一种热水壶底座用的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于热水壶生产技术领域，具体为一种热水壶底座用的注塑模具，包括调节组件、锁紧组件、第一模架和第二模架，所述第一模架与所述第二模架贴合时，所述第一凹槽和所述第二凹槽包围形成注塑模腔，当所述导向柱沿着所述导向孔轴向移动时，所述滚轮组件贴合所述向孔的内壁转动，调节组件和锁紧组件可将第一模架与所述第二模架锁紧。螺柱方便第一模架与所述第二模架快速对准贴合，避免防止在注塑过程中第一模架与第二模架发生偏移而影响模具的完整性。通过在导向柱内设置滚轮组件，在导向柱插入导向孔内时，导向柱沿着导向孔轴向移动，滚轮组件贴合导向孔的内壁转动，且避免圆柱形导柱与导套之间摩擦而发生磨损。且避免圆柱形导柱与导套之间摩擦而发生磨损。且避免圆柱形导柱与导套之间摩擦而发生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种热水壶底座用的注塑模具


[0001]本技术涉及热水壶生产
，具体为一种热水壶底座用的注塑模具。

技术介绍

[0002]日常生活中，很多地方都需要用上热水，泡茶就是需要用上热水的一个，但水一般都是用电热水壶烧开的，电热水壶是与底座配合将水烧开。底座生产时，需要用模具进行生产，在进行模具注塑时，现有的模具不能快速定位，在注塑过程中，模具容易发生错位，最终影响铸件的质量。

