一种注塑加工换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换模装置技术领域，具体为一种注塑加工换模装置，包括支撑底板，所述支撑底板的一端上固定安装有四组万向轮，且支撑底板一端的一侧上安装有握把；高度调节机构，所述高度调节机构包括限位套杆，所述支撑底板的另一端上固定连接有四组限位套杆，四组所述限位套杆内部皆插设有限位插杆，且螺纹套杆内部通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定连接在放置板一端的中侧上，所述螺纹套杆外部固定连接有第一锥形齿轮；所述放置板上设置有防护机构。本实用新型专利技术带来了换模的过程中无需将模具整个抬起，从而使得换模的更加更加方便快捷和安全，降低了工人们的劳动量，增加了装置的实用性和便捷性。置的实用性和便捷性。置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工换模装置


[0001]本技术涉及换模装置
，具体为一种注塑加工换模装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，设备通过注塑头将原材料吐出至模具内部，从而使得材料形成模具内部的形状，随后经过冷却脱模，即可完成注塑，在注塑的过程中，由于加工的批次不同，常常需要的注塑的模具进行更换，从而使得装置注塑成为不同的产品，在对模具进行更换时，往往就需要用过换模装置对模具进行收纳和转运。
[0003]现有的换模装置，往往无法调节至于于工作台等高的位置，从而使得工人们在对模具转运时，需要直接的将模具搬起到一定高度，随后放下才可完成转运，而模具较为笨重，搬运时需要耗费大量人力，并且放下时还可能压倒手指，给工人们带来一定的伤害，因此亟需一种注塑加工换模装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种注塑加工换模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的换模装置，往往无法调节至于于工作台等高的位置，从而使得工人们在对模具转运时，需要直接的将模具搬起到一定高度，随后放下才可完成转运，而模具较为笨重，搬运时需要耗费大量人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑加工换模装置，包括支撑底板，所述支撑底板的一端上固定安装有四组万向轮，且支撑底板一端的一侧上安装有握把；
[0006]高度调节机构，所述高度调节机构包括限位套杆，所述支撑底板的另一端上固定连接有四组限位套杆，四组所述限位套杆内部皆插设有限位插杆，且限位插杆的一端上皆固定连接有放置板，所述支撑底板另一端的中侧上通过轴承活动连接有螺纹套杆，且螺纹套杆内部通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定连接在放置板一端的中侧上，所述螺纹套杆外部固定连接有第一锥形齿轮，且支撑底板上通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的一端上固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮互相啮合；
[0007]所述放置板上设置有防护机构。
[0008]优选的，一组所述限位插杆的一端上固定连接有限位卡块，且限位卡块贯穿限位套杆并延伸至限位插杆外部，所述限位套杆上开设有与限位卡块相互配合的限位卡槽。
[0009]优选的，所述传动杆外部的一侧上通过轴承活动连接有辅助连板，且辅助连板的一端固定连接在支撑底板上。
[0010]优选的，所述防护机构包括活动轴，所述放置板内部两侧上通过轴承活动连接有活动轴，且活动轴的一端上皆固定连接有挡板，所述放置板内部的一侧上插设有限位杆，且挡板内部开设有与限位杆相互配合的限位槽。
[0011]优选的，所述限位杆外部套设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在放置板和限位杆上。
[0012]优选的，所述放置板一端的两侧上皆固定连接有限位挡块，且限位杆的一侧为圆弧形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该注塑加工换模装置设置有放置板、螺纹杆和传动杆，采用这种设计避免了工人们在对模具转运时，需要直接的将模具搬起一定高度，随后放下才可完成转运，而模具较为笨重，搬运时需要耗费大量人力的问题，带来了在对模具进行换模时，首先推动握把将握把移动至工作台边缘，随后转动传动杆，使得螺纹杆带动放置板进行升高或降低，使得放置板与工作台处于等高的位置，随后推动模具将更换下的模具滑动至放置板上，在将放置板上需要使用的模具推动至工作台上，使得换模的过程中无需将模具整个抬起，从而使得换模的更加更加方便快捷和安全，降低了工人们的劳动量，增加了装置的实用性和便捷性；
