一种便携式电缆敷设支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式电缆敷设支架，包括轴承、第一力臂杆、第二力臂杆、十字型连接件、螺纹主杆、套筒和底座，套筒竖立固定于底座上，十字型连接件包括竖直管和水平管，竖直管下部位于套筒内，并与其间隙配合，竖直管内设螺纹，螺纹主杆下端旋入竖直管，轴承设于螺纹主杆上端，第一力臂杆和第二力臂杆分别与水平管螺纹连接。轴承与螺纹主杆通过点焊连接成为整体升降构件，通过转动第一力臂和第二力臂杆带动十字型连接件旋转，使螺纹主杆慢慢上升或下降，以适应现场电缆盘直径的大小，操作方便，占用施工面积小，安全系数高，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式电缆敷设支架


[0001]本技术涉及电力辅助设备的
，尤其是涉及一种便携式电缆敷设支架。

技术介绍

[0002]项目现场电缆盘电缆敷设时经常采用传统电缆敷设方式，比如：
[0003]角钢支架焊接：施工人员通常会将角钢焊接拼组成电缆支架，通常焊接点多，火灾危险系数相对也提高许多。然而在角钢支架焊接完成后，由于电缆盘重量过大。通常往往还要借助叉车等辅助机械设备移动至角钢支架上面，期间还会存在机械损伤电缆的概率。在电缆敷设时，角钢支架略显笨拙，通常摩擦力及噪声很大，工人需求量也相对较多。
[0004]吊车垂吊电缆盘：除去上述的角钢支架电缆盘敷设方式，在施工中更多会采用吊车垂吊电缆的方式敷设，吊车垂吊电缆盘敷设方式成本高而且操作不是很方便，由于电缆盘自主旋转很难控制，很多时候吊带会在电缆敷设时，吊带会扭矩过大而成为麻花状，如此一来在电缆敷设中期往往要通过人力解除扭力，此电缆敷设方式人工耗费较多，成本较大。施工作业占用面积大，往往会造成施工拥堵等现象。
[0005]以上两种电缆盘敷设施工方式，通常都会造成电缆表面不同程度上的损伤，另外，如此施工还有可能造成施工人员不同程度上的伤害。蛮力施工造成材料损伤、人员伤害概率大及工程进度效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种便携式电缆敷设支架，采用便携电缆敷设支架不仅降低施工难度，还大大节约了施工占用面及提高施工进度同时，便携式电缆敷设支架对人员需求量少，一到两人即可，长距离电缆敷设对该便携式电缆敷设摩擦阻力几乎忽略不计。
[0007]本技术采用的技术方案为：
[0008]一种便携式电缆敷设支架，包括轴承、第一力臂杆、第二力臂杆、十字型连接件、螺纹主杆、套筒和底座，套筒竖立固定于底座上，十字型连接件包括竖直管和水平管，竖直管下部位于套筒内，并与其间隙配合，竖直管内设螺纹，螺纹主杆下端旋入竖直管，轴承设于螺纹主杆上端，第一力臂杆和第二力臂杆分别与水平管连接。
[0009]优选的，竖直管内置竖直螺帽，竖直螺帽与竖直管内壁点焊连接。
[0010]优选的，第一力臂杆和第二力臂杆分别与水平管螺纹连接。
[0011]优选的，水平管内置水平螺帽，水平螺帽与水平管内壁点焊连接。
[0012]优选的，第一力臂杆与第二力臂杆沿螺纹主杆对称设置。
[0013]优选的，螺纹主杆上升高度为0.9m～1m。
[0014]优选的，底座与套筒之间设有4组斜撑，4组斜撑分设于底座四角，斜撑分别与底座和套筒点焊连接。
[0015]优选的，轴承与螺纹主杆点焊连接。
[0016]优选的，轴承型号为6215
‑
22。
[0017]优选的，所有结构连接均使用钢材材质。
[0018]本技术有益效果：该支架连接少许动火，其余全部使用机械连接，组装简单，可根据施工现场电缆盘直径大小适当调整高度，操作方便，占用施工面积小，对施工人员意外伤害影响小，安全系数高，同时可减少工人数量投入、节约成本、方便施工。
附图说明
[0019]图1是便携式电缆敷设支架的结构示意图。
[0020]图2是十字型连接件主视图。
[0021]图3是十字型连接件俯视图。
[0022]图4是十字型连接件侧视图。
[0023]图5是第一力臂杆的结构示意图。
[0024]图6是底座的结构示意图。
[0025]图7是斜撑的结构示意图。
