一种曲轴平衡重工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴平衡重工装夹具，其技术方案是：包括工装壳体，所述工装壳体内部固定设有支撑底板，所述支撑底板外部两侧均套设有滑套，所述工装壳体内部设有传动机构，所述滑套一侧设有夹持机构，所述传动机构包括电机，所述电机设于工装壳体一侧，所述电机输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸入工装壳体内部，所述螺纹杆一端设有连接块，所述螺纹杆与连接块通过轴承连接，所述连接块两侧均设有连接板，本实用新型专利技术的有益效果是：方便曲轴平衡重进行夹持，避免夹持不牢靠导致曲轴平衡重脱落和抖动，提高加工精度，方便加工后曲轴平衡重取出。曲轴平衡重取出。曲轴平衡重取出。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴平衡重工装夹具


[0001]本技术涉及起重机平衡重
，具体涉及一种曲轴平衡重工装夹具。

技术介绍

[0002]曲轴平衡重用于平衡曲轴连杆轴颈和曲柄产生的离心力和力矩，使曲轴运转平稳和减少主轴颈轴瓦承受的负荷，在起重机内的绳索起吊部位广泛使用，避免在起吊时，受重力影响导致起重机吊绳脱落，提高绳索提拉部位的承受力。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的曲轴平衡重在生产过程中大多数使用非常简单的装置进行夹持，导致在后期加工过程中存在脱落和抖动的风险，导致加工精度不合格，且在加工完成后拿出非常麻烦。
[0004]因此，专利技术一种曲轴平衡重工装夹具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种曲轴平衡重工装夹具，通过传动机构和夹持机构对曲轴平衡重进行夹持并加工，以解决在生产过程中使用非常简单的装置进行夹持，导致在后期加工过程中存在脱落和抖动的风险，加工精度不合格，加工完成后拿出非常麻烦的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴平衡重工装夹具，包括工装壳体，所述工装壳体内部固定设有支撑底板，所述支撑底板外部两侧均套设有滑套，所述工装壳体内部设有传动机构，所述滑套一侧设有夹持机构；
[0007]所述传动机构包括电机，所述电机设于工装壳体一侧，所述电机输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸入工装壳体内部，所述螺纹杆一端设有连接块，所述螺纹杆与连接块通过轴承连接，所述连接块两侧均设有连接板，所述连接块与连接板通过转轴活动连接，两侧所述连接板一端与滑套通过转轴活动连接；
[0008]所述夹持机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板固定设于滑套一侧，所述第一支撑板和第二支撑板一侧分别设有多个第二夹板和第一夹板，所述第一夹板两侧均固定设有滑杆，所述第二夹板和第一夹板一侧均设有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹块，所述第一夹块分别与第二夹板和第一夹板固定连接。
[0009]优选的，所述夹持组件包括第二夹块，所述第二夹块分别与第二夹板和第一夹板固定连接。
[0010]优选的，所述工装壳体顶部固定开设有料口，所述工装壳体底部固定设有机壳，所述电机固定设于机壳内部，所述工装壳体一侧固定设有螺套，所述螺纹杆贯穿螺套并与螺套通过螺纹连接，所述工装壳体内腔顶部两侧均开设有滑槽，所述第一支撑板和第二支撑板均延伸入滑槽内部。
[0011]优选的，所述连接块一侧固定设有推杆，所述推杆贯穿支撑底板。
[0012]优选的，所述工装壳体内腔两侧均固定设有支撑侧板，两侧所述支撑侧板一侧均
固定设有壳体，所述壳体内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定连接有圆销，所述圆销延伸出壳体外部并与连接板固定连接。
[0013]优选的，所述支撑底板顶部两侧均固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部固定设有挡板。
[0014]优选的，所述第二夹板两侧均开设有通孔，所述通孔内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固定连接有支撑块。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过滑套带动第一支撑板和第二支撑板向中间靠拢，第一支撑板和第二支撑板带动第二夹板和第一夹板向中间靠拢，第一夹板一侧的滑杆缓缓进入通孔内并将通孔内的第一弹簧和支撑块压缩，第二夹板和第一夹板一侧的第一夹块将曲轴平衡重夹住，此时便可进行加工，操作方便，同时夹持更加牢固，避免夹持不牢靠导致曲轴平衡重脱落和抖动，提高曲轴平衡重加工精度；2、本技术通过第一支撑板和第二支撑板带动第二夹板和第一夹板打开，第二夹板和第一夹板带动第一夹块向两侧打开，使曲轴平衡重松开，推杆向上移动，使推杆将挡板顶起，挡板托着加工后的零件移出工装壳体，使加工后的零件更加方便的拿出，第一弹簧和第二弹簧具有减震降噪作用，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中的A处放大图；