[0015]2、该注塑加工换模装置设置有挡板和限位杆，采用这种设计带来了，当换模完成后，可通过转动挡板，使得限位杆对挡板进行限位，从而使得限位杆对放置板进行防护，避免移动时模具从放置板上滑落，从而有效的模具进行防护，当需要解除时也只需拉动限位杆即可，操作简单便捷，进一步增加了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0016]图1为本实用新的左侧俯视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖面意图；
[0018]图3为本技术背面俯视的立体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的结构背面剖视示意图；
[0020]图5为本技术图3中A处的结构放大示意图；
[0021]图6为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0022]图7为本技术图2中C处的结构放大示意图。
[0023]图中：111、支撑底板；112、万向轮；113、握把；2、高度调节机构；211、限位套杆；212、限位插杆；213、放置板；214、螺纹套杆；215、螺纹杆；216、第一锥形齿轮；217、传动杆；218、第二锥形齿轮；219、限位卡块；220、限位卡槽；221、辅助连板；3、防护机构；311、活动轴；312、挡板；313、限位杆；314、限位槽；315、弹簧；316、限位挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种注塑加工换模装置，包括支撑底板111，支撑底板111的一端上固定安装有四组万向轮112，且支撑底板111一端的一侧上安装有握把113；
[0026]高度调节机构2，高度调节机构2包括限位套杆211，支撑底板111的另一端上固定
连接有四组限位套杆211，四组限位套杆211内部皆插设有限位插杆212，且限位插杆212的一端上皆固定连接有放置板213，支撑底板111另一端的中侧上通过轴承活动连接有螺纹套杆214，且螺纹套杆214内部通过螺纹连接有螺纹杆215，且螺纹杆215的一端固定连接在放置板213一端的中侧上，螺纹套杆214外部固定连接有第一锥形齿轮216，且支撑底板111上通过轴承活动连接有传动杆217，传动杆217的一端上固定连接有第二锥形齿轮218，且第二锥形齿轮218与第一锥形齿轮216互相啮合，采用这种设计便于使得通过转动传动杆217带动螺纹套杆214转动，使得螺纹杆215带动放置板213进行高度调节；
[0027]放置板213上设置有防护机构3。
[0028]一组限位插杆212的一端上固定连接有限位卡块219，且限位卡块219贯穿限位套杆211并延伸至限位插杆212外部，限位套杆211上开设有与限位卡块219相互配合的限位卡槽220，采用这种设计便于使得对螺纹杆215进行限位，避免调节过多时，螺纹杆215从螺纹套杆214内部脱落。
[0029]传动杆217外部的一侧上通过轴承活动连接有辅助连板221，且辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工换模装置，其特征在于，包括：支撑底板(111)，所述支撑底板(111)的一端上固定安装有四组万向轮(112)，且支撑底板(111)一端的一侧上安装有握把(113)；高度调节机构(2)，所述高度调节机构(2)包括限位套杆(211)，所述支撑底板(111)的另一端上固定连接有四组限位套杆(211)，四组所述限位套杆(211)内部皆插设有限位插杆(212)，且限位插杆(212)的一端上皆固定连接有放置板(213)，所述支撑底板(111)另一端的中侧上通过轴承活动连接有螺纹套杆(214)，且螺纹套杆(214)内部通过螺纹连接有螺纹杆(215)，且螺纹杆(215)的一端固定连接在放置板(213)一端的中侧上，所述螺纹套杆(214)外部固定连接有第一锥形齿轮(216)，且支撑底板(111)上通过轴承活动连接有传动杆(217)，所述传动杆(217)的一端上固定连接有第二锥形齿轮(218)，且第二锥形齿轮(218)与第一锥形齿轮(216)互相啮合；所述放置板(213)上设置有防护机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种注塑加工换模装置，其特征在于：一组所述限位插杆(212)的一端上固定连接有限位卡块(219)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，朱素芬，
申请(专利权)人：张家港华工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：