[0026]图中标识：轴承1；第一力臂杆21，螺纹211，第二力臂杆22；十字型连接件3，竖直管31，竖直螺帽311，水平管32，水平螺帽321；螺纹主杆4；套筒5；斜撑6；固定底座7，方口71。
具体实施方式
[0027]下面对本技术涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本技术的方式是如何实现的，并不能对本技术构成任何的限制。
[0028]如图1
‑
7所示，一种便携式电缆敷设支架，包括轴承1、第一力臂杆21、第二力臂杆22、十字型连接件3、螺纹主杆4、套筒5、斜撑6和底座7。底座7包含方口71，套筒5竖立固定于底座7中心的方口71内，底座7与套筒5之间设有4组斜撑6，4组斜撑6分设于底座四角，斜撑6分别与底座7和套筒5点焊连接，增加稳定性。当然，斜撑6的数量不作限定。
[0029]十字型连接件3包括竖直管31和水平管32，竖直管31为长度80mm、直径50mm的圆钢，竖直管31内置一个M27的竖直螺帽311，竖直螺帽311与竖直管31内壁点焊连接。水平管32为长度50.63mm、直径32mm的圆钢，焊接于竖直管31两侧，焊接后余用长度为44.23mm。水平管32左右两侧各内置一个M16的水平螺帽321，水平螺帽321与水平管32内壁点焊连接。
[0030]竖直管31下部位于套筒5内，并与其间隙配合，螺纹主杆4下端旋入竖直管31，螺纹主杆4下端可伸入套筒5内。套筒5具有一定的深度，能满足螺纹主杆4上升或下降。
[0031]第一力臂杆21与第二力臂杆22间夹角为180
°
，且沿螺纹主杆4对称设置，第一力臂杆21和第二力臂杆22一端分别设置长度为40mm的螺纹211，分别与水平管32左右两端螺纹连接。
[0032]轴承1型号为6215
‑
22，内径75mm，外径130mm，宽25mm，设于螺纹主杆4上端，轴承1与螺纹主杆4通过点焊连接成为整体升降构件。所有结构连接均使用钢材材质。
[0033]通过转动第一力臂21和第二力臂杆22带动十字型连接件3旋转，使螺纹主杆4慢慢上升或下降，轴承1随即缓慢上升或下降，螺纹主杆4上升高度为90cm～1m，可根据电缆盘半
径高度适当调整高度，以便满足现场使用要求。
[0034]工作时，支承钢管穿过电缆盘置于两侧的便携式电缆敷设支架的轴承1上，若现场电缆盘直径过大，则转动第一力臂21和第二力臂杆22带动十字型连接件3旋转，使螺纹主杆4慢慢转动上升，轴承1随即缓慢上升，避免因电缆盘直径过大造成电缆盘拖地无法转动损伤电缆；若现场电缆盘直径稍小，则转动第一力臂21和第二力臂杆22带动十字型连接件3旋转，使螺纹主杆4慢慢转动下降，轴承1随即缓慢下降，避免因电缆盘直径过小重心过高造成危险伤人事故。
[0035]本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及于本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式电缆敷设支架，其特征在于：包括轴承(1)、第一力臂杆(21)、第二力臂杆(22)、十字型连接件(3)、螺纹主杆(4)、套筒(5)和底座(7)，套筒(5)竖立固定于底座(7)上，十字型连接件(3)包括竖直管(31)和水平管(32)，竖直管(31)下部位于套筒(5)内，并与其间隙配合，竖直管(31)内设螺纹，螺纹主杆(4)下端旋入竖直管(31)，轴承(1)设于螺纹主杆(4)上端，第一力臂杆(21)和第二力臂杆(22)分别与水平管(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式电缆敷设支架，其特征在于：竖直管(31)内置竖直螺帽(311)，竖直螺帽(311)与竖直管(31)内壁点焊连接。3.根据权利要求1所述的一种便携式电缆敷设支架，其特征在于：第一力臂杆(21)和第二力臂杆(22)分别与水平管(32)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红刚，姜忠华，樊璇，郭铭钰，杨建波，李娜，黄生霞，万海龙，俞妙言，
申请(专利权)人：浙江华东工程建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：