一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域的一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统，包括互相连接配合的热风炉、闪蒸塔、旋风分离器、布袋除尘器及PLC控制器，闪蒸塔的进风口处设有温度监控组件一及冷却组件，闪蒸塔下部设有搅拌组件，搅拌组件上方的闪蒸塔上设有温度监控组件二；连接管与布袋除尘器的接口处设有冷风口及温度监控组件三。本实用新型专利技术解决了进风口局部温度过高的问题，避免进料口处温度过高的热风与物料接触，从而造成少部分物料粘结在进风口处的情况产生，搅拌组件对膏状湿料搅拌时可及时刮走闪蒸塔内壁上附着的湿料，避免粘结，可调节进入布袋除尘器的气体温度，避免布袋除尘器被烧坏，确保设备安全稳定运行。确保设备安全稳定运行。确保设备安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体地，涉及一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统。

技术介绍

[0002]净水剂在生产过程中需要进行过滤、洗涤等工序，例如聚氯化铝等超细粉体在过滤、洗涤工序后，由于原料具有粘性膏状的特性，因此在成品过程中，需要进行干燥处理，干燥是非常重要的一步工序。常见的干燥设备有盘式干燥机、振动流化床干燥机、耙式干燥机和旋转闪蒸干燥机等，但现有技术中通过旋转闪蒸干燥机进行干燥时，存在如下问题：热风炉进风口的热风与物料接触前温度很高，生产中容易造成少部分物料粘结在热风进口缝隙处，长时间停留可导致物料变质，甚至熔化现象；另外，闪蒸塔的物料在高速搅拌粉碎中，很容易将粉碎的物料甩到器壁上，如果不进行处理，长期会导致器壁上物料结巴，影响搅拌正常运行，且最后进入除尘器的热空气没有冷却处理，没有温度监控，如果温度过高，严重时会导致收尘布袋烧毁，造成设备长时间停车维修，不利于生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统，包括热风炉、闪蒸塔、旋风分离器、布袋除尘器及PLC控制器，所述闪蒸塔的下部设有进料口及进风口，所述进风口与热风炉连接，所述热风炉上连接有送风机，所述闪蒸塔顶部的出气管与旋风分离器连接，所述旋风分离器的出气口通过连接管与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的排气管连接有引风机，所述引风机与烟囱连接；
[0004]所述闪蒸塔的进风口处设有温度监控组件一及冷却组件，闪蒸塔下部设有搅拌组件，搅拌组件上方的闪蒸塔上设有温度监控组件二；所述连接管与布袋除尘器的接口处设有冷风口及温度监控组件三；
[0005]所述送风机、引风机、温度监控组件一、冷却组件、搅拌组件、温度监控组件二及温度监控组件三均与PLC控制器连接。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括转动电机、搅拌轴及搅拌杆，所述搅拌轴的下端从闪蒸塔的底部伸出并与闪蒸塔通过轴承转动连接，搅拌轴的下端通过皮带与转动电机的输出轴连接，所述转动电机与PLC控制器连接，所述闪蒸塔内的搅拌轴上固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴垂直，搅拌杆的端部固定有刮板，所述刮板与闪蒸塔的内壁接触。转动电机带动搅拌轴转动，搅拌杆不仅对闪蒸塔内的物料进行搅拌提高了闪蒸效果而且刮板对闪蒸塔内壁上粘黏的物料进行刮除，避免物料在内壁上结焦。
[0007]优选的，所述冷却组件对应的闪蒸塔上设有冷却腔，冷却组件为蛇形盘管，所述蛇形盘管盘绕在冷却腔内，蛇形盘管的介质进口及介质出口均与介质存储池连接，所述介质存储池内设有制冷器一，介质进口处设有循环泵，所述循环泵及制冷器一均与PLC控制器连接。通过温度监控组件一对进入闪蒸塔的热气进行温度监控，当温度过高时，循环泵控制被
制冷器一冷却后的介质在蛇形盘管内循环流动，对闪蒸塔降温，避免温度过高的热风炉的热风与物料接触，从而造成少部分物料粘结在进风口处，长时间停留而导致物料变质，甚至熔化的情况产生。
[0008]优选的，所述温度监控组件一、温度监控组件二、温度监控组件三为温度传感器。
[0009]优选的，所述进料口处设有螺旋加料器。提高了加料自动化程度，与各组件相互配合，提高了闪蒸干燥效果及效率。
[0010]优选的，所述冷风口连接冷风管，所述冷风管上设有空气过滤器及制冷器二。该处设置，通过温度监控组件三监测进入布袋除尘器的气体的温度，当温度过高时，空气经过过滤及制冷器二的冷却后进入连接管对气体进行冷却，避免气体温度过高将布袋除尘器烧坏，影响生产。
