一种热水壶生产用的拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热水壶加工技术领域，尤其涉及一种热水壶生产用的拉伸装置，包括拉伸液压机，所述拉伸液压机包括有底座，且底座的顶端设置有导向柱，所述导向柱的顶端设置有顶板，所述底座的顶侧活动设置有上压板，所述上压板的顶端贯穿设置有开口，且开口内壁与导向柱外壁滑动连接，所述顶板的顶端设置有液压装置，该种热水壶生产用的拉伸装置配备有可升降支撑组件，通过可升降支撑组件内的各部件进行系列配合下，操作人员通过控制手柄即可使得升降板进行垂直方向上的位移，以使得操作人员在完成壶身的拉伸过程前，具备一个良好的坐姿，有效解决现有技术中存在的问题。有效解决现有技术中存在的问题。有效解决现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热水壶生产用的拉伸装置


[0001]本技术属于热水壶加工
，尤其涉及一种热水壶生产用的拉伸装置。

技术介绍

[0002]电热水壶的工作原理为，水沸腾时产生的水蒸汽使蒸汽感温元件的双金属片变形，这种变形通过杠杆原理推动电源开关断电。其断电是不可自复位的，故断电后水壶不会自动再加热。
[0003]电热水壶在加工生产过程中，需要对壶身进行拉伸处理，而该过程一般由人工借助拉伸液压机来完成，拉伸液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压机。
[0004]在进行壶身拉伸过程中，操作人员需将壶身放置于拉伸液压杆上，利用拉伸液压机的工作原理及翻边模具等组件的配合下，先对壶身底部进行翻边，翻边后的壶身从翻边模具上取下接而放置于拉伸设备上，再次通过上压板运动来完成壶身的拉伸工作，由于该过程需要人员参与才可完成，但是不同工作人员具备不同的身高特征，工作人员在作业中如若没有合适的坐姿，将导致工作人员劳动强度较大，且拉伸效率较为低下。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种热水壶生产用的拉伸装置，该种热水壶生产用的拉伸装置配备有可升降支撑组件，通过可升降支撑组件内的各部件进行系列配合下，操作人员通过控制手柄即可使得升降板进行垂直方向上的位移，以使得操作人员在完成壶身的拉伸过程前，具备一个良好的坐姿，有效解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种热水壶生产用的拉伸装置，包括拉伸液压机，所述拉伸液压机包括有底座，且底座的顶端设置有导向柱，所述导向柱的顶端设置有顶板，所述底座的顶侧活动设置有上压板，所述上压板的顶端贯穿设置有开口，且开口内壁与导向柱外壁滑动连接，所述顶板的顶端设置有液压装置，且液压装置的底端与上压板的顶端连接，所述底座的顶端分别设置有翻边模具和拉伸设备，所述底座的前端设置有可升降支撑组件，所述上压板的底端设置有吸尘照明板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述可升降支撑组件包括有固定框体，且固定框体的内腔设置有转杆，所述转杆的外壁安装有两组输出齿轮，所述固定框体的顶端安装有滑轨架，且滑轨架的内壁滑动设置有升降板，所述升降板的顶端嵌入设置有两组螺母座，且两组螺母座的内腔均贯穿设置有螺纹杆，所述两组螺纹杆的底端均延伸至固定框体的内腔并设置有传动齿轮，且两组传动齿轮分别与两组输出齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母座的内腔设置有与螺纹杆外壁螺
纹相适配的内螺纹，所述螺纹杆的一端延伸至固定框体的外壁设置有转柄。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框体的顶端开口处设置有支撑轴承，所述螺纹杆贯穿支撑轴承延伸至所述固定框体的内腔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的顶端设置有坐垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述上压板的顶端安装有吸尘风机，且吸尘风机的外壁设置有连接管道，所述连接管道的一端与吸尘照明板外壁开口处连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘照明板的底端设置有发光元件，且吸尘照明板的底端贯穿开设有进尘口。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015](1)该种热水壶生产用的拉伸装置配备有可升降支撑组件，通过可升降支撑组件内的各部件进行系列配合下，操作人员通过控制手柄即可使得升降板进行垂直方向上的位移，以使得操作人员在完成壶身的拉伸过程前，具备一个良好的坐姿，有效解决现有技术中存在的问题。
[0016](2)操作人员在利用拉伸液压机进行壶身处理时，需要先将壶身进行翻边，方便后的壶身再放置于拉伸设备上进行拉伸，而该过程中，良好的光照环境尤为重要，为避免操作环境较为黑暗，从而影响到工作人员的操作，该上压板上设置的吸尘照明板不仅具有发光元件来提供照明，配合吸尘风机，还具备一定吸尘效果，有效减低空气中弥漫的灰尘数量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术可升降支撑组件结构示意图；
[0020]图3为本技术滑轨架与升降板连接结构顶视示意图；
[0021]图4为本技术吸尘照明板结构底视示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]100、拉伸液压机；110、底座；111、导向柱；120、顶板；130、液压装置；140、上压板；150、翻边模具；160、拉伸设备；200、可升降支撑组件；210、固定框体；220、转杆；230、输出齿轮；240、滑轨架；250、升降板；260、螺纹杆；261、传动齿轮；270、螺母座；280、坐垫；290、转柄；300、吸尘风机；310、吸尘照明板；311、进尘口；320、发光元件；330、连接管道。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括拉伸液压机100，其特征在于：拉伸液压机100包括有底座110，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水壶生产用的拉伸装置，包括拉伸液压机(100)，其特征在于：所述拉伸液压机(100)包括有底座(110)，且底座(110)的顶端设置有导向柱(111)，所述导向柱(111)的顶端设置有顶板(120)，所述底座(110)的顶侧活动设置有上压板(140)，所述上压板(140)的顶端贯穿设置有开口，且开口内壁与导向柱(111)外壁滑动连接，所述顶板(120)的顶端设置有液压装置(130)，且液压装置(130)的底端与上压板(140)的顶端连接，所述底座(110)的顶端分别设置有翻边模具(150)和拉伸设备(160)，所述底座(110)的前端设置有可升降支撑组件(200)，所述上压板(140)的底端设置有吸尘照明板(310)。2.根据权利要求1所述的一种热水壶生产用的拉伸装置，其特征在于：所述可升降支撑组件(200)包括有固定框体(210)，且固定框体(210)的内腔设置有转杆(220)，所述转杆(220)的外壁安装有两组输出齿轮(230)，所述固定框体(210)的顶端安装有滑轨架(240)，且滑轨架(240)的内壁滑动设置有升降板(250)，所述升降板(250)的顶端嵌入设置有两组螺母座(270)，且两组螺母座(270)的内腔均贯穿设置有螺纹杆(260)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华武，
申请(专利权)人：广东成林电器有限公司，
类型：新型
国别省市：