一种斜拉桥竖转转铰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜拉桥竖转转铰，包括上转铰和下转铰，上转铰通过销轴与下转铰铰接，上转铰与竖转主体连接，下转铰与立柱连接，立柱与底座连接。本实用新型专利技术的有益效果：承压板和耳板一体铸造，然后整体进行镗孔，保证铰接的同轴度；对整体结构进行结构加强，保证对塔柱良好的支撑效果；立柱向内支撑，同时保证相对的承压板的平行，保证两侧边塔支撑转向的同步；利用对称的上、下转铰，实现对塔柱两侧的支撑，利用中间的塔柱根，实现塔柱中部的焊接固定；整体结构简单，施工操作方便。施工操作方便。施工操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉桥竖转转铰


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种斜拉桥竖转转铰。

技术介绍

[0002]竖转转铰是竖转核心受力部件，现场安装精度直接关系到竖转施工质量，在竖转施工中，需要对一种特有的塔柱进行竖转操作，该塔柱包括两侧弧形弯曲的边塔和中间弧形弯曲的中塔，同时边塔和中塔的弯曲方向相反。
[0003]因此，现采用对其两侧的边塔进行竖铰支撑的竖转施工方式，但是由于塔柱的特殊性，造成竖转转铰需要针对性设计，而现有的竖转转铰不能为该种塔柱提供良好的支撑、定位效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供了一种斜拉桥竖转转铰，解决了现有竖转转铰支撑、定位效果差的问题。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0006]一种斜拉桥竖转转铰，包括上转铰和下转铰，上转铰通过销轴与下转铰铰接，上转铰与竖转主体连接，下转铰与立柱连接，立柱与底座连接。
[0007]进一步的，所述的上转铰和下转铰均包括承压板，承压板与至少两个耳板垂直连接，耳板上设有销孔，承压板与竖转主体、立柱连接。
[0008]进一步的，所述的承压板与耳板一体铸造。保证承压板与耳板之间的连接强度，保证耳板上销孔的同轴度。
[0009]进一步的，所述的承压板与耳板之间连接有上加强板，承压板与竖转主体之间连接有下加强板。
[0010]进一步的，所述的上转铰的承压板上连接有四个耳板，下转铰的承压板上连接有两个耳板。
[0011]进一步的，所述的竖转主体为塔柱。同样的，竖转主体也可以为其它需要竖转施工的结构组件。
[0012]进一步的，所述的立柱为弧形的箱式结构，上转铰的承压板倾斜布置。
[0013]进一步的，所述的立柱包括四面的箱板，箱板为弯曲过渡状，箱板形成的上开口与下转铰连接。
[0014]进一步的，所述的箱板的内侧设有肋板。
[0015]进一步的，所述的底座固定在结构主体上，立柱与结构主体之间设有三角支撑。
[0016]进一步的，所述的底座通过钢束固定在结构主体上。
[0017]进一步的，所述的结构主体为承台。同样的，结构主体也可为梁、墙、柱、板等其它基础结构。
[0018]进一步的，所述的结构主体上设有左右对称布置的底座、立柱、竖转主体、下转铰
和上转铰，相对的底座分别布置在等腰三角形的两角，立柱朝向内侧倾斜，塔柱根布置在等腰三角形的顶角处。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1.承压板和耳板一体铸造，然后整体进行镗孔，保证铰接的同轴度。
[0021]2.对整体结构进行结构加强，保证对塔柱良好的支撑效果。
[0022]3.立柱向内支撑，同时保证相对的承压板的平行，保证两侧边塔支撑转向的同步。
[0023]4.利用对称的上、下转铰，实现对塔柱两侧的支撑，利用中间的塔柱根，实现塔柱中部的焊接固定。
[0024]5.整体结构简单，施工操作方便。
[0025]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
[0026]图1是本技术结构主视图。
[0027]图2是本技术结构侧视图。
[0028]图3是本技术上转铰结构主视图。
[0029]图4是本技术上转铰结构侧视图。
[0030]图5是本技术上转铰结构俯视图。
[0031]图6是本技术下转铰结构主视图。
[0032]图7是本技术下转铰结构侧视图。
[0033]图8是本技术下转铰结构仰视图。
[0034]图9是本技术施工示意图。
[0035]图中：1
‑
上转铰，2
‑
下转铰，3
‑
竖转主体，4
‑
立柱，5
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底座，6
‑
结构主体，7
‑
钢束，8
