一种直埋电缆敷设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直埋电缆敷设装置，包括减震机构、开槽机构、底板、卡线机构与填土机构，所述开槽机构包括开设于底板一端的两个安装槽、转动连接于安装槽两侧内壁的连接杆、焊接于连接杆一端的挡板、焊接于挡板一侧外壁的三角开槽块与分别铰接于底板与挡板一侧外壁的电动推杆，减震机构包括焊接于底板顶部的两个支撑板、开设于支撑板一侧外壁的转动口、焊接于转动口四侧内壁的弹簧杆、焊接于弹簧杆一端的弧形夹持板。本实用新型专利技术通过设置在底板与挡板之间的电动推杆能够对三角开槽块的角度进行角度调节，便于调节，设置在底板一侧的安装块与倒三角斗，能够将开槽出的泥土埋设到槽中，进行填槽，增加使用效果，能够大大增加装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋电缆敷设装置


[0001]本技术涉及电缆敷设领域，尤其涉及一种直埋电缆敷设装置。

技术介绍

[0002]现阶段直埋电缆敷设过程中，一般直埋电缆敷设设计规范要求高压电缆与光缆间距不得小于250mm，在实际施工中，电缆与光缆间距不容易把控，特别是转弯处电缆与光缆间距不够的概率非常大。更为重要的是，放电缆的滑轮是直接放在电缆沟内的，没有固定措施，电缆敷设施工极为不便；
[0003]经检索(201921871736.0)一种直埋电缆敷设保护装置，本技术公开了一种直埋电缆敷设保护装置，包括至少一对平行设置的角钢支架，所述角钢支架用以打入电缆沟沟底；连接一对所述角钢支架的滑轮安装架，所述滑轮安装架内设有用以转动输送待敷设电缆的滑轮。上述直埋电缆敷设保护装置固定可靠，能够有效防止在输送电缆过程中发生侧翻，避免电缆损伤，但是该装置不具备开槽与填槽功能，使用效果较差，且该装置对于线缆的固定效果较差，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直埋电缆敷设装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种直埋电缆敷设装置，包括减震机构、开槽机构、底板、卡线机构与填土机构，所述开槽机构包括开设于底板一端的两个安装槽、转动连接于安装槽两侧内壁的连接杆、焊接于连接杆一端的挡板、焊接于挡板一侧外壁的三角开槽块与分别铰接于底板与挡板一侧外壁的电动推杆，所述减震机构包括焊接于底板顶部的两个支撑板、开设于支撑板一侧外壁的转动口、焊接于转动口四侧内壁的弹簧杆、焊接于弹簧杆一端的弧形夹持板、转动连接于弧形夹持板一侧外壁的转动杆与焊接于转动杆外壁的线缆筒。
[0007]优选的，所述卡线机构焊接于底板顶部一端的万向节、焊接于万向节顶部的“U”字形卡线块、开设于“U”字形卡线块两侧外壁的螺纹孔、螺接于螺纹孔内壁的螺纹杆与焊接于螺纹杆一端的弧形板，所述弧形板一侧内壁与线缆外壁形成滑动配合。
[0008]优选的，所述填土机构包括焊接于底板一端的两个安装块、焊接于底板一端的两个连接块、转动连接于连接块一侧外壁的转杆、焊接于转杆外壁中部的过线筒、焊接于两个安装块一侧外壁的连接杆、焊接于连接杆中部的倒三角斗与驱动电机，所述过线筒外壁底部与线缆相互接触。
[0009]优选的，所述底板顶部焊接有两个过线块，且过线块一侧外壁转动连接有过线杆，过线杆与线缆外壁相互接触，所述底板底部安装有等距离分布的万向轮。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离弧形板的一端焊接有旋钮，且旋钮外壁套接有防滑套。
[0011]优选的，所述转杆一端焊接于驱动电机输出端，且驱动电机底部焊接有支撑架，支
撑架焊接于底板一侧外壁。
[0012]优选的，所述驱动电机与电动推杆均通过导线连接有固定于底板顶部的开关，且开关连接于电源线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置在底板一侧外壁的连接杆与挡板，在需要进行埋设线缆时，推动底板即可使挡板一侧外壁设置的三角开槽块对地面进行开槽，或对开设好的槽内部进行清理，便于埋设线缆，通过设置在底板与挡板之间的电动推杆能够对三角开槽块的角度进行角度调节，便于调节，通过设置在底板一侧的安装块与倒三角斗，能够将开槽出的泥土埋设到槽中，进行填槽，增加使用效果，能够大大增加装置的实用性；
