一种抗压能力强的集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压能力强的集装箱，包括：箱体，所述箱体内部两侧设置有侧板，所述箱体顶部两侧设置有通孔，所述通孔设置有四个，所述通孔内活动设置有导向柱，所述导向柱的顶端横向设置有顶板，所述导向柱底端水平设置有活动板，所述活动板的下方横向设置有横杆，所述横杆设置在所述箱体前后内侧壁，本装置结构新颖，实用方便，通过顶板、活动板、导向柱、连杆、第一弹簧、横杆的配合连接，顶板在受到向下的压力时，能够起到缓冲的作用，能够提高顶板的抗压能力，通过设置限位筒、活动柱以及弹簧的配合连接，进一步的对顶板进行辅助缓冲，抗压效果好，避免集装箱顶部因受到较大的压力而变形。压力而变形。压力而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压能力强的集装箱

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[0001]本技术涉及集装箱设备领域，具体涉及一种抗压能力强的集装箱。

技术介绍
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[0002]集装箱，英文名container。是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
[0003]集装箱在运输过程中，通常采用叠加的方式进行运输，一些集装箱的顶部会受到很强的压力，现有的集装箱顶部抗压能力弱，运输过程中，一些集装箱顶部在受到较大压力时会产生变形。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种抗压能力强的集装箱。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种抗压能力强的集装箱，包括：
[0006]箱体，所述箱体内部两侧设置有侧板，所述箱体顶部两侧设置有通孔，所述通孔设置有四个，所述通孔内活动设置有导向柱，所述导向柱的顶端横向设置有顶板，所述导向柱底端水平设置有活动板，所述活动板的下方横向设置有横杆，所述横杆设置在所述箱体前后内侧壁，所述横杆外壁活动设置有一对套筒，所述套筒之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述横杆外壁，所述套筒顶部通过第二铰接件设置有连杆，所述连杆的顶端通过第一铰接件与所述活动板的底部连接；
[0007]所述活动板上表面中间位置设置有一对限位筒，所述限位筒顶部横向设置有固定板，所述限位筒内活动设置有活动柱，所述活动柱贯穿所述固定板，且活动柱的顶部与所述箱体顶部内壁连接，所述活动柱的底部设置有导向板，所述导向板活动设置在所述限位筒内，所述导向板底部设置有第四弹簧，所述导向板顶部设置有第三弹簧，所述第三弹簧套设在所述活动柱外壁。
[0008]进一步的，所述顶板下表面均匀设置有第一橡胶块，所述箱体顶部均匀设置有第二橡胶块，所述第一橡胶块与所述第二橡胶块相对应，所述顶板上表面设置有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋交错设置。
[0009]进一步的，所述箱体底壁两端纵向设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上表面与所述套筒底部连接。
[0010]进一步的，所述固定板的两端活动设置有限位杆，所述限位杆的底部横向设置有限位板，所述限位杆的顶部与所述箱体顶部内壁固定连接，所述限位板与所述固定板之间设置有第二弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本装置结构新颖，实用方便，通过顶板、活动板、导向柱、连杆、第一弹簧、横杆的配合连接，顶板在受到向下的压力时，能够起到缓冲的作用，能够提高顶板的抗压能力，通过设置限位筒、活动柱以及弹簧的配合连接，进一步的对顶板进行辅助缓冲，抗压效果好，避免集装箱顶部因受到较大的压力而变形。
附图说明：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体侧边的结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体顶部的结构示意图；
[0015]图4为本技术箱体底壁的结构示意图；
[0016]图5为本技术顶板的结构示意图；
[0017]图6为本技术限位筒的结构示意图。
[0018]图中序号：10、箱体；101、通孔；102、滑槽；20、顶板；201、横向加强筋；202、纵向加强筋；11、侧板；21、第一橡胶块；22、第二橡胶块；23、导向柱；24、活动板；30、连杆；31、套筒；32、横杆；33、滑块；34、第一弹簧；35、第一交接件；36、第二交接件；40、活动柱；41、固定板；42、限位杆；43、第二弹簧；44、限位板；45、第三弹簧；46、导向板；47、第四弹簧；48、限位筒。
具体实施方式：
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0020]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种抗压能力强的集装箱，包括：
[0024]箱体10，所述箱体10内部两侧设置有侧板11，所述箱体10顶部两侧设置有通孔101，所述通孔101设置有四个，所述通孔101内活动设置有导向柱23，所述导向柱23的顶端横向设置有顶板20，所述导向柱23底端水平设置有活动板24，所述活动板24的下方横向设置有横杆32，所述横杆32设置在所述箱体10前后内侧壁，所述横杆32外壁活动设置有一对套筒31，所述套筒31之间设置有第一弹簧34，所述第一弹簧34套设在所述横杆32外壁，所述套筒31顶部通过第二铰接件36设置有连杆30，所述连杆30的顶端通过第一铰接件35与所述活动板24的底部连接；
[0025]所述活动板24上表面中间位置设置有一对限位筒48，所述限位筒48顶部横向设置有固定板41，所述限位筒48内活动设置有活动柱40，所述活动柱40贯穿所述固定板41，且活动柱40的顶部与所述箱体10顶部内壁连接，所述活动柱40的底部设置有导向板46，所述导向板46活动设置在所述限位筒48内，所述导向板46底部设置有第四弹簧47，所述导向板46顶部设置有第三弹簧45，所述第三弹簧45套设在所述活动柱40外壁。
[0026]所述顶板20下表面均匀设置有第一橡胶块21，所述箱体10顶部均匀设置有第二橡胶块22，所述第一橡胶块21与所述第二橡胶块22相对应，所述顶板20上表面设置有横向加强筋201和纵向加强筋202，所述横向加强筋201和纵向加强筋202交错设置。
[0027]所述箱体10底壁两端纵向设置有滑槽102，所述滑槽102内滑动设置有滑块33，所述滑块33上表面与所述套筒31底部连接。
[0028]所述固定板41的两端活动设置有限位杆42，所述限位杆42的底部横向设置有限位板44，所述限位杆42的顶部与所述箱体10顶部内壁固定连接，所述限位板44与所述固定板41之间设置有第二弹簧43。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压能力强的集装箱，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)内部两侧设置有侧板(11)，所述箱体(10)顶部两侧设置有通孔(101)，所述通孔(101)设置有四个，所述通孔(101)内活动设置有导向柱(23)，所述导向柱(23)的顶端横向设置有顶板(20)，所述导向柱(23)底端水平设置有活动板(24)，所述活动板(24)的下方横向设置有横杆(32)，所述横杆(32)设置在所述箱体(10)前后内侧壁，所述横杆(32)外壁活动设置有一对套筒(31)，所述套筒(31)之间设置有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)套设在所述横杆(32)外壁，所述套筒(31)顶部通过第二铰接件(36)设置有连杆(30)，所述连杆(30)的顶端通过第一铰接件(35)与所述活动板(24)的底部连接；所述活动板(24)上表面中间位置设置有一对限位筒(48)，所述限位筒(48)顶部横向设置有固定板(41)，所述限位筒(48)内活动设置有活动柱(40)，所述活动柱(40)贯穿所述固定板(41)，且活动柱(40)的顶部与所述箱体(10)顶部内壁连接，所述活动柱(40)的底部设置有导向板(46)，所述导向板(46)活动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫传伦，
申请(专利权)人：安徽工驰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：