一种便于装配的激光切割头镜组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的激光切割头镜组，包括底板，所述底板一侧设有定位板，所述定位板远离底板一侧中部开设有第一弧槽，所述定位板位于第一弧槽两侧中部均设有连接块，所述连接块远离定位板一侧设有螺纹杆，所述定位板远离底板一侧设有镜架，所述镜架上开设有与第一弧槽相匹配的第二弧槽，所述第一弧槽与第二弧槽之间设有镜组本体，所述镜架两侧均开设有固定孔。该种切割头镜组结构简单，操作方便，镜组便于装配，镜组定位精准度高，有效的提高了切割质量。的提高了切割质量。的提高了切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的激光切割头镜组


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种便于装配的激光切割头镜组。

技术介绍

[0002]激光切割作为一种新型的热切割技术，因具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量好、热影响区小以及环保等优点，现己得到了广泛地应用。激光切割的原理是利用经聚焦的高功率高密度的激光束照射到被切割材料表面，然后利用激光束焦点处极高的能量密度使被切割的材料熔化、汽化等，同时，借助切割嘴喷出的高速气流吹除熔融物质，以在材料上形成切口，从而实现对材料的切割。激光光速从光纤端输出后经过多组光学镜片的折射或反射最后聚焦到待加工材料的指定位置，配已其他辅助条件形成加工。当需要对切割头镜组更换镜片或者检修时，需要将整个导轨座取下，再将镜组取下，操作麻烦，需要移动的部件多，不仅容易导致内腔受到污染，而且由于安装链较长，各部件的位置容易偏移，最终导致激光光束不同轴，影响切割质量。为此，我们提出了一种便于装配的激光切割头镜组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于装配的激光切割头镜组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的激光切割头镜组，包括底板，所述底板一侧设有定位板，所述定位板远离底板一侧中部开设有第一弧槽，所述定位板位于第一弧槽两侧中部均设有连接块，所述连接块远离定位板一侧设有螺纹杆，所述定位板远离底板一侧设有镜架，所述镜架上开设有与第一弧槽相匹配的第二弧槽，所述第一弧槽与第二弧槽之间设有镜组本体，所述镜架两侧均开设有固定孔，所述固定孔内设有第一内螺纹，所述固定孔内设有连接杆，所述连接杆外侧设有与第一内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接杆与镜架螺纹连接，所述连接杆靠近定位板一侧中部开设有定位孔，所述定位孔内设有与螺纹杆相匹配的第二内螺纹，所述螺纹杆与连接杆螺纹连接，所述连接杆远离定位板一侧与转动块固定连接。
[0005]优选的，所述连接块两侧均设有限位块，所述固定孔上开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0006]优选的，所述转动块上设有防滑纹。
[0007]优选的，所述镜架远离定位板一侧设有把手，所述把手上方开设有防滑槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种便于装配的激光切割头镜组，第一弧槽与第二弧槽整体形成圆形与镜组本体的截面相匹配，从而达到对镜组本体定位的目的，在对镜组本体进行装配时，通过连接杆与螺纹杆以及镜架之间的固定连接，从而完成对镜组本体的装配，该种切割头镜组结构简单，操作方便，镜组便于装配，镜组定位精准度高，有效的提高了切割质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0011]图中：1底板、2定位板、3第一弧槽、4连接块、5限位块、6螺纹杆、7镜架、8固定孔、9限位槽、10第一内螺纹、11第二弧槽、12镜组本体、13连接杆、14外螺纹、15定位孔、16第二内螺纹、17转动块、18防滑纹、20把手、21防滑槽。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便于装配的激光切割头镜组，包括底板1，所述底板1一侧设有定位板2，所述定位板2远离底板1一侧中部开设有第一弧槽3，所述定位板2位于第一弧槽3两侧中部均设有连接块4，所述连接块4远离定位板2一侧设有螺纹杆6，所述定位板2远离底板1一侧设有镜架7，所述镜架7上开设有与第一弧槽3相匹配的第二弧槽11，所述第一弧槽3与第二弧槽11之间设有镜组本体12，第一弧槽3与第二弧槽11整体形成圆形与镜组本体12的截面相匹配，从而达到对镜组本体12定位的目的，所述镜架7两侧均开设有固定孔8，所述固定孔8内设有第一内螺纹10，所述固定孔8内设有连接杆13，所述连接杆13外侧设有与第一内螺纹10相匹配的外螺纹14，所述连接杆13与镜架7螺纹连接，所述连接杆13靠近定位板2一侧中部开设有定位孔15，所述定位孔15内设有与螺纹杆6相匹配的第二内螺纹16，所述螺纹杆6与连接杆13螺纹连接，所述连接杆13远离定位板2一侧与转动块17固定连接，在对镜组本体12进行装配时，螺纹杆6插接在固定孔8内部，转动转动块17使连接杆13与螺纹杆6螺纹连接，同时连接杆13通过外螺纹14与镜架7螺纹连接，通过连接杆13与螺纹杆6以及镜架7之间的固定连接，从而完成对镜组本体12的装配。
[0014]进一步的说，所述连接块4两侧均设有限位块5，所述固定孔8上开设有与限位块5相匹配的限位槽9，限位块5可插接在限位槽9内部，通过限位块5与限位槽9之间的相互配合，对镜架7进行定位，有效的提高定位板2与镜架7之间的定位精准度。
[0015]进一步的说，所述转动块17上设有防滑纹18，防滑纹18的设置可增大手指与转动块17之间的摩擦力，从而便于对转动块17进行转动。
[0016]进一步的说，所述镜架7远离定位板2一侧设有把手20，所述把手20上方开设有防滑槽21，把手20便于对镜架7进行手持，防滑槽21的设有可以增大手指与把手20之间的摩擦力，有效额增加了对把手20的手持稳定性。
[0017]具体的，本技术中，第一弧槽3与第二弧槽11整体形成圆形与镜组本体12的截面相匹配，从而达到对镜组本体12定位的目的，在对镜组本体12进行装配时，螺纹杆6插接在固定孔8内部，转动转动块17使连接杆13与螺纹杆6螺纹连接，同时连接杆13通过外螺纹14与镜架7螺纹连接，通过连接杆13与螺纹杆6以及镜架7之间的固定连接，从而完成对镜组本体12的装配，限位块5可插接在限位槽9内部，通过限位块5与限位槽9之间的相互配合，对镜架7进行定位，有效的提高定位板2与镜架7之间的定位精准度。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的激光切割头镜组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧设有定位板(2)，所述定位板(2)远离底板(1)一侧中部开设有第一弧槽(3)，所述定位板(2)位于第一弧槽(3)两侧中部均设有连接块(4)，所述连接块(4)远离定位板(2)一侧设有螺纹杆(6)，所述定位板(2)远离底板(1)一侧设有镜架(7)，所述镜架(7)上开设有与第一弧槽(3)相匹配的第二弧槽(11)，所述第一弧槽(3)与第二弧槽(11)之间设有镜组本体(12)，所述镜架(7)两侧均开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)内设有第一内螺纹(10)，所述固定孔(8)内设有连接杆(13)，所述连接杆(13)外侧设有与第一内螺纹(10)相匹配的外螺纹(14)，所述连接杆(13)与镜架(7)螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华杰，
申请(专利权)人：嘉兴艾可镭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：