[0015]2、通过设置在底板顶部的两个支撑板，通过在支撑板一侧设置转动口，在转动口内壁设置弹簧杆与弧形夹持板，且在弧形夹持板内壁设置线缆筒，使用时能够避免线缆使用时产生的晃动，大大提高装置的稳定性，且通过在底板顶部的过线杆，能够使缆线通过，一端固定于弧形板一侧，在不需要使用线缆使只需转动旋钮，使螺纹杆推动弧形板将线缆固定，需要使用时只需转动旋钮即可松开线缆，将线缆放置在埋设槽中，启动驱动电机带动过线筒转动即可将缆线压在埋设槽中，能够将缆线拉动到槽中，操作简单，且能够便于对线缆的固定，大大提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种直埋电缆敷设装置的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种直埋电缆敷设装置填土机构的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种直埋电缆敷设装置卡线机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种直埋电缆敷设装置减震机构的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种直埋电缆敷设装置开槽机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1线缆筒、2减震机构、3开槽机构、4底板、5支撑板、 6过线杆、7卡线机构、8填土机构、9安装块、10倒三角斗、11驱动电机、12过线筒、13转杆、14连接块、15万向节、16“U”字形卡线块、17螺纹杆、18弧形板、19弹簧杆、20弧形夹持板、21三角开槽块、22挡板、23电动推杆、24连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种直埋电缆敷设装置，包括线缆筒1、减震机构 2、开槽机构3、底板4、支撑板5、过线杆6、卡线机构7、填土机构8、安装块9、倒三角斗10、驱动电机11、过线筒12、转杆13、连接块14、万向节15、“U”字形卡线块16、螺纹杆17、弧形板18、弹簧杆19、弧形夹持板20、三角开槽块21、挡板22、电动推杆23 与连接杆24，所述开槽机构3包括开设于底板4一端的两个安装槽、转动连接于安装槽两侧内壁的连接杆24、焊接于连接杆24一端的挡板22、焊接于挡板22一侧外壁的三角开槽块21与分别铰接于底板4 与挡板22一侧外壁的电动推杆23，所述减震机构2包括焊接于底板 4顶部的两个支撑板5、开设于支撑板5一侧外壁的转
动口、焊接于转动口四侧内壁的弹簧杆19、焊接于弹簧杆19一端的弧形夹持板20、转动连接于弧形夹持板20一侧外壁的转动杆与焊接于转动杆外壁的线缆筒1；
[0024]所述卡线机构7焊接于底板4顶部一端的万向节15、焊接于万向节15顶部的“U”字形卡线块16、开设于“U”字形卡线块16两侧外壁的螺纹孔、螺接于螺纹孔内壁的螺纹杆17与焊接于螺纹杆17 一端的弧形板18，所述弧形板18一侧内壁与线缆外壁形成滑动配合，所述填土机构8包括焊接于底板4一端的两个安装块9、焊接于底板4一端的两个连接块14、转动连接于连接块14一侧外壁的转杆13、焊接于转杆13外壁中部的过线筒12、焊接于两个安装块9一侧外壁的连接杆、焊接于连接杆中部的倒三角斗10与驱动电机11，所述过线筒12外壁底部与线缆相互接触，所述底板4底部安装有等距离分布的万向轮，所述底板顶部焊接有两个过线块，且过线块一侧外壁转动连接有过线杆6，过线杆6与线缆外壁相互接触，所述螺纹杆17 远离弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直埋电缆敷设装置，包括减震机构(2)、开槽机构(3)、底板(4)、卡线机构(7)与填土机构(8)，其特征在于，所述开槽机构(3)包括开设于底板(4)一端的两个安装槽、转动连接于安装槽两侧内壁的连接杆(24)、焊接于连接杆(24)一端的挡板(22)、焊接于挡板(22)一侧外壁的三角开槽块(21)与分别铰接于底板(4)与挡板(22)一侧外壁的电动推杆(23)，所述减震机构(2)包括焊接于底板(4)顶部的两个支撑板(5)、开设于支撑板(5)一侧外壁的转动口、焊接于转动口四侧内壁的弹簧杆(19)、焊接于弹簧杆(19)一端的弧形夹持板(20)、转动连接于弧形夹持板(20)一侧外壁的转动杆与焊接于转动杆外壁的线缆筒(1)。2.根据权利要求1所述的一种直埋电缆敷设装置，其特征在于，所述卡线机构(7)焊接于底板(4)顶部一端的万向节(15)、焊接于万向节(15)顶部的“U”字形卡线块(16)、开设于“U”字形卡线块(16)两侧外壁的螺纹孔、螺接于螺纹孔内壁的螺纹杆(17)与焊接于螺纹杆(17)一端的弧形板(18)，所述弧形板(18)一侧内壁与线缆外壁形成滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种直埋电缆敷设装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌昌，郝云冯，杨洋，蔡志艳，刘畅，何凯华，高翊华，
申请(专利权)人：中国电建集团湖北工程有限公司，
类型：新型
国别省市：