技术实现思路

[0003]基于上述背景，本技术的目的是提供一种热水壶底座用的注塑模具，在注塑过程中，第一模架与所述第二模架贴合时，螺柱起到定位辅助的作用，方便第一模架与所述第二模架快速对准贴合，螺纹套与螺柱配合可将第一模架与所述第二模架快锁紧，避免防止在注塑过程中第一模架与第二模架发生偏移而影响模具的完整性。
[0004]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种热水壶底座用的注塑模具，包括：
[0006]调节组件，包括底板、竖直安装在所述底板顶部两端的螺柱和套设在所述螺柱外壁的顶板，所述顶板可沿着所述螺柱上下滑动；
[0007]锁紧组件，包括套设在所述螺柱外壁且与所述螺柱匹配的螺纹套、设置在所述螺纹套的底部垫圈和对称设置在所述螺纹套外壁两侧的握杆；
[0008]第一模架，固定设置在所述底板的顶部，其顶部具有第一凹槽和包围所述第一凹槽的导向孔；
[0009]第二模架，其底部具有第二凹槽、包围所述第二凹槽、并插入至所述导向孔内与该导向孔内壁存有间隙的导向柱和环形分布在所述导向柱内并可相对所述导向柱转动的滚轮组件；
[0010]其中，当所述第一模架与所述第二模架贴合时，所述第一凹槽和所述第二凹槽包围形成注塑模腔，当所述导向柱沿着所述导向孔轴向移动时，所述滚轮组件贴合所述向孔的内壁转动，所述第一模架与所述第二模架贴合时，调节组件和锁紧组件可将第一模架与所述第二模架锁紧。
[0011]作为本技术所述的一种热水壶底座用的注塑模具的一种优选方案，其中：所述导向柱的底部沿着所述导向孔导向柱的外壁向下开设安装槽，所述安装槽的相相视内壁开设旋转插槽，所述滚轮组件的两端部插入至所述旋转插槽内。
[0012]作为本技术所述的一种热水壶底座用的注塑模具的一种优选方案，其中：所述滚轮组件包括转杆和滚轮，两个所述转杆对称分布，滚轮位于两个所述转杆之间，并与转杆固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种热水壶底座用的注塑模具的一种优选方案，其中：还
包括导向监控组件，所述导向监控组件包括用于监测与插入至所述导向孔内的导向柱之间距离的距离传感器、与所述距离传感器输入端电性连接的控制器和与所述控制器输出端电连接的警报器。
[0014]作为本技术所述的一种热水壶底座用的注塑模具的一种优选方案，其中：所述导向孔的内壁开设贯穿至所述第一模架外侧壁的贯穿孔，所述距离传感器安装在所述贯穿孔内。
[0015]作为本技术所述的一种热水壶底座用的注塑模具的一种优选方案，其中：所述第二凹槽的顶部设置有注塑孔，所述所述顶板的顶部贯穿设置有注塑管，且所述注塑管通过注塑孔与所述第二凹槽连通。
[0016]作为本技术所述的一种热水壶底座用的注塑模具的一种优选方案，其中：所述握杆的外壁设置有防滑套，且所述防滑套为橡胶防滑套。
[0017]与现有技术相比：在注塑过程中，第一模架与所述第二模架贴合时，螺柱起到定位辅助的作用，方便第一模架与所述第二模架快速对准贴合，螺纹套与螺柱配合可将第一模架与所述第二模架快锁紧，避免防止在注塑过程中第一模架与第二模架发生偏移而影响模具的完整性。通过在导向柱内设置滚轮组件，在导向柱插入导向孔内时，导向柱沿着导向孔轴向移动，滚轮组件贴合导向孔的内壁转动，且避免圆柱形导柱与导套之间摩擦而发生磨损。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术第一模架与第二模架贴合状态示意图；
[0020]图2为本技术第一模架与第二模架分离状态示意图；
[0021]图3为本技术第一模架与距离传感器爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术滚轮组件与导向柱的连接示意图；
[0023]图5为本技术第二模架的结构示意图。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提供一种热水壶底座用的注塑模具，请参阅图1
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5，包括调节组件100，包括底板110、竖直安装在底板110顶部两端的螺柱120和套设在螺柱120外壁的顶板130，顶板130可沿着螺柱120上下滑动；
[0029]锁紧组件200，包括套设在螺柱120外壁且与螺柱120匹配的螺纹套210、设置在螺纹套210的底部垫圈220和对称设置在螺纹套210外壁两侧的握杆230；
[0030]第一模架300，固定设置在底板110的顶部，其顶部具有第一凹槽310和包围第一凹槽310的导向孔320；
[0031]第二模架400，其底部具有第二凹槽410、包围第二凹槽410、并插入至导向孔320内与该导向孔320内壁存有间隙的导向柱420和环形分布在导向柱420内并可相对导向柱420转动的滚轮组件430；
[0032]其中，当第一模架300与第二模架400贴合时，第一凹槽310和第二凹槽410包围形成注塑模腔，当导向柱420沿着导向孔320轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水壶底座用的注塑模具，其特征在于：包括调节组件(100)，包括底板(110)、竖直安装在所述底板(110)顶部两端的螺柱(120)和套设在所述螺柱(120)外壁的顶板(130)，所述顶板(130)可沿着所述螺柱(120)上下滑动；锁紧组件(200)，包括套设在所述螺柱(120)外壁且与所述螺柱(120)匹配的螺纹套(210)、设置在所述螺纹套(210)的底部垫圈(220)和对称设置在所述螺纹套(210)外壁两侧的握杆(230)；第一模架(300)，固定设置在所述底板(110)的顶部，其顶部具有第一凹槽(310)和包围所述第一凹槽(310)的导向孔(320)；第二模架(400)，其底部具有第二凹槽(410)、包围所述第二凹槽(410)、并插入至所述导向孔(320)内与该导向孔(320)内壁存有间隙的导向柱(420)和环形分布在所述导向柱(420)内并可相对所述导向柱(420)转动的滚轮组件(430)；其中，当所述第一模架(300)与所述第二模架(400)贴合时，所述第一凹槽(310)和所述第二凹槽(410)包围形成注塑模腔，当所述导向柱(420)沿着所述导向孔(320)轴向移动时，所述滚轮组件(430)贴合所述导向孔(320)的内壁的转动，所述第一模架(300)与所述第二模架(400)贴合时，调节组件(100)和锁紧组件(200)可将第一模架(300)与所述第二模架(400)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种热水壶底座用的注塑模具，其特征在于：所述导向柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华武，
申请(专利权)人：广东成林电器有限公司，
类型：新型
国别省市：