[0011]本技术还包括能够使一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统正常使用的其它组件，如闪蒸塔的控制组件，旋风分离器的控制组件，布袋除尘器的控制组件，热风炉的控制组件，螺旋加料器的控制组件，空气过滤器的控制组件，等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如热风炉、闪蒸塔、旋风分离器、布袋除尘器、送风机、引风机、蛇形盘管、循环泵、制冷器一、制冷器二、螺旋加料器、温度传感器等均为本领域常规设备。
[0012]本技术的工作原理是，通过热风炉、闪蒸塔与旋风分离器、布袋除尘器相互结合，实现了对物料快速高效的干燥目的，同时，搅拌组件的设置解决了干燥不均匀的缺陷，不仅降低了能耗，提升成品的均匀性和细度，而且适合高粘度膏状湿料，刮板的设置避免了物料在闪蒸塔内壁的粘结，通过搅拌及刮板保证了设备稳定性，减少堵料情况；另外通过在热风炉、闪蒸塔之间设置互相配合的冷却组件及温度监控组件一、在旋风分离器与布袋除尘器之间设置温度监控组件三及冷风口，进一步对干燥流程进行了优化，不仅使得闪蒸塔的进料口处温度和进风口的热风温度得到监控调节，避免温度过高的热风炉的热风与物料接触，从而造成少部分物料粘结在进风口处，长时间停留而导致物料变质，甚至熔化的情况产生，而且通过温度监控组件三监测进入布袋除尘器的气体的温度，当温度过高时，空气经过过滤及制冷器二的冷却后进入连接管对气体进行冷却，避免气体温度过高将布袋除尘器烧坏，影响生产。
[0013]本技术的有益效果，进风口处增加冷却组件及温度监控组件一，解决进风口局部温度过高问题，避免进料口处温度过高的热风与物料接触，从而造成少部分物料粘结在进风口处，长时间停留而导致物料变质，甚至熔化的情况产生，搅拌组件对膏状湿料搅拌时可及时刮走闪蒸塔内壁上附着的湿料，避免粘结，提升成品的均匀性和细度，同时温度监控组件三与冷风口配合控制进入布袋除尘器的气体温度，避免布袋除尘器被烧坏，确保设备安全稳定运行。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中冷却腔内的示意图。
[0017]图中：1.热风炉，2.闪蒸塔，3.旋风分离器，4.连接管，5.冷风口，6.温度监控组件
三，7.布袋除尘器，8.烟囱，9.转动电机，10.皮带，11.搅拌轴，12、搅拌杆，13、螺旋加料器，14、进风口，15、温度监控组件一，16、温度监控组件二，17、蛇形盘管，18、冷却腔。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统，包括热风炉1、闪蒸塔2、旋风分离器3、布袋除尘器7及PLC控制器，所述闪蒸塔2的下部设有进料口及进风口，所述进风口与热风炉1连接，所述热风炉1上连接有送风机，所述闪蒸塔2顶部的出气管与旋风分离器3连接，所述旋风分离器3的出气口通过连接管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统，包括热风炉、闪蒸塔、旋风分离器、布袋除尘器及PLC控制器，其特征在于：所述闪蒸塔的下部设有进料口及进风口，所述进风口与热风炉连接，所述热风炉上连接有送风机，所述闪蒸塔顶部的出气管与旋风分离器连接，所述旋风分离器的出气口通过连接管与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的排气管连接有引风机，所述引风机与烟囱连接；所述闪蒸塔的进风口处设有温度监控组件一及冷却组件，闪蒸塔下部设有搅拌组件，搅拌组件上方的闪蒸塔上设有温度监控组件二；所述连接管与布袋除尘器的接口处设有冷风口及温度监控组件三；所述送风机、引风机、温度监控组件一、冷却组件、搅拌组件、温度监控组件二及温度监控组件三均与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种净水剂生产用旋转闪蒸干燥系统，其特征在于：所述搅拌组件包括转动电机、搅拌轴及搅拌杆，所述搅拌轴的下端从闪蒸塔的底部伸出并与闪蒸塔通过轴承转动连接，搅拌轴的下端通过皮带与转动电机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宣，姬继昌，王鹏，沈振阳，李海燕，李晓婷，
申请(专利权)人：杭州华成设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：