气密性检测设备及其装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开气密性检测设备及其装夹治具。根据本实用新型专利技术的装夹治具包括一治具本体、一第一夹紧组件、一第二夹紧组件和一可分离装夹组件。第一夹紧组件和第二夹紧组件间隔设置在治具本体，第一夹紧组件和第二夹紧组件中至少一个可封堵待测产品的开口，第一夹紧组件和第二夹紧组件中至少一个上对应形成有进气口，用于与气密性检测仪器相连通。可分离装夹组件包括一可移动的移动件。第一夹紧组件向靠近第二夹紧组件的方向移动至夹紧位置时，移动件被第一夹紧组件驱动移动预定距离，以带动待测产品移动至第二夹紧组件，以使待测产品被夹紧且开口被封堵。根据本实用新型专利技术的气密性检测设备及其装夹治具，待测产品装夹方便且牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
气密性检测设备及其装夹治具


[0001]本技术涉及气密性检测装置领域，尤其涉及气密性检测设备及其装夹治具。

技术介绍

[0002]压铸件是一种通过压铸模具内腔对融化的金属施加高压进而制备形成的金属制品，其广泛应用于交通运输、电子通讯和国防工业等多个领域。
[0003]然而由于金属尤其是合金制品在加工成型的过程中可能会由于热应力或收缩等多种原因产生肉眼看不清的裂纹，产生裂纹的合金制品无法作为某些有气密性要求的产品例如防水产品使用。因此，有气密性要求的压铸件产品一般在制备成型后需进行气密性检测，以确保产品合格后才能应用到市场中。产品的气密性检测，尤其是具有开口的压铸产品的气密性检测，不仅需要气密性检测仪器，还需要装夹治具，将待测产品固定不动且开口封堵后才方便后续检测。然而，目前常见的气密性检测装置还存在诸多问题，例如待测压铸产品装夹时，待测压铸产品的安装空间受到气密性检测仪器和/或开口封堵件的限制，给待测压铸产品的装夹带来了较多不便，导致待测压铸产品装夹不方便，需要耗费较多时间。例如装夹不牢固，导致待测压铸产品在气密性检测仪检测过程中可能会发生轻微晃动等，这会极大的影响压铸产品的气密性检测结果等，导致检测准确率低。

