一种液环真空泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于真空泵配件技术领域，具体为一种液环真空泵密封结构，包括主圆盘框、副圆盘框、受力架和密封板，结构相同的所述主圆盘框和所述副圆盘框的顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述主圆盘框的侧壁粘接有密封板，两个所述密封板的侧壁卡扣连接有受力架，该种液环真空泵密封结构，在叶轮壳上设置圆盘框，圆盘框组合中为轴杆预留出位置，且使轴杆可以与被密封板限位的施力架接触，施力架受力中可配合弹簧套把力量传递给受力架，进行力量的内部缓解，降低真空泵运行中的震动压力，避免因震动导致连接结构松散，出现密封性降低的弊端，且密封板自身具备内置的吸附板，可增加对内部环境的持续性干燥，确保内部环境稳定。确保内部环境稳定。确保内部环境稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种液环真空泵密封结构


[0001]本技术涉及真空泵配件
，具体为一种液环真空泵密封结构。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]而在真空泵中就包含有液环真空泵，液环真空泵是内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
[0004]现有的液环真空泵已经日益成熟，但在自身的密封性上依然存在短板，在圆盘和叶轮壳的组合中，出现密封性差的情况时，内部环境不稳定，也会有杂质进入到内部，导致叶轮异响并出现稳定性差的情况，直接影响到了使用效果和寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液环真空泵密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液环真空泵已经日益成熟，但在自身的密封性上依然存在短板，在圆盘和叶轮壳的组合中，出现密封性差的情况时，内部环境不稳定，也会有杂质进入到内部，导致叶轮异响并出现稳定性差的情况，直接影响到了使用效果和寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液环真空泵密封结构，包括主圆盘框、副圆盘框、受力架和密封板，结构相同的所述主圆盘框和所述副圆盘框的顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述主圆盘框的侧壁粘接有密封板，两个所述密封板的侧壁卡扣连接有受力架，所述主圆盘框和所述副圆盘框的侧壁通过螺丝固定连接有内侧与所述受力架接触的侧板，所述受力架的侧壁套接有弹簧条，所述弹簧条的侧壁粘接有施力架，所述密封板的顶部一体成型连接有凹槽，所述凹槽的顶部开设有插孔，所述凹槽的顶部粘接有主垫条和副垫条，所述主垫条和所述副垫条的顶部粘接有吸附板。
[0007]优选的，所述主圆盘框和所述副圆盘框的底部通过螺栓固定连接有叶轮壳，所述叶轮壳的顶部镶嵌有主套，所述叶轮壳的底部镶嵌有副套。
[0008]优选的，所述主圆盘框和所述副圆盘框之间预留有腔道，所述腔道内部插接有轴杆，所述轴杆的圆周外壁套接所述主套和所述副套，所述轴杆的圆周外壁套接有叶轮。
[0009]优选的，所述吸附板的顶部卡扣有网罩，所述网罩的底部一体成型连接有插杆，所述插杆与所述插孔插接。
[0010]优选的，所述叶轮壳的侧壁接触有密封板，所述密封板的侧壁螺纹连接有贯穿所述叶轮壳的固定栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液环真空泵密封结构，通过配件的组合运用，在叶轮壳上设置圆盘框，圆盘框组合中为轴杆预留出位置，且使轴杆可以与被密封板限位的施力架接触，施力架受力中可配合弹簧套把力量传递给受力架，进行力量的内部缓解，降低真空泵运行中的震动压力，避免因震动导致连接结构松散，出现密封性降低的弊端，且密封板自身具备内置的吸附板，可增加对内部环境的持续性干燥，确保内部环境稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术圆盘框示意图；
[0014]图3为本技术密封板示意图。
