滤波器的调试模组和调试设备制造技术

本申请公开了一种滤波器的调试模组和调试设备，所述调试模组包括安装板和并列设置在所述安装板上的多个调试头，所述调试头包括固定板、第一电机、批头、第二电机和螺母套筒；所述第一电机设置在所述固定板的一端，且所述第一电机与所述批头连接，通过控制所述批头旋转进而调试滤波器的螺杆；所述第二电机设置在所述固定板的另一端，且所述第二电机与所述螺母套筒连接，通过控制所述螺母套筒旋转进而调节滤波器的螺母；其中，不同的调试头对应的螺杆尺寸不同。通过上述设计，避免了频繁更换调试头的情况，以降低设备的故障率；另外还节省了更换调试头的时间，从而提高了滤波器的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
滤波器的调试模组和调试设备


[0001]本申请涉及自动设备领域，尤其涉及一种滤波器的调试模组和调试设备。

技术介绍

[0002]滤波器在生产组装完成后需进行调试，通过调节螺杆在滤波器腔体内的长度来调节滤波器的谐振频率，来达到滤波器所需的性能指标，在螺杆调节到位后需要进行螺母锁紧。
[0003]现有技术中，通常只通过一套调试结构对一种尺寸的螺杆进行调试，而且该调试模组中还需要另设换刀区，每次调试一种不同大小的螺杆后，就需要在换刀区中更换一次调试头，该调试结构会导致调试头频繁更换，使得故障率较高；还浪费了更换调试头的时间，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种滤波器的调试模组和调试设备，以降低设备的故障率，并提高滤波器的生产效率。
[0005]本申请公开了一种滤波器的调试模组，所述调试模组包括安装板和并列设置在所述安装板上的多个调试头，所述调试头包括固定板、第一电机、批头、第二电机和螺母套筒，所述固定板与所述安装板相对设置；所述第一电机设置在所述固定板的一端，且所述第一电机与所述批头连接，通过控制所述批头旋转进而调试滤波器的螺杆；所述第二电机设置在所述固定板的另一端，且所述第二电机与所述螺母套筒连接，通过控制所述螺母套筒旋转进而调节滤波器的螺母；其中，不同的调试头对应的螺杆尺寸不同。
[0006]可选的，所述第二电机中设有过孔，所述批头贯穿所述过孔，且突出于所述第二电机。
[0007]可选的，所述螺母套筒内部中空，且所述批头与所述螺母套筒同轴设置，所述螺母套筒设置在所述第二电机远离所述第一电机的一侧，所述批头还贯穿所述螺母套筒，并突出于所述螺母套筒。
[0008]可选的，所述固定板包括第一支撑板、第二支撑板和连接板，所述第一支撑板和第二支撑板平行设置，所述连接板的两端分别与所述第一支撑板、第二支撑板连接；所述第一电机固定在所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧，所述第二电机固定在所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧，所述螺母套筒设置在所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧；所述批头的一端贯穿所述第一支撑板与所述第一电机连接，所述批头的另一端贯穿所述第二电机、第二支撑板和螺母套筒，并突出于所述螺母套筒。
[0009]可选的，所述第一支撑板和第二支撑板分别与所述安装板垂直设置；且所述第一支撑板与所述安装板之间的间距，大于所述第二支撑板与所述安装板之间的间距；所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二支撑板连接，所述第二连接板的一端与所述第一支撑板连接，另一端与所述第一连接板连接；所述第一连接板与所
述安装板平行设置，所述第二连接板与所述第一连接板之间的夹角大于90度。
[0010]可选的，所述螺母套筒和第二电机之间设有弹性件，所述螺母套筒沿所述批头的长度方向进行弹性运动。
[0011]可选的，所述调试模组还包括多个第三电机和多个升降组件，每个调试头都对应一个第三电机和一个升降组件；所述第三电机和升降组件都设置在所述安装板上，且所述固定板与所述升降组件配合连接，所述第三电机通过所述升降组件控制所述调试头进行升降运动。
[0012]可选的，多个所述第三电机之间独立工作。
[0013]可选的，每个所述调试头都对应设有标识区，所述标识区设有对应滤波器中螺杆和螺母的尺寸信息。
