一种排水塞的驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种排水塞的驱动结构，包括驱动杆、操作杆和可控的限位组件；驱动杆的左端用于驱动排水塞，其右端设置有穿槽，穿槽可供驱动杆上下左右调整位置；驱动杆的侧壁设置有若干沿驱动杆轴线方向设置的第一定位孔，第一定位孔贯穿穿槽的侧壁；操作杆的下端设置有若干沿操作杆轴线方向设置的第二定位孔；限位组件同时穿过驱动杆和操作杆并配合在一对共线的第一定位孔、第二定位孔中；常态下限位组件在第一定位孔、第二定位孔中不可移动，操作状态下限位组件可在任意第一定位孔、任意第二定位孔之间调节位置。本实用新型专利技术可解决现有技术中需要经过多次拆卸试装才能完成调整位置的问题，操作方便，结构稳定性高。结构稳定性高。结构稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种排水塞的驱动结构


[0001]本技术涉及下水器
，特别是指一种排水塞的驱动结构。

技术介绍

[0002]在诸如浴室、浴盆、洗脸盆或洗手池等容器中，希望提供下水器（也称下水排杆）来实现容器中的储水或排水。
[0003]现有一种下水器，其排水塞是通过联动结构实现控制。其中，排水塞活动配合在容器的排水口；联动结构的大部分设置在容器下方，其一端与排水塞传动连接，另一端露出于容器的台面以便操作。用户只需通过操作联动结构可以实现排水塞在排水口位置的开闭，从而很方便地进行排水或储水。
[0004]排水塞的联动结构通常由拉杆和连接杆组成，拉杆露出台面用以操作，连接杆与排水塞传动连接，且拉杆与连接杆之间具有多个可调的装配位置，以满足不同使用场景的尺寸调节需求。但是，现有技术中，拉杆与连接杆之间需要多次拆卸试装才能达到调节位置的目的，将拉杆与连接杆拆卸不仅操作麻烦，费时费力，还可能导致拉杆掉落，又要重新在容器上安装拉杆，用户体验差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种排水塞的驱动结构，解决现有技术中需要经过多次拆卸试装才能完成调整位置的问题。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种排水塞的驱动结构，包括驱动杆、操作杆和可控的限位组件；所述驱动杆的左端用于驱动所述排水塞，其右端设置有穿槽，所述穿槽可供所述驱动杆上下左右调整位置；所述驱动杆的侧壁设置有若干沿所述驱动杆轴线方向设置的第一定位孔，所述第一定位孔贯穿所述穿槽的侧壁；所述操作杆的下端设置有若干沿所述操作杆轴线方向设置的第二定位孔；所述限位组件同时穿过所述驱动杆和操作杆并配合在一对共线的第一定位孔、第二定位孔中；常态下所述限位组件在所述第一定位孔、第二定位孔中不可移动，操作状态下所述限位组件可在任意第一定位孔、任意第二定位孔之间调节位置。
[0008]所述驱动杆上，相邻第一定位孔之间通过通道连通，常态下所述限位组件不可通过所述通道，操作状态下所述限位组件可通过所述通道以到达其他第一定位孔。
[0009]所述操作杆上，所述操作杆的侧壁对应各第二定位孔均设置有连通至所述第二定位孔的缺口，常态下所述限位组件不可通过缺口，操作状态下所述限位组件可移出所述缺口再移入其他第二定位孔。
[0010]所述限位组件包括定位销、复位件和按钮，所述定位销包括帽部和由粗杆、细杆组成的杆部，所述杆部穿过所述驱动杆、操作杆并与所述按钮可拆卸连接，所述复位件套设在所述杆部上并位于所述帽部与所述按钮之间，用于驱动所述定位销复位，使得所述粗杆配合在第一定位孔、第二定位孔内。
[0011]所述复位件为弹簧。
[0012]所述限位组件还包括垫片，所述垫片套置在所述定位销上，并与所述按钮分别设置在所述复位件的两端。
[0013]所述细杆的端部设置有插孔，所述按钮上设置有插柱，所述插柱紧配合在所述插孔中。
[0014]所述驱动杆的侧壁设置有导向槽，所述导向槽沿所述驱动杆的轴线方向设置。
[0015]所述操作杆包括拉杆、搭接板和快接件，所述拉杆通过所述快接件安装在所述搭接板的上端，所述搭接板上设置有所述第二定位孔。
[0016]采用上述技术方案后，本技术通过在驱动杆上设置穿槽，操作杆可在穿槽内调整位置，再在驱动杆、操作杆上分别设置第一定位孔、第二定位孔，并由可控的限位组件在第一定位孔、第二定位孔内移动实现调节驱动杆、操作杆的安装位置，常态下限位组件实现固定作用，操作状态下限位组件即可在任意第一定位孔、任意第二定位孔之间调节位置，调节位置时操作杆仍处在驱动杆的穿槽内，两者之间无需拆卸，只需操作限位组件即可，操作方便，结构稳定性高；此外，本技术的零件少，生产端、组装端都更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施例的立体图；
[0018]图2为本技术具体实施例的分解图；
[0019]图3为本技术具体实施例的主视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0021]附图标号说明：
[0022]1‑‑‑‑
驱动杆；
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11