[0015]图中：100主圆盘框、110侧板、120副圆盘框、130顶板、200受力架、210弹簧套、220施力架、300密封板、310凹槽、320插孔、330主垫条、340副垫条、350吸附板、360网罩、370插杆、400叶轮壳、410固定栓、420主套、430副套、440轴杆、450叶轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种液环真空泵密封结构，通过配件的组合运用，叶轮壳上设置圆盘框，圆盘框组合中为轴杆预留出位置，且使轴杆可以与被密封板限位的施力架接触，施力架受力中可配合弹簧套把力量传递给受力架，进行力量的内部缓解，降低真空泵运行中的震动压力，避免因震动导致连接结构松散，出现密封性降低的弊端，且密封板自身具备内置的吸附板，可增加对内部环境的持续性干燥，确保内部环境稳定，请参阅图1、图2和图3，包括主圆盘框100、副圆盘框120、受力架200和密封板300；
[0018]请再次参阅图1和图2，主圆盘框100的侧壁具有侧板110，具体的，结构相同的主圆盘框100和副圆盘框120的顶部通过螺栓固定连接有顶板130，主圆盘框100和副圆盘框120的侧壁通过螺丝固定连接有内侧与受力架200接触的侧板110，侧板110的设置增加了密封性，且在顶板130组合的过程中，可在顶板130的底部套接密封垫圈，以增加组合的稳定性；
[0019]请再次参阅图2，受力架200的侧壁与弹簧条210连接，具体的，受力架200的侧壁套接有弹簧条210，弹簧条210的侧壁粘接有施力架220，弹簧条210的材质选用耐腐蚀性的钢条，可有效的增加使用寿命，且施力架220和受力架200之间套接有弹簧套210，便于在接受到轴杆440的压力后进行配合缓冲，降低真空泵运行中的震动压力，避免因震动导致连接结构松散；
[0020]请再次参阅图1和图3，密封板300的侧壁与主圆盘框100连接，具体的，主圆盘框100的侧壁粘接有密封板300，两个密封板300的侧壁卡扣连接有受力架200，密封板300的顶部一体成型连接有凹槽310，凹槽310的顶部开设有插孔320，凹槽310的顶部粘接有主垫条330和副垫条340，主垫条330和副垫条340的顶部粘接有吸附板350，吸附板350的材质可直
接选用市面常用的干燥性吸附板，在一些实施例中，吸附板350的厚度和层数，可按照实际需要进行灵活性调整，以达到最佳的适配性；
[0021]在具体使用时，首先在结构相同的主圆盘框100和副圆盘框120的顶部通过螺栓固定连接有顶板130，在主圆盘框100和副圆盘框120的内部设置密封条，两个密封板300的两端分别设置施力架220和受力架200，且施力架220和受力架200之间套接有弹簧套210，便于在接受到轴杆440的压力后进行配合缓冲，降低真空泵运行中的震动压力，避免因震动导致连接结构松散，出现密封性降低的弊端，同时，轴杆440贯穿与叶轮壳400组合，并在外部套接叶轮450，以完善整个叶轮壳400的使用效果，在密封板300上设置有携带插孔320的凹槽310，凹槽310中组合有主垫条330和副垫条340，并在主垫条330和副垫条340上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液环真空泵密封结构，其特征在于：包括主圆盘框(100)、副圆盘框(120)、受力架(200)和密封板(300)，结构相同的所述主圆盘框(100)和所述副圆盘框(120)的顶部通过螺栓固定连接有顶板(130)，所述主圆盘框(100)的侧壁粘接有密封板(300)，两个所述密封板(300)的侧壁卡扣连接有受力架(200)，所述主圆盘框(100)和所述副圆盘框(120)的侧壁通过螺丝固定连接有内侧与所述受力架(200)接触的侧板(110)，所述受力架(200)的侧壁套接有弹簧条(210)，所述弹簧条(210)的侧壁粘接有施力架(220)，所述密封板(300)的顶部一体成型连接有凹槽(310)，所述凹槽(310)的顶部开设有插孔(320)，所述凹槽(310)的顶部粘接有主垫条(330)和副垫条(340)，所述主垫条(330)和所述副垫条(340)的顶部粘接有吸附板(350)。2.根据权利要求1所述的一种液环真空泵密封结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：成国友，
申请(专利权)人：上海润宸泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：