一种润滑油气动式智能调和系统技术方案

本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，且公开了一种润滑油气动式智能调和系统，包括底板和除湿机，所述底板的上表面从左至右依次固定设置有反应釜、气泵和脉冲气体控制柜，所述反应釜的内部固定设置有空心板，所述空心板通过连接管与气泵的出气口固定连接，所述除湿机固定设置于连接管的中端，所述气泵通过电缆与脉冲气体控制柜电性连接，所述空心板的中部固定设置有气管，所述气管的两侧从上至下依次固定设置有多个波纹管，多个所述波纹管的外侧一端均固定连接有L型管，所述反应釜的内部两侧均滑动设置有滑杆，多个所述L型管均通过转轴与对应的滑杆转动连接。本实用新型专利技术能够对润滑油进行高效且充分的混合，大大提高润滑油的调和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油气动式智能调和系统


[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种润滑油气动式智能调和系统。

技术介绍

[0002]润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中，进行调和形成的各种专用润滑油，气动式智能调和设备是润滑油中常用的设备。
[0003]传统的润滑油气动式智能调和设备中气动脉冲方向一般固定，使得润滑油调和时总朝一个方向混合，混合效果较差，难以满足高效混合的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中润滑油气动式智能调和设备中气动脉冲方向固定，润滑油调和时总朝一个方向混合，混合效果较差的问题，而提出的一种润滑油气动式智能调和系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油气动式智能调和系统，包括底板和除湿机，所述底板的上表面从左至右依次固定设置有反应釜、气泵和脉冲气体控制柜，所述反应釜的内部固定设置有空心板，所述空心板通过连接管与气泵的出气口固定连接，所述除湿机固定设置于连接管的中端，所述气泵通过电缆与脉冲气体控制柜电性连接，所述空心板的中部固定设置有气管，所述气管的两侧从上至下依次固定设置有多个波纹管，多个所述波纹管的外侧一端均固定连接有L型管，所述反应釜的内部两侧均滑动设置有滑杆，多个所述L型管均通过转轴与对应的滑杆转动连接，所述反应釜的上表面设置有带动两个所述滑杆移动的传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括固定壳和推板，两个所述固定壳分别固定设置于反应釜的上表面两侧，两个所述滑杆的上端均贯穿对应的固定壳，两个所述滑杆的杆壁且位于对应的固定壳的内部均固定套接有挡板，两个所述挡板的下表面和固定壳内壁之间均设置有弹簧，两个所述弹簧均与对应的滑杆活动套接，所述反应釜的上表面中部固定设置有竖板，所述推板通过转杆转动设置于竖板的上端中部，所述推板的下表面与两个所述滑杆的顶端均相抵，所述转杆的前端固定套接有齿轮，所述竖板的前侧设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆左侧固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0008]优选的，两侧所述L型管的出气口反向相反。
[0009]优选的，两个所述滑杆的顶端均做磨圆处理。
[0010]优选的，多个所述波纹管均采用金属材料制作而成。
[0011]优选的，所述连接管与反应釜的连接部设置有机械密封。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油气动式智能调和系统，具备以下有益效果：
[0013]该润滑油气动式智能调和系统，通过电动推杆活塞杆往复伸缩，使得齿条带动齿
