本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备镜头调焦装置，包括平行设置的顶板和底板以及设置于两者之间的激光发射主体，所述顶板和底板之间固定有支撑柱，所述底板上方设有工件放置机构，所述工件放置机构上方设有支撑板，所述激光发射主体固定在支撑板上，所述支撑板与底板之间滑动设有对焦板，所述对焦板上设有对焦镜片，对焦板侧部设有调节机构，且对焦板底部安装有测距仪。本实用新型专利技术中，通过设置调节机构，利用调节电机，使齿轮带动齿条移动，使激光切割更加精确，保证切割质量，通过设置工件放置机构，将待切割部位放在废料槽上方，切割时产生的灰尘会自动落入废料槽内，使用简单，便于清洁。清洁。清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备镜头调焦装置
[0001]本技术涉及激光切割设备
，具体为一种激光切割设备镜头调焦装置。
技术介绍
[0002]激光切割设备是一种利用高功率密度的激光束来照射被切割工件，使工件上被照射的一点很快被加热至汽化温度并快速蒸发形成孔洞，随着激光束在工件上进行移动，无数孔洞相互连续形成宽度很窄的切缝，从而完成工件的切割。现有技术中，在切割一些表面高度不一的工件时，切割精度通常会受到影响，使得切割存在较大误差，为此，我们提出一种激光切割设备镜头调焦装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割设备镜头调焦装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种激光切割设备镜头调焦装置，包括平行设置的顶板和底板以及设置于两者之间的激光发射主体，所述顶板和底板之间四角固定有竖直设置的支撑柱，所述底板上方设有工件放置机构，所述工件放置机构上方设有支撑板，所述激光发射主体贯穿固定在支撑板上，所述支撑板与底板之间设有能够上下滑动的对焦板，所述对焦板上设有对焦镜片，对焦板侧部设有调节机构，且对焦板底部安装有测距仪。
[0006]优选地，所述工件放置机构包括顶部开口的废料槽，所述废料槽置于底板之上，且废料槽两端水平连接有与其顶部平齐的装配板，所述装配板与支撑柱固定。
[0007]优选地，所述支撑板底部四角通过竖直设置的滑动柱与底板固定，所述对焦板四角滑动套设于滑动柱上。
[0008]优选地，所述对焦板上位于激光发射主体正下方处开设有装设口，所述对焦镜片镶嵌固定于装设口内部。
[0009]优选地，所述调节机构包括通过安装支板与支撑柱固定的调节电机，所述调节电机的输出轴上同轴固定有齿轮，所述齿轮与一竖直设置的齿条啮合，所述齿条与对焦板固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置调节机构，利用调节电机的输出轴带动齿轮转动，使与齿轮啮合的齿条移动，进而带动对焦板移动，从而改变对焦板与激光发射主体之间的距离，使激光束在切割表面高度不同的工件时更加精确，保证切割质量，通过设置工件放置机构，将待切割工件两端固定在装配板上，待切割部位位于废料槽开口上方，激光束切割时产生的烟雾中存在的灰尘会自动落入废料槽内，使用简单，便于清洁。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种激光切割设备镜头调焦装置的主视图；
[0012]图2为本技术提出的一种激光切割设备镜头调焦装置的仰视图。
[0013]图中：顶板1、底板2、支撑柱3、激光发射主体4、支撑板5、滑动柱6、工件放置机构7、废料槽71、装配板72、对焦板8、装设口9、对焦镜片10、调节机构11、安装支板111、调节电机112、齿轮113、齿条114、测距仪12。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种激光切割设备镜头调焦装置，包括平行设置的顶板1和底板2以及设置于两者之间的激光发射主体4，顶板1和底板2之间四角固定有竖直设置的支撑柱3，底板2上方设有工件放置机构7；
[0016]进一步地说，工件放置机构7包括顶部开口的废料槽71，废料槽71置于底板2之上，且废料槽71两端水平连接有与其顶部平齐的装配板72，装配板72与支撑柱3固定；
