一种液压式翻箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式翻箱机构，包括底座，对称设置的所述底座的顶端设置有支撑座，所述支撑座的侧面设置有连接座，所述底座的内侧设置有电机，且电机的顶端固定有吊耳，所述电机的底端固定有固定座，所述固定座与底座之间均开设有安装孔，所述固定座内侧的安装孔顶端开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的一端与限位槽的一端贯穿有横杆，所述限位块的另一端与限位槽的另一端连接处均开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块；通过设计的活动块、活动槽、连接块、连接槽、移动块、移动槽、滑槽、滑块、限位块，使电机与底座之间在原来的连接基础上增加限位结构，对贯穿后的螺栓顶端形成抵压，从而增加连接稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式翻箱机构


[0001]本技术属于翻箱机
，具体涉及一种液压式翻箱机构。

技术介绍

[0002]液压式翻箱机构能适应不同规格集装箱的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，将集装箱由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，实现翻箱机械化。
[0003]现有的翻箱机构的电机与底座之间是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作时，通过将电机底端的固定座与底座的表面进行贴合，再将多个螺栓逐个贯穿，完成电机的安装操作，在电机运作过程中会产生一定的震动，造成螺栓发生自转现象，存在一定连接不稳固的问题，为此本技术提出一种液压式翻箱机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压式翻箱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式翻箱机构，包括底座，对称设置的所述底座的顶端设置有支撑座，所述支撑座的侧面设置有连接座，所述底座的内侧设置有电机，且电机的顶端固定有吊耳，所述电机的底端固定有固定座，所述固定座与底座之间均开设有安装孔，所述固定座内侧的安装孔顶端开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的一端与限位槽的一端贯穿有横杆，所述限位块的另一端与限位槽的另一端连接处均开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块，所述限位块内侧开设的活动槽内壁开设有移动槽，且移动槽的内侧设置有移动块，所述移动块的端部与活动块的一端为固定连接，所述移动块的表面开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的表面与移动槽的内壁固定，所述固定座内侧开设的活动槽内壁开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接块与连接槽之间为螺纹连接，所述连接块的端部与活动块的另一端为固定连接。
[0006]优选的，所述活动块的表面开设有多个固定槽，且固定槽的内侧固定有硅胶块。
[0007]优选的，所述硅胶块的顶端与活动块的表面呈同一水平面，所述硅胶块的表面与固定槽的内壁呈贴合状态。
[0008]优选的，所述活动块为圆柱体结构，所述活动块的端部横截面尺寸与活动槽的端部横截面尺寸一致。
[0009]优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述连接块为圆柱体结构。
[0010]优选的，所述底座的侧面设置有操作箱，所述底座的两侧均设置有液压杆。
[0011]优选的，所述连接座的顶端设置有护栏，所述连接座的后侧设置有固定梯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过设计的活动块、活动槽、连接块、连接槽、移动块、移动槽、滑槽、滑块、限位
块，使电机与底座之间在原来的连接基础上增加限位结构，对贯穿后的螺栓顶端形成抵压，从而增加连接稳定性。
[0014]（2）通过设计的固定槽、硅胶块，便于工作人员需要对活动块进行旋转操作时，通过该结构增加手部与活动块贴合处的阻力，从而便于对活动块的旋转操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的电机与底座连接处结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定座与底座局部连接处剖视示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A部区域放大示意图；
