一种节流调节单向阀制造技术

一种节流调节单向阀，涉及单向阀技术领域。该节流调节单向阀，包括阀体，所述阀体的内部固定有单向调节组件，所述单向调节组件包括组隔板，所述组隔板的通孔内壁底部固定有阻隔块，所述组隔板的通孔内壁顶端铰接有控流板，所述控流板的右侧固定有弧形杆，所述组隔板的内部空腔底板处贯穿且滑动有弧形卡齿杆，所述组隔板的内部空腔内固定有限位组件，所述组隔板的内部空腔内设置有控制组件。该节流调节单向阀，通过控制组件控制弧形卡齿杆的转动，从而改变弧形卡齿杆与控流板之间的距离，进而限制控流板的开合角度，使本申请不仅具有单向流动的功能，而且可以控制阀体内部单向可流动介质的流量大小。质的流量大小。质的流量大小。

【技术实现步骤摘要】
一种节流调节单向阀


[0001]本实用向阀技新型涉及单术领域，具体为一种节流调节单向阀。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]目前市面中大部分单向阀门只具有截止、分流等功能，不能调节流体流量。因此，如何使单向阀能够进行流量调节，降低单向阀输送介质时的冲击力，一直是全社会面临的难题。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种节流调节单向阀。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种节流调节单向阀，包括阀体，所述阀体的内部固定有单向调节组件，所述单向调节组件包括组隔板，所述组隔板的通孔内壁底部固定有阻隔块，所述组隔板的通孔内壁顶端铰接有控流板，所述控流板的右侧固定有弧形杆，所述组隔板的内部空腔底板处贯穿且滑动有弧形卡齿杆，所述组隔板的内部空腔内固定有限位组件，所述组隔板的内部空腔内设置有控制组件，所述弧形杆的右侧套接有弧形套杆，所述弧形杆通过弹簧一与弧形套杆内壁连接，所述弧形套杆远离弧形杆的一端固定在组隔板的右侧壁上。
[0006]作为优选，所述限位组件包括外壳，所述外壳上开设有贯穿的圆形开口，所述外壳的内壁上铰接有夹杆，所述外壳内贯穿且滑动连接有圆柱压杆。
[0007]作为优选，所述夹杆共有两个，两个所述夹杆以外壳横向中心线为对称轴对称铰接在外壳的内壁上，两个所述夹杆均通过弹簧二与外壳内壁连接，两个所述夹杆的内壁上均设置有齿轮卡扣。
[0008]作为优选，所述圆柱压杆的中部固定有挤压圆球，所述圆柱压杆位于两个夹杆之间。
[0009]作为优选，所述控制组件包括旋杆、齿轮一，所述旋杆的底部固定有锥齿轮一，所述旋杆的中部固定有齿轮二，所述齿轮一正面固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一垂直啮合，所述齿轮一与弧形卡齿杆啮合，所述齿轮二位于限位组件内两个所述夹杆之间。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]该节流调节单向阀，通过控制组件控制弧形卡齿杆的转动，从而改变弧形卡齿杆与控流板之间的距离，进而限制控流板的开合角度，使本申请不仅具有单向流动的功能，而且可以控制阀体内部单向可流动介质的流量大小。该节流调节单向阀，采用限位组件对控
制组件进行限位固定，可以定位弧形卡齿杆调节后的位置，同时也具有防误触的效果，进而增加本申请的使用稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的一种结构示意图；
[0013]图2为本技术单向调节组件的一种结构示意图；
[0014]图3为本技术限位组件三维结构示意图；
[0015]图4为本技术控制组件结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、单向调节组件；3、组隔板；4、阻隔块；5、控流板；6、弧形杆；7、弧形套杆；8、弧形卡齿杆；9、限位组件；91、外壳；92、夹杆；93、圆柱压杆；10、控制组件；101、旋杆；102、齿轮一；103、锥齿轮一；104、齿轮二；105、锥齿轮二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种节流调节单向阀，包括阀体1，阀体1的内部固定有单向调节组件2，单向调节组件2包括组隔板3，组隔板3的通孔内壁底部固定有阻隔块4，组隔板3的通孔内壁顶端铰接有控流板5，控流板5的右侧固定有弧形杆6，组隔板3的内部空腔底板处贯穿且滑动有弧形卡齿杆8，组隔板3的内部空腔内固定有限位组件9，组隔板3的内部空腔内设置有控制组件10。该节流调节单向阀，通过控制组件10控制弧形卡齿杆8的转动，从而改变弧形卡齿杆8与控流板5之间的距离，进而限制控流板5的开合角度，使本申请不仅具有单向流动的功能，而且可以控制阀体1内部单向可流动介质的流量大小。