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耳板，9
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上加强板，10
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下加强板，11
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承压板，12
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箱板，13
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肋板，14
‑
销轴，15
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三角支撑，16
‑
塔柱根。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。
[0037]参考图1～图2所示，一种斜拉桥竖转转铰，包括上转铰1和下转铰2，上转铰1通过销轴14与下转铰2铰接。上转铰1与竖转主体3连接，竖转主体3为塔柱。下转铰2与立柱4连接，立柱4与底座5连接，底座5通过钢束7固定在结构主体6上，结构主体6为承台。
[0038]结构主体对底座进行固定，底座对立柱和下转铰进行支撑，通过销轴的铰接过渡，实现上转铰和竖转主体的竖转施工，整体结构简单，能够有效保证竖转施工的稳定和可靠。
[0039]参考图3～图8所示，上转铰1和下转铰2均包括承压板11，承压板11与至少两个耳板8垂直连接，由于两个耳板之间间距较小不易焊接，并且焊接造成耳板的同轴度差，因此承压板11与耳板8一体铸造。耳板8上设有销孔，以供销轴穿设。承压板11与竖转主体3、立柱4焊接连接。
[0040]具体的，上转铰1的承压板11上连接有四个耳板8，下转铰2的承压板11上连接有两个耳板8。上转铰的两个耳板与下转铰的一个耳板相对，形成三个夹持结构的耳板，然后将三个耳板共同穿设销轴实现铰接。上、下耳板及承压板制作成块体单元，在组焊完毕后整体进行镗孔，保证单个转铰耳板孔的同轴度。
[0041]立柱4为弧形弯曲的箱式结构，满足立柱向内支撑的结构。具体的，立柱4包括四面焊接的箱板12，箱板12为弯曲过渡状，箱板12形成的上开口与承压板焊接连接。上转铰1的承压板11倾斜布置，保证支撑作用力于塔柱的作用力相抵消。
[0042]承压板11与耳板8之间焊接连接有上加强板9，上加强板相对耳板垂直布置，同时上加强板也相对承压板垂直布置，以对耳板进行结构加强。承压板11与箱板12之间连接有下加强板10，下加强板位于内侧的箱板处，以对内侧的结构进行加强支撑。
[0043]箱板12的内侧设有肋板13，以对箱板本身的结构进行加强。由于立柱为弯曲倾斜的布置方式，为了避免立柱具有更好的抗倾覆力，立柱立柱4与结构主体6之间设有三角支撑15。
[0044]参考图9所示，结构主体6上设有左右对称布置的底座5、立柱4、竖转主体3、下转铰2和上转铰1，相对的底座5分别布置在等腰三角形的两角，立柱4朝向内侧倾斜，通过两侧的下转铰对塔柱的边柱进行转向支撑。塔柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥竖转转铰，包括上转铰(1)和下转铰(2)，上转铰(1)通过销轴(14)与下转铰(2)铰接，其特征在于：所述的上转铰(1)与竖转主体(3)连接，下转铰(2)与立柱(4)连接，立柱(4)与底座(5)连接。2.根据权利要求1所述的斜拉桥竖转转铰，其特征在于：所述的上转铰(1)和下转铰(2)均包括承压板(11)，承压板(11)与至少两个耳板(8)垂直连接，耳板(8)上设有销孔，承压板(11)与竖转主体(3)、立柱(4)连接。3.根据权利要求2所述的斜拉桥竖转转铰，其特征在于：所述的承压板(11)与耳板(8)一体铸造。4.根据权利要求2或3所述的斜拉桥竖转转铰，其特征在于：所述的承压板(11)与耳板(8)之间连接有上加强板(9)，承压板(11)与竖转主体(3)之间连接有下加强板(10)。5.根据权利要求1所述的斜拉桥竖转转铰，其特征在于：所述的竖转主体(3)为塔柱。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江云，何跃军，谢志军，陈德伦，魏方东，王燕，吕蕾，王冬梅，田焕祥，陈为之，吴永科，杨骥，刘文刚，李伟，谭刚，张权，刘江伟，何苗苗，
申请(专利权)人：成都建工路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：