一种连铸轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座领域，且公开了一种连铸轴承座，包括安装底座，安装底座的上端外表面固定连接有第二安装块，第二安装块的上端外表面固定连接有进料口，进料口的上端外表面螺纹连接有顶部连接盖，进料口的内壁设置有圆形安装框，圆形安装框的内壁固定连接有过滤网。本实用新型专利技术所述的一种连铸轴承座，该轴承座区别于传统的轴承座，该轴承座在使用过程中可以方便的对第二安装块的内部加注润滑油，且通过过滤网的使用可以对其进行过滤，避免杂质的混入通过该卡接结构的使用，可以在使用过程中方便快速的对该轴承座进行拆卸维修，加快了工作进程，避免了由于维修时间过长，影响工作的进行。的进行。的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸轴承座


[0001]本技术涉及轴承座领域，具体为一种连铸轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]轴承座在机械结构领域得到广泛的使用，而传统的轴承座在使用过程中不方便对其内部加润滑油，且不能对润滑油进行过滤，现有的轴承座并没有对这一问题作出良好的改善。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连铸轴承座，具备方便加润滑油，方便拆卸维修的优点，解决了不方便加润滑油，不方便拆卸维修的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸轴承座，包括安装底座，安装底座的上端外表面固定连接有第二安装块，第二安装块的上端外表面固定连接有进料口，进料口的上端外表面螺纹连接有顶部连接盖，进料口的内壁设置有圆形安装框，圆形安装框的内壁固定连接有过滤网，第二安装块的上端内表面固定连接有吸附海绵垫。
[0008]优选的，第二安装块的右侧外表面固定连接有矩形卡接块，矩形卡接块的下端内表面固定连接有第二连接磁铁，第二安装块的右侧外表面设置有第一安装块，第一安装块的上端外表面穿插设置有连接杆，连接杆的下端外表面固定连接有第一连接磁铁，方便进行维修。
[0009]优选的，安装底座的上端外表面开设有螺纹孔，螺纹孔位于第二安装块的下端外表面，方便安装。
[0010]优选的，进料口的内壁固定连接有环形放置框，圆形安装框位于环形防止框的上端外表面，方便进行放置。
[0011]优选的，第一安装块的上端外表面开设有与连接杆相适配的圆形通孔，第一安装块通过圆形通口与连接杆活动连接，提升灵活性。
[0012]优选的，矩形卡接块的上端外表面开设有与连接杆相适配的圆形卡接孔，矩形卡接块通过圆形卡接孔与连接杆活动连接，方便进行限位。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种连铸轴承座，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种连铸轴承座，该轴承座区别于传统的轴承座，该轴承座在使用过程中可以方便的对第二安装块的内部加注润滑油，且通过过滤网的使用可以对其进行过滤，避免
杂质的混入，提升了该轴承座的实用性。
[0016]2、该一种连铸轴承座，通过该卡接结构的使用，可以在使用过程中方便快速的对该轴承座进行拆卸维修，加快了工作进程，避免了由于维修时间过长，影响工作的进行，进一步提升了该轴承座的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术中第二安装块处的结构示意图；
[0019]图3为本技术中圆形安装框处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一安装块处的结构示意图。
[0021]图中：1、安装底座；2、第一安装块；3、顶部连接盖；4、第二安装块；5、进料口；6、连接杆；7、第一连接磁铁；8、矩形卡接块；9、第二连接磁铁；10、吸附海绵垫；11、过滤网；12、圆形安装框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了包括安装底座1，安装底座1的上端外表面固定连接有第二安装块4，第二安装块4的上端外表面固定连接有进料口5，进料口5的上端外表面螺纹连接有顶部连接盖3，进料口5的内壁设置有圆形安装框12，圆形安装框12的内壁固定连接有过滤网11，第二安装块4的上端内表面固定连接有吸附海绵垫10，使用过程中需要添加润滑油时，首先将进料口5顶部的顶部连接盖3拧下，随后向进料口5内部注入润滑油，注入过程中可以通过过滤网11对润滑油进行过滤，润滑进入吸附海绵垫10的内部，并通过吸附海绵垫10进行储存，第二安装块4的内壁开设有出油孔，润滑油可以通过出油孔与轴承进行润滑，安装底座1的上端外表面开设有螺纹孔，螺纹孔位于第二安装块4的下端外表面，方便进行固定，进料口5的内壁固定连接有环形放置框，圆形安装框12位于环形防止框的上端外表面，方便进行放置。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1与图4，本技术提供了第二安装块4的右侧外表面固定连接有矩形卡接块8，矩形卡接块8的下端内表面固定连接有第二连接磁铁9，第二安装块4的右侧外表面设置有第一安装块2，第一安装块2的上端外表面穿插设置有连接杆6，连接杆6的下端外表面固定连接有第一连接磁铁7，使用过程中轴承座内部的轴承损坏需要更换时，只需将第一安装块2顶部的连接杆6拔出，使得连接杆6运动出第一安装块2与矩形卡接块8的内部，便可对第一安装块2进行拆卸，随后便可对第二安装块4内部的轴承进行更换，第一安装块2的上端外表面开设有与连接杆6相适配的圆形通孔，第一安装块2通过圆形通口与连接杆6活动连接，提升灵活性，矩形卡接块8的上端外表面开设有与连接杆6相适配的圆形卡接孔，矩
形卡接块8通过圆形卡接孔与连接杆6活动连接，方便进行限位，避免发生偏移。
[0027]工作原理：使用过程中需要添加润滑油时，首先将进料口5顶部的顶部连接盖3拧下，随后向进料口5内部注入润滑油，注入过程中可以通过过滤网11对润滑油进行过滤，润滑进入吸附海绵垫10的内部，并通过吸附海绵垫10进行储存，第二安装块4的内壁开设有出油孔，润滑油可以通过出油孔与轴承进行润滑，该轴承座区别于传统的轴承座，该轴承座在使用过程中可以方便的对第二安装块4的内部加注润滑油，且通过过滤网11的使用可以对其进行过滤，避免杂质的混入，提升了该轴承座的实用性，且使用过程中轴承座内部的轴承损坏需要更换时，只需将第一安装块2顶部的连接杆6拔出，使得连接杆6运动出第一安装块2与矩形卡接块8的内部，便可对第一安装块2进行拆卸，随后便可对第二安装块4内部的轴承进行更换，通过该卡接结构的使用，可以在使用过程中方便快速的对该轴承座进行拆卸维修，加快了工作进程，避免了由于维修时间过长，影响工作的进行，进一步提升了该轴承座的实用性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸轴承座，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端外表面固定连接有第二安装块(4)，所述第二安装块(4)的上端外表面固定连接有进料口(5)，所述进料口(5)的上端外表面螺纹连接有顶部连接盖(3)，所述进料口(5)的内壁设置有圆形安装框(12)，所述圆形安装框(12)的内壁固定连接有过滤网(11)，所述第二安装块(4)的上端内表面固定连接有吸附海绵垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种连铸轴承座，其特征在于：所述第二安装块(4)的右侧外表面固定连接有矩形卡接块(8)，所述矩形卡接块(8)的下端内表面固定连接有第二连接磁铁(9)，所述第二安装块(4)的右侧外表面设置有第一安装块(2)，所述第一安装块(2)的上端外表面穿插设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮亮，
申请(专利权)人：潍坊盛江精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：