轮往复转动，即带动推板往复转动，从而使得推板依次向下推动两个滑杆，滑杆在自然状态下会受弹簧的弹力向上移动复位，即使得两个滑杆带动多个L型管往复摆动，即能够不断调节气体脉冲方向，即能够对润滑油进行高效且充分的混合，大大提高润滑油的调和效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对润滑油进行高效且充分的混合，大大提高润滑油的调和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种润滑油气动式智能调和系统的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1底板、2脉冲气体控制柜、3气泵、4反应釜、5空心板、6连接管、7除湿机、8气管、9波纹管、10L型管、11固定壳、12滑杆、13转轴、14挡板、15弹簧、16竖板、17转杆、18推板、19齿轮、20电动推杆、21齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种润滑油气动式智能调和系统，包括底板1和除湿机7，底板1的上表面从左至右依次固定设置有反应釜4、气泵3和脉冲气体控制柜2，反应釜4的内部固定设置有空心板5，空心板5通过连接管6与气泵3的出气口固定连接，除湿机7固定设置于连接管6的中端，气泵3通过电缆与脉冲气体控制柜2电性连接，空心板5的中部固定设置有气管8，气管8的两侧从上至下依次固定设置有多个波纹管9，多个波纹管9的外侧一端均固定连接有L型管10，反应釜4的内部两侧均滑动设置有滑杆12，多个L型管10均通过转轴13与对应的滑杆12转动连接，反应釜4的上表面设置有带动两个滑杆12移动的传动机构。
[0021]传动机构包括固定壳11和推板18，两个固定壳11分别固定设置于反应釜4的上表面两侧，两个滑杆12的上端均贯穿对应的固定壳11，两个滑杆12的杆壁且位于对应的固定壳11的内部均固定套接有挡板14，两个挡板14的下表面和固定壳11内壁之间均设置有弹簧15，两个弹簧15均与对应的滑杆12活动套接，反应釜4的上表面中部固定设置有竖板16，推板18通过转杆17转动设置于竖板16的上端中部，推板18的下表面与两个滑杆12的顶端均相抵，转杆17的前端固定套接有齿轮19，竖板16的前侧设置有电动推杆20，电动推杆20的活塞杆左侧固定设置有齿条21，齿条21与齿轮19啮合连接。
[0022]两侧L型管10的出气口反向相反，使得气体脉冲能够带动润滑油形成漩涡，提高润滑油的混合效率。
[0023]两个滑杆12的顶端均做磨圆处理，防止对推板18造成划伤。
[0024]多个波纹管9均采用金属材料制作而成，提高波纹管9的使用寿命。
[0025]连接管6与反应釜4的连接部设置有机械密封，提高连接管6与反应釜4连接的密封性。
[0026]本技术中，使用时，工作人员接通电动推杆20的电源，电动推杆20活塞杆往复伸缩，使得齿条21带动齿轮19往复转动，即带动推板18往复转动，从而使得推板18两端依次向下推动两个滑杆12，两个滑杆12在自然状态下会受对应的弹簧15的弹力向上移动复位，即使得两个滑杆12上下往复滑动，带动多个L型管10往复摆动，即能够不断调节气体脉冲方向，即能够对润滑油进行高效且充分的混合，大大提高润滑油的调和效率。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油气动式智能调和系统，包括底板(1)和除湿机(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面从左至右依次固定设置有反应釜(4)、气泵(3)和脉冲气体控制柜(2)，所述反应釜(4)的内部固定设置有空心板(5)，所述空心板(5)通过连接管(6)与气泵(3)的出气口固定连接，所述除湿机(7)固定设置于连接管(6)的中端，所述气泵(3)通过电缆与脉冲气体控制柜(2)电性连接，所述空心板(5)的中部固定设置有气管(8)，所述气管(8)的两侧从上至下依次固定设置有多个波纹管(9)，多个所述波纹管(9)的外侧一端均固定连接有L型管(10)，所述反应釜(4)的内部两侧均滑动设置有滑杆(12)，多个所述L型管(10)均通过转轴(13)与对应的滑杆(12)转动连接，所述反应釜(4)的上表面设置有带动两个所述滑杆(12)移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种润滑油气动式智能调和系统，其特征在于，所述传动机构包括固定壳(11)和推板(18)，两个所述固定壳(11)分别固定设置于反应釜(4)的上表面两侧，两个所述滑杆(12)的上端均贯穿对应的固定壳(11)，两个所述滑杆(12)的杆壁且位于对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，
申请(专利权)人：广东恒昌科技润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：