[0019]图5为本技术的限位块与固定座表面连接处放大示意图；
[0020]图中：1、底座；2、支撑座；3、连接座；4、护栏；5、操作箱；6、电机；7、固定梯；8、吊耳；9、固定座；10、限位槽；11、限位块；12、连接块；13、连接槽；14、活动块；15、活动槽；16、移动块；17、滑槽；18、滑块；19、移动槽；20、固定槽；21、硅胶块；22、液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种液压式翻箱机构，包括底座1，对称设置的底座1的顶端设置有支撑座2，支撑座2的侧面设置有连接座3，底座1的内侧设置有电机6，且电机6的顶端固定有吊耳8，电机6的底端固定有固定座9，固定座9与底座1之间均开设有安装孔，固定座9内侧的安装孔顶端开设有限位槽10，且限位槽10的内侧设置有限位块11，限位块11的一端与限位槽10的一端贯穿有横杆，限位块11的另一端与限位槽10的另一端连接处均开设有活动槽15，且活动槽15的内侧设置有活动块14，限位块11内侧开设的活动槽15内壁开设有移动槽19，且移动槽19的内侧设置有移动块16，移动块16的端部与活动块14的一端为固定连接，移动块16的表面开设有滑槽17，且滑槽17的内侧设置有滑块18，滑块18的表面与移动槽19的内壁固定，固定座9内侧开设的活动槽15内壁开设有连接槽13，且连接槽13的内侧设置有连接块12，连接块12与连接槽13之间为螺纹连接，连接块12的端部与活动块14的另一端为固定连接，通过设计的活动块14、活动槽15、连接块12、连接槽13、移动块16、移动槽19、滑槽17、滑块18、限位块11，使电机6与底座1之间在原来的连接基础上增加限位结构，对贯穿后的螺栓顶端形成抵压，从而增加连接稳定性，活动块14为圆柱体结构，活动块14的端部横截面尺寸与活动槽15的端部横截面尺寸一致，连接块12的表面与连接槽13的内壁呈贴合状态，连接块12为圆柱体结构。
[0023]本实施例中，优选的，活动块14的表面开设有多个固定槽20，且固定槽20的内侧固定有硅胶块21，通过设计的固定槽20、硅胶块21，便于工作人员需要对活动块14进行旋转操作时，通过该结构增加手部与活动块14贴合处的阻力，从而便于对活动块14的旋转操作，硅胶块21的顶端与活动块14的表面呈同一水平面，硅胶块21的表面与固定槽20的内壁呈贴合
状态。
[0024]本实施例中，优选的，底座1的侧面设置有操作箱5，底座1的两侧均设置有液压杆22，连接座3的顶端设置有护栏4，连接座3的后侧设置有固定梯7。
[0025]本技术中电机6的型号为：Y2/YE2
‑
132M
‑
4 7.5KW。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在对集装箱翻箱过程中，通过对操作箱5进行操作，使该翻箱机构通过电机6进行启动，使连接座3旋转至需求角度，接着将其与集装箱之间进行连接，再对操作箱5进行操作，通过连接座3带动集装箱翻转即可；当需要对电机6进行拆卸操作时，通过对活动块14表面的多个硅胶块21进行拨动，使活动块14进行旋转，使活动块14带动连接块12在连接槽13的内侧旋转，同步带动移动块16通过滑槽17和滑块18在移动槽19的内侧同步旋转，同时使活动块14在活动槽15的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式翻箱机构，包括底座（1），对称设置的所述底座（1）的顶端设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的侧面设置有连接座（3），其特征在于：所述底座（1）的内侧设置有电机（6），且电机（6）的顶端固定有吊耳（8），所述电机（6）的底端固定有固定座（9），所述固定座（9）与底座（1）之间均开设有安装孔，所述固定座（9）内侧的安装孔顶端开设有限位槽（10），且限位槽（10）的内侧设置有限位块（11），所述限位块（11）的一端与限位槽（10）的一端贯穿有横杆，所述限位块（11）的另一端与限位槽（10）的另一端连接处均开设有活动槽（15），且活动槽（15）的内侧设置有活动块（14），所述限位块（11）内侧开设的活动槽（15）内壁开设有移动槽（19），且移动槽（19）的内侧设置有移动块（16），所述移动块（16）的端部与活动块（14）的一端为固定连接，所述移动块（16）的表面开设有滑槽（17），且滑槽（17）的内侧设置有滑块（18），所述滑块（18）的表面与移动槽（19）的内壁固定，所述固定座（9）内侧开设的活动槽（15）内壁开设有连接槽（13），且连接槽（13）的内侧设置有连接块（12），所述连接块（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勤南，杨绍润，钟德汉，张习平，
申请(专利权)人：贵州英吉尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：