[0017]具体的，通过设置工件放置机构7，将待切割工件两端固定在装配板72上，待切割部位位于废料槽71开口上方，激光束切割时产生的烟雾中存在的灰尘会自动落入废料槽71内，使用简单，便于清洁。
[0018]工件放置机构7上方设有支撑板5，激光发射主体4贯穿固定在支撑板5上，支撑板5与底板2之间设有能够上下滑动的对焦板8；
[0019]进一步地说，支撑板5底部四角通过竖直设置的滑动柱6与底板2固定，对焦板8四角滑动套设于滑动柱6上；将对焦板8上下滑动即可改变工件表面与对焦镜片10的间距，从而使对焦板8适应于工件上不同高度处的表面。
[0020]对焦板8上设有对焦镜片10；对焦镜片10为凸透镜，用于将激光向一点汇聚，以增加激光束的功率密度，从而使工件成功被切割。
[0021]具体的，由激光发射主体4发射出的无数条平行的激光在经过对焦镜片10的折射后汇聚于一点，要想保证切割精度，需要使激光汇聚的焦点准确位于待切割工件上需要切割部位上，在移动激光束的过程中完成对工件的切割。
[0022]进一步地说，对焦板8上位于激光发射主体4正下方处开设有装设口9，对焦镜片10镶嵌固定于装设口9内部；保证对焦镜片10正对着激光发射主体4所发出的激光束，进而才能将其汇聚于一点对工件进行切割。
[0023]对焦板8侧部设有调节机构11；
[0024]进一步地说，调节机构11包括通过安装支板111与支撑柱3固定的调节电机112，调节电机112的输出轴上同轴固定有齿轮113，齿轮113与一竖直设置的齿条114啮合，齿条114与对焦板8固定，且对焦板8底部安装有测距仪12。
[0025]工作原理：
[0026]激光切割利用激光束切割的前提是利用获取对焦板8与工件之间的距离，再利用
控制系统将该距离值与焦距进行比较与差值计算，从而得到对焦板8的移动方向与移动距离，最终使激光束照射在工件表面时汇聚于一点，进而精确地完成工件的切割。
[0027]具体的，通过设置调节机构11，利用调节电机112的输出轴带动齿轮113转动，使与齿轮113啮合的齿条114移动，进而带动对焦板8移动，从而改变对焦板8与激光发射主体4之间的距离，使激光束在切割表面高度不同的工件时更加精确，保证切割质量。
[0028]具体来说，调节电机112设为通过驱动器控制的步进电机，驱动器对调节电机112的转动角度进行精确控制，该技术外设有控制系统，控制系统与供电电源进行电性连接，驱动器、测距仪12均与控制系统连接，测距仪12将工件表面与对焦镜片10的间距进行测量，再将数据传输给控制系统，控制系统在计算后得出差值，数值为负时，将对焦板8向上移动，数值为正时，将对焦板8向下移动，关于对移动距离的控制，将差值除以π和齿条114的模数的乘积得出齿轮113移动的齿数，再确定该齿数代表的夹角角度，最后利用该角度值来控制调节电机112。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备镜头调焦装置，包括平行设置的顶板(1)和底板(2)以及设置于两者之间的激光发射主体(4)，所述顶板(1)和底板(2)之间四角固定有竖直设置的支撑柱(3)，其特征在于：所述底板(2)上方设有工件放置机构(7)，所述工件放置机构(7)上方设有支撑板(5)，所述激光发射主体(4)贯穿固定在支撑板(5)上，所述支撑板(5)与底板(2)之间设有能够上下滑动的对焦板(8)，所述对焦板(8)上设有对焦镜片(10)，对焦板(8)侧部设有调节机构(11)，且对焦板(8)底部安装有测距仪(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备镜头调焦装置，其特征在于：所述工件放置机构(7)包括顶部开口的废料槽(71)，所述废料槽(71)置于底板(2)之上，且废料槽(71)两端水平连接有与其顶部平齐的装配板(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华杰，
申请(专利权)人：嘉兴艾可镭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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