[0014]本申请还公开了一种调试设备，所述调试设备包括安装板和并列设置在所述安装板上的多个调试头，所述调试头包括固定板、第一电机、批头、第二电机和螺母套筒，所述固定板与所述安装板相对设置；所述第一电机设置在所述固定板的一端，且所述第一电机与所述批头连接，控制所述批头旋转；所述第二电机设置在所述固定板的另一端，且所述第二电机与所述螺母套筒连接，控制所述螺母套筒旋转；其中，不同的调试头对应的螺杆尺寸不同。
[0015]相对于每次调试完一种不同大小尺寸的螺杆，就需要在换刀区中更换一次调试头的调试结构来说；本申请中的调试模组通过并列设置多个调试头，且不同的调试头对应的螺杆尺寸不同，从而可以在不需要更换调试头的情况下调试不同尺寸的螺杆，避免了频繁更换调试头的情况，以降低设备的故障率；另外还节省了更换调试头的时间，从而提高了滤波器的生产效率。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本申请提供的一种调试模组在工作前的立体示意图；
[0018]图2是本申请提供的一种调试模组在工作前的侧面示意图；
[0019]图3是本申请提供的一种调试模组在工作过程中的立体示意图；
[0020]图4是本申请提供的一种调试模组在工作过程中的侧面示意图；
[0021]图5是本申请提供的一种调试模组的第一局部示意图；
[0022]图6是本申请提供的一种调试模组的第二局部示意图；
[0023]图7是本申请提供的一种调试头的立体示意图；
[0024]图8是本申请提供的一种固定板的立体示意图；
[0025]图9是本申请提供的一种调试设备的示意图。
[0026]其中，10、调试模组；20、安装板；30、调试头；40、调试设备；100、固定板；110、第一支撑板；120、第二支撑板；130、连接板；131、第一连接板；132、第二连接板；140、滑槽；200、第一电机；300、批头；400、第二电机；410、过孔；500、螺母套筒；600、第三电机；700、升降组
件；710、滑轨；720、升降杆；800、标识区。
具体实施方式
[0027]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0028]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0029]另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器的调试模组，其特征在于，包括安装板和并列设置在所述安装板上的多个调试头，所述调试头包括固定板、第一电机、批头、第二电机和螺母套筒，所述固定板与所述安装板相对设置；所述第一电机设置在所述固定板的一端，且所述第一电机与所述批头连接，通过控制所述批头旋转进而调试滤波器的螺杆；所述第二电机设置在所述固定板的另一端，且所述第二电机与所述螺母套筒连接，通过控制所述螺母套筒旋转进而调节滤波器的螺母；其中，不同的调试头对应的螺杆尺寸不同。2.如权利要求1所述的滤波器的调试模组，其特征在于，所述第二电机中设有过孔，所述批头贯穿所述过孔，且突出于所述第二电机。3.如权利要求2所述的滤波器的调试模组，其特征在于，所述螺母套筒内部中空，且所述批头与所述螺母套筒同轴设置，所述螺母套筒设置在所述第二电机远离所述第一电机的一侧，所述批头还贯穿所述螺母套筒，并突出于所述螺母套筒。4.如权利要求3所述的滤波器的调试模组，其特征在于，所述固定板包括第一支撑板、第二支撑板和连接板，所述第一支撑板和第二支撑板平行设置，所述连接板的两端分别与所述第一支撑板、第二支撑板连接；所述第一电机固定在所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧，所述第二电机固定在所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的一侧，所述螺母套筒设置在所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧；所述批头的一端贯穿所述第一支撑板，与所述第一电机连接；所述批头的另一端贯穿所述第二电机、第二支撑板和螺母套筒，并突出于所述螺母套筒。5.如权利要求4所述的滤波器的调试模组，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板分别与所述安装板垂直设置；且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赛军，王国亮，
申请(专利权)人：大富科技安徽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：