一种高效可伐环冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效可伐环冲切模具，涉及冲切模具技术领域，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有固定模，且固定模内部的底端开设有凹槽，所述固定模的两端设置有调节结构；所述底座的顶端开设有四个卡槽，且卡槽的内部安装有套筒，所述底座的顶端安装有四个支撑杆，且支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有气缸，且顶板的底端安装有四个气动伸缩杆。本实用新型专利技术通过安装板的向上移动便可以带动第二限位孔和第一顶杆向上移动，在第二限位孔和第一顶杆的向上移动便可以便于对固定模内部的成品和冲切过程中产生的废件进行取出。进行取出。进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效可伐环冲切模具


[0001]本技术涉及冲切模具
，具体为一种高效可伐环冲切模具。

技术介绍

[0002]冲切模具是属于冲压模具的一种，而冲压模具主要将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN203994062U，公告日2014年12月10日，公开了一种环形塑胶水口冲切模具，文中提出“包括上冲座和下冲座，上冲座的下底面内安装有上冲头，上冲头的底面上凸设有闭环形刀刃，上冲头设有处于闭环形刀刃的范围内的穿孔，上冲座内开设有与穿孔相通的延伸穿孔；下冲座内开设有贯通孔，贯通孔内安装有下冲头，且下冲头内开设有下料口，下冲头的上表面位于下料口口沿处凸设有供闭环形刀刃压设于上的闭环形刀台下冲座的上表面设有供手机按键盖定位安装的定位安装结构”该装置在冲切加工结束后，对于成型的环形零件和冲压过程中产生的废件不便取出，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效可伐环冲切模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便取料问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效可伐环冲切模具，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有固定模，且固定模内部的底端开设有凹槽，所述固定模的两端设置有调节结构；
[0006]所述底座的顶端开设有四个卡槽，且卡槽的内部安装有套筒，所述底座的顶端安装有四个支撑杆，且支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有气缸，且顶板的底端安装有四个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端连接有固定板，且固定板底端的中间位置处安装有上模座，所述上模座的底端安装有压板，且压板的底端安装有切刀头，所述固定板底端的四个拐角处安装有套杆，且套杆的一端贯穿套筒顶端并延伸至底座下方，所述套杆的外侧设置有顶出结构；
[0007]所述顶出结构还包括第一限位孔，所述第一限位孔开设在凹槽内部底端的中央位置处，所述固定模内部的底端开设有四个第二限位孔，所述套杆的外侧安装有安装板，且安装板顶端的中央位置处安装有第二插杆，所述第二插杆的一端贯穿底座底端并延伸至第一限位孔内部，所述安装板的顶端安装有四个第一顶杆，且第一顶杆的一端贯穿底座底端并延伸至第二限位孔内部。
[0008]优选的，所述调节结构包括丝杆、螺纹块、夹板和安装槽，所述安装槽开设在固定模的两端，且安装槽内部的一端贯穿固定模内壁并与固定模相连通，所述安装槽的内部安装有螺纹块，且螺纹块的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿螺纹块内部一端并延伸至
固定模内部，且固定模内部的丝杆一端通过轴承安装有夹板，所述丝杆的另一端贯穿螺纹块内部一端并延伸至固定模一端。
[0009]优选的，所述螺纹块高度的大小和安装槽内部高度大小相同，且安装槽内部高度的大小和夹板高度大小相同。
[0010]优选的，所述夹板的一端为弧形，且夹板的底端和固定模内部底端相接触。
[0011]优选的，所述第二限位孔等角度的开设在固定模内部的底端，且第二限位孔的内壁和第一顶杆外侧相接触。
[0012]优选的，所述第二插杆的外侧和第一限位孔内壁相接触，且第一限位孔长度的大小小于第二插杆长度大小。
[0013]优选的，所述上模座的外侧直径的大小和固定模内部直径大小相同，所述切刀头外侧直径大小和凹槽内部直径大小相同。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种高效可伐环冲切模具具有如下有益效果：
