弹簧式安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式安全阀，涉及安全阀设备技术领域。本实用新型专利技术阀杆上端贯穿弹簧调节组件的调节螺杆；在上盖顶端密封装配有阀帽，阀帽顶部密封装配有位置传感器，位置传感器与阀杆同轴安装；在阀帽的顶端还装配有护罩，护罩上设置有密封接头，位置传感器的信号线穿过密封接头向外界延伸。当安全阀起跳时，安装阀杆上的调整螺钉就接近上方的位置传感器，位置传感器发出一个脉冲信号，通过信号线传送到中控制报警；或在无人值守的站场通过IC卡无线传送到远端的控制室报警。本实用新型专利技术的弹簧式安全阀，位置传感器处于密封的环境中，不易受外界环境影响，可有效防止误报，响应灵敏；同时也防止介质气体外泄。同时也防止介质气体外泄。同时也防止介质气体外泄。

【技术实现步骤摘要】
弹簧式安全阀


[0001]本技术涉及安全阀设备
，更具体地说涉及一种弹簧式安全阀。

技术介绍

[0002]弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。
[0003]基于弹簧式安全阀的工作原理，工作人员无法在远端对其开闭状态进行实时监测，可能造成错误的判断和操作，影响到设备安全。
[0004]国知局于2021年3月26日，公开了一件公开号为CN212804517U，名称为“一种弹簧式安全阀状态监测装置”的技术专利，该技术专利包括保护盒、微动开关、触发连杆和远端控制系统，保护盒设置在弹簧式安全阀的一侧；微动开关位于保护盒内；触发连杆的一端固定于下弹簧座上、另一端作用于微动开关的驱动杆上，用于触发微动开关以产生通断的电信号；远端控制系统与微动开关电连接形成电回路，通过微动开关的通断信号来监测弹簧式安全阀的开闭状态。弹簧式安全阀的进口介质压力超定值时，阀瓣被开启泄压的过程中，阀杆会被顶起，阀杆带动下弹簧座向上移动，通过设置在下弹簧座上的触发连杆作用于微动开关产生通断的电信号，远端控制系统通过监测微动开关的通断信号来实现对弹簧式安全阀状态的实时监测。
[0005]上述现有技术中通过触发连杆感受下弹簧座的位移，从而触发微动开关的驱动杆，这种方式，使得触发连杆和下弹簧座均暴露在外界环境中，一方面触发连杆受外界环境影响较大（如鸟站立在触发连杆上，也会造成触发），会造成误触发，从而导致误报；另一方面，由于弹簧式安全阀排放或出口有背压时，会有一小部分介质气体通过反冲盘与导向套间隙进入上盖内腔，由于上述现有技术下弹簧座暴露在外界，则会造成介质气体外泄。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种弹簧式安全阀，本技术的专利技术目的在于解决现有技术中弹簧式安全阀状态监测装置易误报、且易找出介质气体泄漏的问题，本技术是在阀杆上方安装一位置传感器，近开关固定在阀帽上，在阀帽上密封安装护罩，以防止介质气体泄漏。当安全阀起跳时，安装阀杆上的调整螺钉就接近上方的位置传感器，位置传感器发出一个脉冲信号，通过信号线传送到中控制报警；或在无人值守的站场通过IC卡无线传送到远端的控制室报警。本技术的弹簧式安全阀，位置传感器处于密封的环境中，不易受外界环境影响，可有效防止误报，响应灵敏；同时也防止介质气体外泄。
[0007]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：
[0008]弹簧式安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、上盖、阀杆、导向套、调节弹簧组件和反冲
盘，阀体上开设有进气口和泄放口，阀体上端开口与上盖密封连接；进气口处安装进气接头，阀座装配在进气接头伸入阀体内的端部；导向套由上盖压合装配在阀体内，反冲盘滑动装配在导向套内，反冲盘底部装配所述阀瓣，阀瓣与阀座密封配合；阀杆下端穿过上盖和调节弹簧组件与反冲盘上端相连；阀杆上端贯穿弹簧调节组件的调节螺杆；在上盖顶端密封装配有阀帽，阀帽顶部密封装配有位置传感器，位置传感器贯穿阀帽顶部安装，位置传感器一部分位于阀帽内，一部分位于阀帽外，位置传感器与阀杆同轴安装；在阀帽的顶端还装配有护罩，护罩上设置有密封接头，位置传感器的信号线穿过密封接头向外界延伸。
[0009]所述阀体外还设置有无线发射模块，位置传感器的信号线与所述无线发射模块相连。
[0010]所述位置传感器为直流二线常开型防爆电磁接近开关。直流二线型接近开关在ON开状态的负载电压VL=VS
‑
