一种带槽形泄压结构的溢流阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带槽形泄压结构的溢流阀，属于溢流阀技术领域。它解决了现有的溢流阀芯在复位过程中噪音较大的问题。本带槽形泄压结构的溢流阀，包括具有高压区和泄压孔的溢流阀体、设置在溢流阀体内的溢流阀芯、设置在溢流阀体内用于溢流阀芯复位的弹簧、设置在溢流阀体内并位于高压区和泄压孔之间的密封圈，溢流阀芯朝向高压区的一端具有封堵头，封堵头具有能够与密封圈相贴合的圆柱面一，封堵头具有圆柱面二，所述圆柱面二相对于圆柱面一靠近高压区侧，并且圆柱面二的外径小于圆柱面一的外径，圆柱面二上沿周向开设有至少两个泄流槽。本结构降低了溢流阀芯在复位过程中的噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种带槽形泄压结构的溢流阀


[0001]本技术属于溢流阀
，特别是一种带槽形泄压结构的溢流阀。

技术介绍

[0002]现有用于高压清洗机泵内的溢流阀主要由螺塞、密封圈、垫片、弹簧、阀芯、支撑圈、阀套和挡圈组成，工作时密封圈将高压区与低压区隔开，当高压清洗机关机时，系统压力升高，推动阀芯向左移动，压力高到一个设定值时，阀芯上的溢流孔移到密封圈左边时，致使高压区与低压区相通，系统开始溢流，同时阀芯的移动带动微动开关动作，切断系统电源，系统停止工作，压力下降，阀芯在弹簧的作用下向右移动使溢流孔被密封圈盖住，系统进入保压状态。
[0003]目前，中国专利网公开了一种用于高压清洗机泵内靠间隙泄压的关枪停机型溢流阀【授权公告号：CN2694014Y】，它包括阀芯、螺塞、大密封圈、左垫片、弹簧、右垫片、右密封圈、阀套、小密封圈组成，大密封圈置于螺塞的外圈，左密封圈置于螺塞的内圈，阀芯置于螺塞和阀套内，阀芯外置有弹簧，弹簧的两端置有左垫片和右垫片，右密封圈置于阀套的内圈，阀套外置有小密封圈，顶部为圆柱体带两级圆锥体的阀芯座封在阀套的内孔左端。溢流阀的右端与清洗机的高压相通，当清洗机工作时，阀芯头部座封顶住阀套的内孔端，高压与低压被隔开，当清洗机关闭喷枪时，清洗机的压力高于设定压力，液压力推着阀芯向左运动，至阀芯顶端外圆柱面移到右密封圈左边位置时，高压区与低压区连通，系统溢流，系统动力部分停止工作；系统压力下降时，阀芯在弹簧的作用下向右移动，当右密封圈封住阀芯顶端的外圆柱面时，系统停止泄压，处于保压状态，保压时阀芯与阀套通过密封圈密封。
[0004]在上述泄压的过程中，阀芯向左移动到极限位置，此时阀芯座封的大圆锥面与右密封圈相对设置，大圆锥面与右密封圈之间形成环锥形溢流区域，大量的高压水流从该溢流区域流过时，由于泄压时的压力很高，右密封圈会受到高压水的挤压使得右密封圈朝左并沿径向变形，接着当系统压力下降并且阀芯向右移动时，使得大圆锥面与右密封圈之间的间距变窄，进而使得溢流通道变得非常狭小，使得泄压面积变得狭窄，当高压水流从该间隙流过时，水流速度非常快，右密封圈与水流产生摩擦震动，进而产生啸叫噪音；另外，高压水中混有空气，高压水流在泄压时压力产生变化，高压水流中的空气也会与密封圈产生摩擦震动，产生噪音。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带槽形泄压结构的溢流阀，本技术所要解决的技术问题是：如何降低溢流阀芯在复位过程中的噪音。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种带槽形泄压结构的溢流阀，包括具有高压区和泄压孔的溢流阀体、设置在溢流阀体内的溢流阀芯、设置在溢流阀体内用于溢流阀芯复位的弹簧、设置在溢流阀体内并位于高压区和泄压孔之间的密封圈，所述溢流阀芯朝向高压区的一端具有密封头，所述密
封头具有能够与密封圈相贴合的圆柱面一，其特征在于，所述密封头具有圆柱面二，所述圆柱面二相对于圆柱面一靠近高压区侧，并且圆柱面二的外径小于圆柱面一的外径，所述圆柱面二上沿周向开设有泄流槽。
[0008]工作原理：溢流阀的高压区与清洗机的高压相通，当清洗机工作时，密封头封顶住高压区，并且圆柱面一与密封圈相贴合，此时高压水无法进入到溢流阀内；当清洗机关闭喷枪时，清洗机的压力高于设定压力，高压水推着溢流阀芯朝远离高压区的方向移动，当溢流阀芯朝该方向移动到极限位置时，圆柱面一与密封圈分离，此时高压水通过泄流槽、溢流阀芯与溢流阀体的内壁之间的间隙流向泄压孔，此时密封圈在高压水的冲击挤压下发生变形，密封圈朝远离高压区的方向发生变形以及密封圈沿径向发生变形，使得密封圈的内径变小，当溢流阀芯在弹簧的作用下朝高压区方向移动复位时，圆柱面二与密封圈相贴靠，此时高压水依然可以通过泄流槽、溢流阀芯与溢流阀体的内壁之间的间隙流向泄压孔，与现有技术相比，本结构在溢流阀芯复位的过程中，高压水的泄流面积远大于现有技术中的高压水的泄流面积，高压水的泄流速度显著减慢，进而大大降低泄流的啸叫声；其次，圆柱面二与密封圈相贴靠，圆柱面二对密封圈起到支撑定位的作用，降低密封圈受到高压水挤压的变形程度，同时也降低密封圈经高压水冲击产生的摩擦震动，进一步降低泄流的啸叫声。
