一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮，包括顶端具有进风口的叶轮端盖、设置在叶轮底盘顶端中部的安装面、以及位于叶轮底盘与叶轮端盖之间的叶片；所述叶轮端盖的主视外形呈连续倒“S”状波浪型结构，该叶轮端盖的盖体表面具有连续的凸弧面与凹弧面；所述叶片设有至少三组并以安装面为中心呈螺旋状布置在叶轮端盖上，相邻的叶片之间形成与进风口相通的风道。本实用新型专利技术能够将风道的上下风口设置呈弧形结构，提高了风道整体的美观度，并且让叶轮运转时产生的风迅速沿风道轴向流动与径向流动，以此加快了风道的排风速度，大幅度提高了叶轮的排风效率。幅度提高了叶轮的排风效率。幅度提高了叶轮的排风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮


[0001]本技术涉及通风设备离心叶轮领域，具体为一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮。

技术介绍

[0002]离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力做功，使空气提高压力的风轮；叶轮的叶片角度可以将离心叶轮划分为前倾风轮、径向风轮、后倾风轮三种。
[0003]现有的后倾式离心叶轮，其相邻叶片之间形成的风道，风道上下风口为平直结构，叶轮运转时产生的风径向流动，致使风道的排风速度慢，叶轮排风效率低，不利于该离心叶轮的推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮，包括顶端具有进风口的叶轮端盖、上表面为弧状面的叶轮底盘、设置在叶轮底盘顶端中部的安装面、以及位于叶轮底盘与叶轮端盖之间的叶片；所述叶轮端盖的主视外形呈连续倒“S”状波浪型结构，该叶轮端盖的盖体表面具有连续的凸弧面与凹弧面；所述叶片设有至少三组并以安装面为中心呈螺旋状布置在叶轮端盖上，相邻的叶片之间形成与进风口相通的风道，每组叶片底部的弧壁皆紧贴在叶轮底盘的弧状面上，每组叶片顶部的弧壁皆紧贴在叶轮端盖的凸弧面上。
[0007]优选地，所述叶片正面的外直壁顶部固定在凹弧面上，其叶片背部的内弧接近于安装面的上方。
[0008]优选地，所述叶片的横截面呈弧形结构，该叶片横截面所对的弧心角在25
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65度。
[0009]优选地，所述叶轮底盘的整体外形呈圆台状结构，其叶轮底盘与叶片为一体化成形连接结构。
[0010]优选地，所述叶轮端盖的俯视外形呈圆环形结构，该叶轮端盖的外表面设置有防腐漆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过弧壁、弧状面、凸弧面以及凹弧面的配合，能够将风道的上下风口设置呈弧形结构，提高了风道整体的美观度，并且让叶轮运转时产生的风迅速沿风道轴向流动与径向流动，以此来加快了风道的排风速度，大幅度提高了叶轮的排风效率，有利于该离心叶轮的推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一使用实例的结构立体图；
[0014]图2为本技术的结构主视图；
[0015]图3为本技术一俯视状态下的结构立体图；
[0016]图4为本技术仰视状态下的结构立体图；
[0017]图5为本技术另一俯视状态下的结构立体图；
[0018]图6为本技术另一使用实例的结构立体图。
[0019]图中：1叶轮底盘、101安装面、102弧状面、2叶片、201外直壁、202弧壁、203内弧、3风道、4叶轮端盖、41凸弧面、42凹弧面、5进风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮，包括顶端具有进风口5的叶轮端盖4、上表面为弧状面102的叶轮底盘1、设置在叶轮底盘1顶端中部的安装面101、以及位于叶轮底盘1与叶轮端盖4之间的叶片2；其中，安装面101能够供与叶轮配合使用的电机安装，其中电机在图中未示出，且电机可选用市场上常规的如YVP
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90
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S
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B5型变频电机，其结构及其原理为市场上的公知技术，故在此不作赘述。
[0022]需要说明的是，叶轮端盖4的主视外形呈连续倒“S”状波浪型结构，其中，通过波浪型结构的设置，能够提高叶轮端盖4整体的美观程度；叶轮端盖4的盖体表面具有连续的凸弧面41与凹弧面42，依靠凸弧面41与凹弧面42，能够让叶轮端盖4具有凹凸起伏的表面，以此来减少叶轮整体运转时叶轮端盖4表面所受到的接触磨损。
[0023]其中，叶轮底盘1的整体外形呈圆台状结构，其叶轮底盘1与叶片2为一体化成形连接结构；叶轮端盖4的俯视外形呈圆环形结构，该叶轮端盖4的外表面设置有防腐漆，依靠防腐漆能够降低叶轮端盖4使用时所受到的水分侵蚀，提高叶轮端盖4的整体耐用性能。
[0024]请参阅图1和图2所示，叶片2设有至少三组并以安装面101为中心呈螺旋状布置在叶轮端盖4上，相邻的叶片2之间形成与进风口5相通的风道3，每组叶片2底部的弧壁202皆紧贴在叶轮底盘1的弧状面102上，每组叶片2顶部的弧壁202皆紧贴在叶轮端盖4的凸弧面41上；叶片2正面的外直壁201顶部固定在凹弧面42上，叶片2背部的内弧203接近于安装面101的上方。
[0025]需要说明的是，叶片2下方的弧壁202与弧状面102的配合形成下风口，使得风道3底部的下风口呈弧型，让叶轮运转时所产生的风沿下风口成轴向流动；叶片2上方的弧壁202与凸弧面41的配合形式上风口，使得风道3顶部的上风口呈弧型，让叶轮运转时所产生的风沿上风口成轴向流动；当叶轮运转时所产生的风沿风道3的中段部分成径向流动，以此加快了风道3的排风速度，大幅度提高了叶轮的排风效率。
[0026]其中，叶片2的横截面呈弧形结构，叶片2横截面所对的弧心角在25
‑
65度；在本实施例中，将叶片2横截面所对的弧心角设置为40
‑
65度，其中，叶片2横截面所对的弧心角设置为45度，使得叶片2具有足够的宽度和弧度，以此让相邻叶片2所形成最佳的风道3。
[0027]需要说明的是，相邻的叶片2之间的距离能够设置在20
‑
45mm；该端盖波浪型的后
倾式离心叶轮在运转使用时，进风口5起到进风的作用，风道3起到排风的作用，外界的空气从进风口5进入到叶轮内，在叶轮旋转过程中带动叶片2圆周旋转搅动空气气流并沿着风道3排出。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮，包括顶端具有进风口的叶轮端盖、上表面为弧状面的叶轮底盘、设置在叶轮底盘顶端中部的安装面、以及位于叶轮底盘与叶轮端盖之间的叶片；其特征在于：所述叶轮端盖的主视外形呈连续倒“S”状波浪型结构，该叶轮端盖的盖体表面具有连续的凸弧面与凹弧面；所述叶片设有至少三组并以安装面为中心呈螺旋状布置在叶轮端盖上，相邻的叶片之间形成与进风口相通的风道，每组叶片底部的弧壁皆紧贴在叶轮底盘的弧状面上，每组叶片顶部的弧壁皆紧贴在叶轮端盖的凸弧面上。2.根据权利要求1所述的一种端盖波浪型的后倾式离心叶轮，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登华，
申请(专利权)人：东莞市嘉枫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：