防浪阀，不利于及时阻挡水倒灌。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐高压直通防浪阀，能够使及时阻挡水倒灌，防回流效果好，结构简单、无需人力。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种耐高压直通防浪阀，包括阀体、第一内管、第二内管、内腔、通孔、第一固定管、阀板、第一铰接板、第一铰接杆、连接杆、第二铰接板、第二铰接杆、阀盖，所述阀体内设有第一内管、第二内管、内腔，第一内管设在第二内管左端，第一内管、第二内管同轴且第一内管、第二内管之间连有内腔，第一内管右端口伸入内腔内，第二内管左端口与内腔适应相连，内腔左上端设有通孔，阀体上端面设有竖直设置的第一固定管，第一固定管最右端设在内腔右上方，第一固定管最左端设在第一内管右端面左侧，通孔设在第一固定管内，阀板盖在第一内管右端口，阀板右端面设有平行对称的两个第一铰接板，两个第一铰接板均与阀板垂直，两个第一铰接板之间夹住连接杆下端，第一铰接杆穿过两个第一铰接板、连接杆且第一铰接杆与两个第一铰接板、连接杆铰接，连接杆中部左端面设有第二铰接板，第二铰接杆穿过第二铰接板且第二铰接板与第二铰接杆铰接，第二铰接杆两端固定在第一固定管内壁，阀盖设在第一固定管上端面。
[0005]作为优选，所述第二铰接杆、第一铰接杆平行。
[0006]作为优选，所述阀板左端面设有第一密封片，第一密封片与第一内管右端面相适应，第一密封片右端面设有第二密封片，第二密封片与第一内管右端口内管相适应。
[0007]作为优选，所述内腔与阀板相适应，连接杆的最大旋转角度不超过六十度。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过将阀板的开合完全依靠重力和水压强，使防浪阀不仅结构简单、操作便携同时能够有效阻挡从第二内管进入的水通过防浪阀回流，防回流效果好；第一密封片增强了阀板与第一内管右端面密封性，第二密封片增强了阀板与第一内管右端内管的密封性，第一密封片、第二密封片结合使阀板与第一内管右端口之间具有两重密封性，使第二内管进入的水难以通过防浪阀；连接杆的最大旋转角度不超过六十度，防止连接杆、阀板不能在重力的作用下复位。
[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术一种耐高压直通防浪阀的主视图。
【具体实施方式】
[0011]参阅图1，本技术一种耐高压直通防浪阀，包括阀体1、第一内管11、第二内管12、内腔13、通孔131、第一固定管14、阀板2、第一铰接板21、第一铰接杆22、连接杆3、第二铰接板31、第二铰接杆32、阀盖4，所述阀体1内设有第一内管11、第二内管12、内腔13，第一内管11设在第二内管12左端，第一内管11、第二内管12同轴且第一内管11、第二内管12之间连有内腔13，第一内管11右端口伸入内腔13内，第二内管12左端口与内腔13适应相连，内腔13左上端设有通孔131，阀体1上端面设有竖直设置的第一固定管14，第一固定管14最右端设在内腔13右上方，第一固定管14最左端设在第一内管11右端面左侧，通孔131设在第一固定管14内，阀板2盖在第一内管11右端口，阀板2右端面设有平行对称的两个第一铰接板21，两个第一铰接板21均与阀板2垂直，两个第一铰接板21之间夹住连接杆3下端，第一铰接杆22穿过两个第一铰接板21、连接杆3且第一铰接杆22与两个第一铰接板21、连接杆3铰接，连接杆3中部左端面设有第二铰接板31，第二铰接杆32穿过第二铰接板31且第二铰接板31与第二铰接杆32铰接，第二铰接杆32两端固定在第一固定管14内壁，阀盖4设在第一固定管14上端面，所述第二铰接杆32、第一铰接杆22平行，所述阀板2左端面设有第一密封片201，第一密封片201与第一内管11右端面相适应，第一密封片201右端面设有第二密封片201，第二密封片201与第一内管11右端口内管相适应，所述内腔13与阀板2相适应，连接杆3的最大旋转角度不超过六十度。
[0012]本技术工作过程：
[0013]本技术一种耐高压直通防浪阀在工作过程中，防浪阀竖直设置，第一内管11竖直向下，第一内管11为进水管，第二内管12为出水管，水从第一内管11进入防浪阀时，阀板2在水压力下被顶开，防浪阀此时打开，水从第二内管12排出，水从第二内管12进入防浪阀时，阀板2在水压力下被压在第一内管11右端面，防浪阀此时闭合。
[0014]本技术，将阀板2的开合完全依靠重力和水压强，使防浪阀不仅结构简单、操作便携，同时能够有效阻挡从第二内管12进入的水通过防浪阀回流，防回流效果好；第一密封片201增强了阀板2与第一内管11右端面密封性，第二密封片201增强了阀板2与第一内管11右端内管的密封性，第一密封片201、第二密封片201结合使阀板2与第一内管11右端口之间具有两重密封性，使第二内管12进入的水难以通过防浪阀；连接杆3的最大旋转角度不超过六十度，防止连接杆3、阀板2不能在重力和水压强的作用下复位。
[0015]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压直通防浪阀，其特征在于：包括阀体(1)、第一内管(11)、第二内管(12)、内腔(13)、通孔(131)、第一固定管(14)、阀板(2)、第一铰接板(21)、第一铰接杆(22)、连接杆(3)、第二铰接板(31)、第二铰接杆(32)、阀盖(4)，所述阀体(1)内设有第一内管(11)、第二内管(12)、内腔(13)，第一内管(11)设在第二内管(12)左端，第一内管(11)、第二内管(12)同轴且第一内管(11)、第二内管(12)之间连有内腔(13)，第一内管(11)右端口伸入内腔(13)内，第二内管(12)左端口与内腔(13)适应相连，内腔(13)左上端设有通孔(131)，阀体(1)上端面设有竖直设置的第一固定管(14)，第一固定管(14)最右端设在内腔(13)右上方，第一固定管(14)最左端设在第一内管(11)右端面左侧，通孔(131)设在第一固定管(14)内，阀板(2)盖在第一内管(11)右端口，阀板(2)右端面设有平行对称的两个第一铰接板(21)，两个第一铰接板(21)均与阀板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：干宇佳，李地伟，
申请(专利权)人：瑟维斯泵阀制造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：