[0009]在上述的一种带槽形泄压结构的溢流阀中，所述圆柱面一与圆柱面二之间具有台阶面，所述台阶面呈倾斜设置。通过本结构的设置，在溢流阀芯复位的过程中，密封圈的内壁先与圆柱面二相接触，随着溢流阀芯复位的推进，台阶面逐渐靠近密封圈，由于台阶面呈倾斜设置，进而使得密封圈沿着倾斜的台阶面斜向上移动至圆柱面一上，台阶面呈倾斜设置对溢流阀芯复位起到导向的作用，避免溢流阀芯复位出现卡死或者刮坏损坏密封圈的问题。
[0010]在上述的一种带槽形泄压结构的溢流阀中，所述泄流槽为矩形槽，所述泄流槽一端延伸至台阶面。通过本结构的设置，本结构的泄流槽的长度长、深度深，保证高压水泄流时具有较大的泄流面积；泄流槽一端延伸至台阶面使得高压水直接流至台阶面上，高压水在台阶面的引导下流至圆柱面一与溢流阀体的内壁之间，有利于高压水的泄流。
[0011]在上述的一种带槽形泄压结构的溢流阀中，所述圆柱面二朝向高压区一端的外边沿具有倒角。通过本结构的设置，在溢流阀芯复位的过程中，圆柱面二先与密封圈的内壁接触，由于密封圈已经沿径向发生变形使得密封圈的内径变小，倒角的设置保证密封圈能够沿着倒角顺利与圆柱面二接触，避免溢流阀芯出现复位卡死的问题。
[0012]在上述的一种带槽形泄压结构的溢流阀中，所述泄流槽具有至少两个，所有泄流槽沿圆柱面二的周向间隔设置。通过本结构的设置，每个泄流槽均为一个泄压支流，高压水通过多个泄压支流进行泄流，与现有技术通过环锥形溢流区域进行泄流相比，在保证大的泄流面积的前提下，又显著降低了高压水与密封圈的接触面积，使得密封圈的受力较小，大大减弱了高压水作用在密封圈上的能量，从而减小了密封圈的摩擦震动，进一步降低泄流的啸叫声。
[0013]在上述的一种带槽形泄压结构的溢流阀中，所述溢流阀体包括溢流阀座和与溢流阀座连接的溢流阀螺母，所述溢流阀座与溢流阀螺母的连接处形成有密封槽，所述密封圈设置在密封槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的带槽形泄压结构的溢流阀具有以下优点：本结构
在溢流阀芯复位的过程中，高压水的泄流面积远大于现有技术中的高压水的泄流面积，高压水的泄流速度显著减慢，进而大大降低泄流的啸叫声；其次，圆柱面二与密封圈相贴靠，圆柱面二对密封圈起到支撑定位的作用，降低密封圈受到高压水挤压的变形程度，同时也降低密封圈经高压水冲击产生的摩擦震动，进一步降低泄流的啸叫声；另外，每个泄流槽均为一个泄压支流，高压水通过多个泄压支流进行泄流，与现有技术通过环锥形溢流区域进行泄流相比，在保证大的泄流面积的前提下，又显著降低了高压水与密封圈的接触面积，使得密封圈的受力较小，大大减弱了高压水作用在密封圈上的能量，从而减小了密封圈的摩擦震动，进一步降低泄流的啸叫声。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带槽形泄压结构的溢流阀，包括具有高压区(100)和泄压孔(101)的溢流阀体(1)、设置在溢流阀体(1)内的溢流阀芯(2)、设置在溢流阀体(1)内用于溢流阀芯(2)复位的弹簧(3)、设置在溢流阀体(1)内并位于高压区(100)和泄压孔(101)之间的密封圈(4)，所述溢流阀芯(2)朝向高压区(100)的一端具有密封头(20)，所述密封头(20)具有能够与密封圈(4)相贴合的圆柱面一(20a)，其特征在于，所述密封头(20)具有圆柱面二(20b)，所述圆柱面二(20b)相对于圆柱面一(20a)靠近高压区(100)侧，并且圆柱面二(20b)的外径小于圆柱面一(20a)的外径，所述圆柱面二(20b)上沿周向开设有泄流槽(20c)。2.根据权利要求1所述的一种带槽形泄压结构的溢流阀，其特征在于，所述圆柱面一(20a)与圆柱面...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌国，陈宇波，许乐，
申请(专利权)人：绿田机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：