[0015]本技术提供有安装板、第一顶杆和第二插杆，通过设置有安装板，由于安装板安装在套杆的外侧，固在套杆的上下移动下便可以带动安装板进行上下移动，在套杆受到固定板的影响进行向上移动的过程中，便可以带动安装板向上移动，并且通过设置有套杆的存在，可以使得固定板整体的上下移动过程中保持稳定竖直的移动，通过安装板的向上移动便可以带动第二限位孔和第一顶杆向上移动，在第二限位孔和第一顶杆的向上移动便可以便于对固定模内部的成品和冲切过程中产生的废件进行取出，通过此解决了本装置不便取料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定模俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、第一顶杆；3、第一限位孔；4、第二插杆；5、第二限位孔；6、固定模；7、套杆；8、卡槽；9、底座；10、支撑杆；11、切刀头；12、上模座；13、顶板；14、气缸；15、气动伸缩杆；16、固定板；17、压板；18、凹槽；19、套筒；20、调节结构；2001、丝杆；2002、螺纹块；2003、夹板；2004、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种高效可伐环冲切模具，包括底座9，底座9顶端的中间位置处安装有固定模6，且固定模6内部的底端开设有凹槽18，固定模6的两端设置有调节结
构20；
[0024]底座9的顶端开设有四个卡槽8，且卡槽8的内部安装有套筒19，底座9的顶端安装有四个支撑杆10，且支撑杆10的顶端安装有顶板13，顶板13的顶端安装有气缸14，该气缸14型号可为SDA
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12x35，且顶板13的底端安装有四个气动伸缩杆15，该气动伸缩杆15型号可为XTL100，气动伸缩杆15的一端连接有固定板16，且固定板16底端的中间位置处安装有上模座12，上模座12的底端安装有压板17，且压板17的底端安装有切刀头11，固定板16底端的四个拐角处安装有套杆7，且套杆7的一端贯穿套筒19顶端并延伸至底座9下方，套杆7的外侧设置有顶出结构；
[0025]上模座12的外侧直径的大小和固定模6内部直径大小相同，切刀头11外侧直径大小和凹槽18内部直径大小相同；
[0026]请参阅图1
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5，一种高效可伐环冲切模具还包括顶出结构，顶出结构还包括第一限位孔3，第一限位孔3开设在凹槽18内部底端的中央位置处，固定模6内部的底端开设有四个第二限位孔5，套杆7的外侧安装有安装板1，且安装板1顶端的中央位置处安装有第二插杆4，第二插杆4的一端贯穿底座9底端并延伸至第一限位孔3内部，安装板1的顶端安装有四个第一顶杆2，且第一顶杆2的一端贯穿底座9底端并延伸至第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效可伐环冲切模具，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)顶端的中间位置处安装有固定模(6)，且固定模(6)内部的底端开设有凹槽(18)，所述固定模(6)的两端设置有调节结构(20)；所述底座(9)的顶端开设有四个卡槽(8)，且卡槽(8)的内部安装有套筒(19)，所述底座(9)的顶端安装有四个支撑杆(10)，且支撑杆(10)的顶端安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶端安装有气缸(14)，且顶板(13)的底端安装有四个气动伸缩杆(15)，所述气动伸缩杆(15)的一端连接有固定板(16)，且固定板(16)底端的中间位置处安装有上模座(12)，所述上模座(12)的底端安装有压板(17)，且压板(17)的底端安装有切刀头(11)，所述固定板(16)底端的四个拐角处安装有套杆(7)，且套杆(7)的一端贯穿套筒(19)顶端并延伸至底座(9)下方，所述套杆(7)的外侧设置有顶出结构；所述顶出结构还包括第一限位孔(3)，所述第一限位孔(3)开设在凹槽(18)内部底端的中央位置处，所述固定模(6)内部的底端开设有四个第二限位孔(5)，所述套杆(7)的外侧安装有安装板(1)，且安装板(1)顶端的中央位置处安装有第二插杆(4)，所述第二插杆(4)的一端贯穿底座(9)底端并延伸至第一限位孔(3)内部，所述安装板(1)的顶端安装有四个第一顶杆(2)，且第一顶杆(2)的一端贯穿底座(9)底端并延伸至第二限位孔(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种高效可伐环冲切模具，其特征在于：所述调节结构(20)包括丝杆(2001)、螺纹块(2002)、夹板(2003)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，
申请(专利权)人：东莞市鸿泰精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：