技术实现思路

[0004]本技术的一个优势在于提供气密性检测设备及其装夹治具，其中所述待测产品装夹时装夹方便且牢固。
[0005]本技术的一个优势在于提供气密性检测设备及其装夹治具，其中所述待测产品检测完成后可以自动弹出，方便更换下一待测产品，检测效率高。
[0006]本技术的一个优势在于提供气密性检测设备及其装夹治具，可以一次对所述待测产品的多个空腔进行检测，检测效率高。
[0007]本技术的一个优势在于提供气密性检测设备及其装夹治具，其中，所述夹紧导向轨可以将所述第一夹紧组件准确导向至能够密封所述待测产品的开口的位置，保证了所述待测产品检测的准确性。
[0008]为达到本技术以上至少一个优势，本技术的一个优势在于提供气密性待测产品的装夹治具，包括：一治具本体；一第一夹紧组件和一第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件间隔设置在所述治具本体，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间形成夹紧区，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件中至少一个可封堵所述待测产品的开口，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件中至少一个上对应形成有进气口，用于与气密性检测仪器相连通；以及，可分离装夹组件，所述可分离装夹组件可分离地安装于所述治具本体，所述可分离装夹组件包括一可移动的移动件，用于与所述待测产品相连以带动所述待测产品移动，所述可分离装夹组件安装在所述治具本体时，所述待测产品处于所述夹紧区；所述第一夹紧组件可向靠近或远离所述第二夹紧组件的方向移动，所述第一夹
紧组件向靠近所述第二夹紧组件的方向移动至夹紧位置时，所述移动件被所述第一夹紧组件驱动移动预定距离，以带动所述待测产品移动至所述第二夹紧组件，以使所述待测产品被夹紧且开口被封堵。
[0009]根据本技术一实施例，所述可分离装夹组件包括一装夹件，所述移动件内形成可供所述待测产品穿设的穿口，所述装夹件内形成可装夹所述待测产品且与所述穿口连通的装夹腔，所述装夹件形成有与所述装夹腔连通的第二夹紧组件装配口。
[0010]根据本技术一实施例，所述装夹腔的高度大于所述待测产品的高度，所述第二夹紧组件装配口形成在所述装夹件侧壁且贯穿所述装夹件的一端部。
[0011]根据本技术一实施例，所述可分离装夹组件包括一弹性件，所述弹性件安装在所述移动件和所述装夹件之间，所述弹性件被构造成在所述第一夹紧组件位于所述夹紧位置时处于压缩状态，在所述第一夹紧组件离开所述夹紧位置时恢复原状。
[0012]根据本技术一实施例，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件中的至少一个上对应形成有可供所述待测产品嵌入的环形密封槽。
[0013]根据本技术一实施例，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件中的至少一个上对应形成有多个间隔设置的进气口。
[0014]根据本技术一实施例，包括一夹紧导向轨，所述夹紧导向轨沿固定轨迹延伸，所述第一夹紧组件可滑动地安装于所述夹紧导向轨。
[0015]根据本技术一实施例，包括一夹紧驱动组件，所述夹紧驱动组件包括一驱动杆和一夹紧杆，所述驱动杆可转动地设置在所述治具本体，所述夹紧杆可移动地设置在所述治具本体，所述夹紧杆一端与所述第一夹紧组件相连，另一端与所述驱动杆相连以随着所述驱动杆转动而移动，以带动所述第一夹紧组件移动。
[0016]根据本技术一实施例，包括一定位组件，所述定位组件设在所述治具本体，所述定位组件包括至少两个间隔设置的定位块，所述第二夹紧组件和所述第一夹紧组件处于至少两个定位块之间的间隔区域。
[0017]为达到本技术上述至少一个优势，本技术提供气密性检测设备，包括如上所述的装夹治具和气密性检测仪器，所述气密性检测仪器与所述进气口相连通以检测所述待测产品的气密性。
附图说明
[0018]图1示出了本技术一个实施例的气密性待测产品的装夹治具工作状态示意图。
[0019]图2示出了本技术一个实施例的气密性待测产品的装夹治具的爆炸图。
[0020]图3示出了本技术的第一夹紧组件结构示意图。
[0021]图4示出了本技术的可分离装夹组件的结构示意图。
[0022]图5示出了本技术的夹紧导向轨的结构示意图。
[0023]图6示出了本技术的夹紧驱动组件的结构示意图。
[0024]图7示出了本技术的治具本体及定位组件的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]10：待测产品，101：开口；
[0027]20：治具本体；
[0028]30：第一夹紧组件，301：进气口，32：密封槽；
[0029]40：第二夹紧组件；
[0030]50：可分离装夹组件，51：移动件，5101：穿口，52：装夹件，5201：装夹腔，5202：第二夹紧组件装配口，5203：周壁口，53：弹性件；
[0031]60：夹紧导向轨；
[0032]70：夹紧驱动组件，71：一驱动杆，72：夹紧杆；
[0033]80：定位组件，81：定位块。
具体实施方式
[0034]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0035]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于气密性检测设备的装夹治具，其特征在于，包括：一治具本体；一第一夹紧组件和一第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件间隔设置在所述治具本体，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间形成夹紧区，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件中至少一个可封堵待测产品的开口，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件中至少一个上对应形成有进气口，用于与气密性检测仪器相连通；以及，可分离装夹组件，所述可分离装夹组件可分离地安装于所述治具本体，所述可分离装夹组件包括一可移动的移动件，用于与所述待测产品相连以带动所述待测产品移动，所述可分离装夹组件安装在所述治具本体时，所述待测产品处于所述夹紧区；所述第一夹紧组件可向靠近或远离所述第二夹紧组件的方向移动，所述第一夹紧组件向靠近所述第二夹紧组件的方向移动至夹紧位置时，所述移动件被所述第一夹紧组件驱动移动预定距离，以带动所述待测产品移动至所述第二夹紧组件，以使所述待测产品被夹紧且开口被封堵。2.根据权利要求1所述的用于气密性检测设备的装夹治具，其特征在于，所述可分离装夹组件包括一装夹件，所述移动件内形成可供所述待测产品穿设的穿口，所述装夹件内形成可装夹所述待测产品且与所述穿口连通的装夹腔，所述装夹件形成有与所述装夹腔连通的第二夹紧组件装配口。3.根据权利要求2所述的用于气密性检测设备的装夹治具，其特征在于，所述装夹腔的高度大于所述待测产品的高度，所述第二夹紧组件装配口形成在所述装夹件侧壁且贯穿所述装夹件的一端部。4.根据权利要求3所述的用于气密性检测设备的装夹治具，其特征在于，所述可分离装夹组件包括一弹性件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓锋，赵彦昌，朱长春，
申请(专利权)人：上海紫燕合金应用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：