[0019]进一步的是，弧形杆6的右侧套接有弧形套杆7，弧形杆6通过弹簧一与弧形套杆7内壁连接，弧形套杆7远离弧形杆6的一端固定在组隔板3的右侧壁上。通过弧形杆6与弹簧一来限制控流板5的位置，使其在不工作状态时保持竖直关闭状态，在其工作时，辅助控流板5复位。
[0020]更进一步的是，限位组件9包括外壳91，外壳91上开设有贯穿的圆形开口，外壳91的内壁上铰接有夹杆92，外壳91内贯穿且滑动连接有圆柱压杆93，夹杆92共有两个，两个夹杆92以外壳91横向中心线为对称轴对称铰接在外壳91的内壁上，两个夹杆92均通过弹簧二与外壳91内壁连接，两个夹杆92的内壁上均设置有齿轮卡扣。该节流调节单向阀，采用限位组件9对控制组件10进行限位固定，可以定位弧形卡齿杆8调节后的位置，同时也具有防误触的效果，进而增加本申请的使用稳定性。
[0021]值得注意的是，圆柱压杆93的中部固定有挤压圆球，圆柱压杆93位于两个夹杆92之间。通过按压圆柱压杆93使其中部挤压圆球滑动，从而使两个夹杆92打开，进而起到解除限位的目的。
[0022]值得说明的是，控制组件10包括旋杆101、齿轮一102，旋杆101的底部固定有锥齿轮一103，旋杆101的中部固定有齿轮二104，齿轮一102正面固定有锥齿轮二105，锥齿轮二
105与锥齿轮一103垂直啮合，齿轮一102与弧形卡齿杆8啮合，齿轮二104位于限位组件9内两个夹杆92之间。通过旋杆101控制锥齿轮一103转动，随后通过锥齿轮二105控制齿轮一102转动进而达到控制弧形卡齿杆8转动的目的。
[0023]本技术的原理：使用时，阻隔块4的设置，使控流板5无法顺时针转动，从而起到单向流动的效果，当需要控制介质流量时，首先按压圆柱压杆93，使其中部挤压圆球滑动，从而使两个夹杆92打开，与旋杆101上齿轮二104分离，此时转动旋杆101，通过锥齿轮一103控制齿轮二104转动，进而控制弧形卡齿杆8转动，当调节至合适位置后，停止转动旋杆101，随之松开圆柱压杆93，在两个弹簧二的回弹力作用下，同时控制两个夹杆92复位，进而夹持旋杆101上齿轮二104，对旋杆101进行定位，进而固定弧形卡齿杆你8的位置，通过弧形卡齿杆8限制控流板5的转动距离，进而达到调节流量的目的。
[0024]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流调节单向阀，包括阀体(1)，其特征在于所述阀体(1)的内部固定有单向调节组件(2)，所述单向调节组件(2)包括组隔板(3)，所述组隔板(3)的通孔内壁底部固定有阻隔块(4)，所述组隔板(3)的通孔内壁顶端铰接有控流板(5)，所述控流板(5)的右侧固定有弧形杆(6)，所述组隔板(3)的内部空腔底板处贯穿且滑动有弧形卡齿杆(8)，所述组隔板(3)的内部空腔内固定有限位组件(9)，所述组隔板(3)的内部空腔内设置有控制组件(10)，所述弧形杆(6)的右侧套接有弧形套杆(7)，所述弧形杆(6)通过弹簧一与弧形套杆(7)内壁连接，所述弧形套杆(7)远离弧形杆(6)的一端固定在组隔板(3)的右侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种节流调节单向阀，其特征在于所述限位组件(9)包括外壳(91)，所述外壳(91)上开设有贯穿的圆形开口，所述外壳(91)的内壁上铰接有夹杆(92)，所述外壳(91)内贯穿且滑动连接有圆柱压杆(93)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建安，
申请(专利权)人：昆山莱恒洁净材料有限公司，
类型：新型
国别省市：