5V ,如果电压VL低于负载的操作电压，负载将无法动作。在OFF关状态时仍有静态电流流经负载，产生负载残余电压。因此必须先确定负载工作电流及电压，以保障电路正常工作。负载电流低于5mA时，请在负载两端接泄放电阻，通过5mA以上电流，使残余电压低于负载的复位电压。接近开关即使在OFF时，由于漏电流，负载上有残余电压，所以负载电流即使大于5mA，在使用前，需确认负载的复位电压。特别作为负载经整流回路使用DC继电器和DC计数器。
[0011]所述阀杆顶部安装有调整螺钉，所述调整螺钉采用磁性材料制备而成。
[0012]所述阀帽采用磁性材料制作而成。
[0013]在阀帽与上盖连接处、护照和阀帽连接处加装有O型圈。
[0014]所述密封接头内外都装有O型圈。
[0015]所述调节弹簧组件包括下弹簧座、调节弹簧、上弹簧座和调节螺杆，调节弹簧置于下弹簧座和上弹簧座之间，下弹簧座通过阀杆上的限位台阶与阀杆配合；上弹簧座与调节螺杆接触连接，调节螺杆螺纹连接在上盖顶端。
[0016]与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：
[0017]1、本技术是在阀杆上方安装一位置传感器，近开关固定在阀帽上，在阀帽上密封安装护罩，以防止介质气体泄漏。当安全阀起跳时，安装阀杆上的调整螺钉就接近上方的位置传感器，位置传感器发出一个脉冲信号，通过信号线传送到中控制报警；或在无人值守的站场通过IC卡无线传送到远端的控制室报警。本技术的弹簧式安全阀，位置传感器处于密封的环境中，不易受外界环境影响，可有效防止误报，响应灵敏；同时也防止介质气体外泄。
[0018]2、本技术上盖与阀体密封连接、阀帽与上盖密封连接，护罩与阀帽密封连接，护罩上设置密封接头接出信号线，使得位置传感器位于一密闭的空腔内，即使弹簧式安全阀排放或出口有背压时，一小部分介质气体通过反冲盘与导向套间隙进入上盖内腔，也不会造成介质气体的泄漏。
[0019]3、本技术在阀体外设置无线发射模块，在无人值守的站场通过无线传送到远端的控制室报警。
[0020]4、在阀帽和上盖连接处、护罩和阀帽连接处加装O型圈，在护罩接近开关信号线引出口加装密封接头，密封接头上内外都装有O型圈，防止信号线外表面和密封接头外螺纹有气体介质泄漏。
附图说明
[0021]图1为本技术整体剖视结构示意图。
[0022]附图标记：1、阀体，2、阀座，3、阀瓣，4、上盖，5、阀杆，6、导向套，7、调节弹簧，8、反冲盘，9、进气口，10、泄放口，11、进气接头，12、调节螺杆，13、阀帽，14、位置传感器，15、护罩，16、密封接头，17、信号线，18、调整螺钉，19、下弹簧座，20、上弹簧座。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图及具体实施例，对本技术的技术方案做出进一步详细地阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]作为本实施例的一种实施方式，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹簧式安全阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀瓣（3）、上盖（4）、阀杆（5）、导向套（6）、调节弹簧组件和反冲盘（8），阀体（1）上开设有进气口（9）和泄放口（10），阀体（1）上端开口与上盖（4）密封连接；进气口（9）处安装进气接头（11），阀座（2）装配在进气接头（11）伸入阀体（1）内的端部；导向套（6）由上盖（4）压合装配在阀体（1）内，反冲盘（8）滑动装配在导向套（6）内，反冲盘（8）底部装配所述阀瓣（3），阀瓣（3）与阀座（2）密封配合；阀杆（5）下端穿过上盖（4）和调节弹簧组件与反冲盘（8）上端相连；其特征在于：阀杆（5）上端贯穿弹簧调节组件的调节螺杆（12）；在上盖（4）顶端密封装配有阀帽（13），阀帽（13）顶部密封装配有位置传感器（14），位置传感器（14）贯穿阀帽（13）顶部安装，位置传感器（14）一部分位于阀帽（13）内，一部分位于阀帽（13）外，位置传感器（14）与阀杆（5）同轴安装；在阀帽（13）的顶端还装配有护罩（15），护罩（15）上设置有密封接头（16），位置传感器（14）的信号线（17）穿过密封接头（16）向外界延伸。2.如权利要求1所述的弹簧式安全阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元清，周斌，陈林云，
申请(专利权)人：四川长仪油气集输设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：