[0020]图4为本技术提供的实施列2结构示意图。
[0021]图中：1工装壳体、2滑槽、3第一支撑板、4料口、5第二支撑板、6第一夹板、7滑杆、8滑套、9支撑底板、10连接板、11支撑侧板、12螺纹杆、13螺套、14第一伸缩杆、15电机、16机壳、17连接块、18推杆、19第二伸缩杆、20挡板、21第二夹板、22第一弹簧、23支撑块、24圆销、25第二弹簧、26壳体、27第一夹块、28第二夹块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照附图1
‑
3，本技术提供的一种曲轴平衡重工装夹具，包括工装壳体1，所述工装壳体1内部固定设有支撑底板9，所述支撑底板9外部两侧均套设有滑套8，所述工装壳体1内部设有传动机构，所述滑套8一侧设有夹持机构；
[0024]所述传动机构包括电机15，所述电机15设于工装壳体1一侧，所述电机15输出端固定连接有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14一端固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12延伸入工装壳体1内部，所述螺纹杆12一端设有连接块17，所述螺纹杆12与连接块17通过轴承连接，所述连接块17两侧均设有连接板10，所述连接块17与连接板10通过转轴活动连接，两侧所述连接板10一端与滑套8通过转轴活动连接；
[0025]所述夹持机构包括第一支撑板3和第二支撑板5，所述第一支撑板3和第二支撑板5固定设于滑套8一侧，所述第一支撑板3和第二支撑板5一侧分别设有多个第二夹板21和第
一夹板6，所述第一夹板6两侧均固定设有滑杆7，所述第二夹板21和第一夹板6一侧均设有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹块27，所述第一夹块27分别与第二夹板21和第一夹板6固定连接，第一支撑板3和第二支撑板5具有支撑作用，第一夹板6和第二夹板21具有夹持固定作用，支撑底板9具有支撑作用，第一夹块27夹持稳定。
[0026]进一步地，所述工装壳体1顶部固定开设有料口4，所述工装壳体1底部固定设有机壳16，所述电机15固定设于机壳16内部，所述工装壳体1一侧固定设有螺套13，所述螺纹杆12贯穿螺套13并与螺套13通过螺纹连接，所述工装壳体1内腔顶部两侧均开设有滑槽2，所述第一支撑板3和第二支撑板5均延伸入滑槽2内部，机壳16具有保护电机15的作用。
[0027]进一步地，所述连接块17一侧固定设有推杆18，所述推杆18贯穿支撑底板9，推杆18具有推动作用。
[0028]进一步地，所述工装壳体1内腔两侧均固定设有支撑侧板11，两侧所述支撑侧板11一侧均固定设有壳体26，所述壳体26内部设有第二弹簧25，所述第二弹簧25一侧固定连接有圆销24，所述圆销24延伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴平衡重工装夹具，包括工装壳体(1)，其特征在于：所述工装壳体(1)内部固定设有支撑底板(9)，所述支撑底板(9)外部两侧均套设有滑套(8)，所述工装壳体(1)内部设有传动机构，所述滑套(8)一侧设有夹持机构；所述传动机构包括电机(15)，所述电机(15)设于工装壳体(1)一侧，所述电机(15)输出端固定连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)一端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)延伸入工装壳体(1)内部，所述螺纹杆(12)一端设有连接块(17)，所述螺纹杆(12)与连接块(17)通过轴承连接，所述连接块(17)两侧均设有连接板(10)，所述连接块(17)与连接板(10)通过转轴活动连接，两侧所述连接板(10)一端与滑套(8)通过转轴活动连接；所述夹持机构包括第一支撑板(3)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(5)固定设于滑套(8)一侧，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(5)一侧分别设有多个第二夹板(21)和第一夹板(6)，所述第一夹板(6)两侧均固定设有滑杆(7)，所述第二夹板(21)和第一夹板(6)一侧均设有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹块(27)，所述第一夹块(27)分别与第二夹板(21)和第一夹板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种曲轴平衡重工装夹具，其特征在于：所述夹持组件包括第二夹块(28)，所述第二夹块(28)分别与第二夹板(21)和第一夹板(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，马姗，姜传军，
申请(专利权)人：徐州市旭龙铸锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：