‑‑‑
穿槽；
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12
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第一定位孔；
[0023]13
‑‑‑
通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑‑‑
导向槽；
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15
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球体；
[0024]2‑‑‑‑
操作杆；
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2A
‑‑‑
拉杆；
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2B
‑‑‑
搭接板；
[0025]2C
‑‑‑
快接件；
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21
‑‑‑
第二定位孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑‑‑
缺口；
[0026]3‑‑‑‑
排水塞；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
定位销；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑‑‑
帽部；
[0027]42
‑‑‑
粗杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑‑‑
细杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
431
‑‑
插孔；
[0028]5‑‑‑‑
复位件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑‑‑‑
按钮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
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插柱；
[0029]7‑‑‑‑
垫片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑‑‑‑
排水管；
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转轴螺母。
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如无特别说明，以下“上下左右”等方向标识的词语均以附图中的方向为参考，意在方便理解方案内容，不代表限定实际产品的安装方向、位置关系等。
[0031]本技术为一种排水塞的驱动结构，包括驱动杆1、操作杆2和可控的限位组件；
[0032]驱动杆1的左端用于驱动排水塞3，其右端设置有穿槽11，穿槽11可供驱动杆1上下左右调整位置；驱动杆1的侧壁设置有若干沿驱动杆1轴线方向设置的第一定位孔12，第一定位孔12贯穿穿槽11的侧壁；
[0033]操作杆2的下端设置有若干沿操作杆2轴线方向设置的第二定位孔21；
[0034]限位组件同时穿过驱动杆1和操作杆2并配合在一对共线的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水塞的驱动结构，其特征在于：包括驱动杆、操作杆和可控的限位组件；所述驱动杆的左端用于驱动所述排水塞，其右端设置有穿槽，所述穿槽可供所述驱动杆上下左右调整位置；所述驱动杆的侧壁设置有若干沿所述驱动杆轴线方向设置的第一定位孔，所述第一定位孔贯穿所述穿槽的侧壁；所述操作杆的下端设置有若干沿所述操作杆轴线方向设置的第二定位孔；所述限位组件同时穿过所述驱动杆和操作杆并配合在一对共线的第一定位孔、第二定位孔中；常态下所述限位组件在所述第一定位孔、第二定位孔中不可移动，操作状态下所述限位组件可在任意第一定位孔、任意第二定位孔之间调节位置。2.如权利要求1所述的一种排水塞的驱动结构，其特征在于：所述驱动杆上，相邻第一定位孔之间通过通道连通，常态下所述限位组件不可通过所述通道，操作状态下所述限位组件可通过所述通道以到达其他第一定位孔。3.如权利要求1所述的一种排水塞的驱动结构，其特征在于：所述操作杆上，所述操作杆的侧壁对应各第二定位孔均设置有连通至所述第二定位孔的缺口，常态下所述限位组件不可通过缺口，操作状态下所述限位组件可移出所述缺口再移入其他第二定位孔。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱煜林，陈学科，
申请(专利权)人：厦门华尔达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：