本实用新型专利技术公开了一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，包括粗氩二塔、控制箱和循环氩泵，所述粗氩二塔一侧中间位置处通过补液管连接有循环氩泵，所述循环氩泵一侧位置处安装有进液管，所述循环氩泵顶端通过数据线B连接有控制箱，所述控制箱一侧安装有数据线A，所述数据线A末端通过感应器连接于粗氩二塔，所述控制箱前表面一侧中间位置处安装有显示屏，所述控制箱前表面位于显示屏一侧位置处安装有控制板。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用人工手动调整循环氩泵变频器的运行转速，实现对粗氩二塔液位控制，劳动强度大，液位控制稳定性差，控制效果不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的控制效果。新型的控制效果。新型的控制效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置
[0001]本技术涉及空分设备
，具体为一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置。
技术介绍
[0002]空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等，在空分设备生产过程中，需要对粗氩二塔底部液位进行控制。
[0003]现有的粗氩二塔底部液位控制，多采用人工手动调整循环氩泵变频器的运行转速，实现对粗氩二塔液位控制，劳动强度大，液位控制稳定性差，控制效果不佳，为此，我们提出一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，具备自动控制的优点，解决了现有装置多采用人工手动调整循环氩泵变频器的运行转速，实现对粗氩二塔液位控制，劳动强度大，液位控制稳定性差，控制效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，包括粗氩二塔、控制箱和循环氩泵，其中所述粗氩二塔一侧中间位置处通过补液管连接有循环氩泵，所述循环氩泵一侧位置处安装有进液管，所述循环氩泵顶端通过数据线B连接有控制箱，所述控制箱一侧安装有数据线A，所述数据线A末端通过感应器连接于粗氩二塔。
[0006]优选的，所述控制箱前表面一侧中间位置处安装有显示屏，所述控制箱前表面位于显示屏一侧位置处安装有控制板，所述控制箱顶端中间位置处安装有报警器。
[0007]优选的，所述控制箱内部靠近顶端位置处通过换热器安装有控制室，所述控制箱内部靠近底端位置处通过换热器安装有散热室，所述换热器顶端位于控制室上端位置处安装有导热片。
[0008]优选的，所述控制室内部底端中间位置处安装有控制器，所述控制室内部一侧中间位置处安装有电池，所述控制器内部安装有远程控制模块、数据储存模块和中央处理模块。
[0009]优选的，所述换热器内部中间位置处安装有换热室，所述换热室内部顶端位置处与底端位置处均安装有隔板，所述隔板相互错开设置。
[0010]优选的，所述散热室底端一侧位置处安装有循环泵，所述循环泵一侧中间位置处通过出水管连接于换热室，所述循环泵背离出水管一侧中间位置处通过连接管连接有调节器，所述调节器背离连接管一侧靠近顶端位置处安装有散热管，所述散热管呈U型设置，所
述散热管末端连接于换热室。
[0011]优选的，所述调节器内部底端中间位置处安装有弹簧，所述调节器内部位于弹簧上端位置处安装有橡胶塞。
[0012]优选的，所述散热室内部背离循环泵一侧位置处安装有散热器，所述控制箱位于散热器对应位置处设有散热孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置感应器、控制箱、数据线A和数据线B，达到对粗氩二塔底部液位进行自动控制的效果，在粗氩二塔一侧中间位置处通过补液管设置循环氩泵，在循环氩泵一侧位置处设置进液管，在循环氩泵顶端通过数据线B设置控制箱，在控制箱一侧设置数据线A，在数据线A末端设置感应器连接于粗氩二塔，以解决多采用人工手动调整循环氩泵变频器的运行转速，实现对粗氩二塔液位控制，劳动强度大，液位控制稳定性差，控制效果不佳的问题，提高了本技术的液位控制效果。
[0015]2、本技术通过设置换热器、循环泵、散热管与散热器，达到对控制室内部进行水冷换热降温的效果，在散热室底端一侧位置处设置循环泵，在循环泵一侧中间位置处设置出水管连接于换热室，在循环泵背离出水管一侧中间位置处通过连接管设置调节器，在调节器背离连接管一侧靠近顶端位置处设置散热管，且散热管呈U型设置，散热管末端连接于换热室，以解决外部空气湿度较高，直接对控制室内部进行风冷散热，影响控制器使用寿命的问题，提高了本技术的使用寿命。
[0016]3、本技术通过在循环泵背离出水管一侧中间位置处通过连接管设置调节器，达到调整冷却水压力的效果，在调节器内部底端中间位置处设置弹簧，在调节器内部位于弹簧上端位置处设置橡胶塞，以解决冷却水压力稳定性差，冷却水换热效率不佳的问题，提高了本技术的散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术控制箱的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术控制箱的剖视结构示意图；
[0020]图4为图3当中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、粗氩二塔；2、感应器；3、数据线A；4、数据线B；5、控制箱；6、补液管；7、循环氩泵；8、进液管；9、显示屏；10、报警器；11、控制板；12、散热孔；13、换热器；14、控制器；15、控制室；16、导热片；17、电池；18、隔板；19、散热器；20、散热室；21、散热管；22、连接管；23、循环泵；24、出水管；25、换热室；26、调节器；27、橡胶塞；28、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供的一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装
置技术方案：一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，包括粗氩二塔1、控制箱5和循环氩泵7，粗氩二塔1一侧中间位置处通过补液管6连接有循环氩泵7，循环氩泵7一侧位置处安装有进液管8，循环氩泵7顶端通过数据线B4连接有控制箱5，控制箱5一侧安装有数据线A3，数据线A3末端通过感应器2连接于粗氩二塔1，便于感应粗氩二塔1内部阻力，控制箱5前表面一侧中间位置处安装有显示屏9，控制箱5前表面位于显示屏9一侧位置处安装有控制板11，控制箱5顶端中间位置处安装有报警器10，控制室15内部底端中间位置处安装有控制器14，控制室15内部一侧中间位置处安装有电池17，控制器14内部安装有远程控制模块、数据储存模块和中央处理模块，便于远程控制本技术。
[0024]请参阅图3，本技术提供的一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置技术方案：一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，包括粗氩二塔1、控制箱5和循环氩泵7，粗氩二塔1一侧中间位置处通过补液管6连接有循环氩泵7，循环氩泵7一侧位置处安装有进液管8，循环氩泵7顶端通过数据线B4连接有控制箱5，控制箱5一侧安装有数据线A3，数据线A3末端通过感应器2连接于粗氩二塔1，控制箱5内部靠近顶端位置处通过换热器13安装有控制室15，控制箱5内部靠近底端位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，包括粗氩二塔(1)、控制箱(5)和循环氩泵(7)，其特征在于：所述粗氩二塔(1)一侧中间位置处通过补液管(6)连接有循环氩泵(7)，所述循环氩泵(7)一侧位置处安装有进液管(8)，所述循环氩泵(7)顶端通过数据线B(4)连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)一侧安装有数据线A(3)，所述数据线A(3)末端通过感应器(2)连接于粗氩二塔(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，其特征在于：所述控制箱(5)前表面一侧中间位置处安装有显示屏(9)，所述控制箱(5)前表面位于显示屏(9)一侧位置处安装有控制板(11)，所述控制箱(5)顶端中间位置处安装有报警器(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，其特征在于：所述控制箱(5)内部靠近顶端位置处通过换热器(13)安装有控制室(15)，所述控制箱(5)内部靠近底端位置处通过换热器(13)安装有散热室(20)，所述换热器(13)顶端位于控制室(15)上端位置处安装有导热片(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于粗氩二塔底部液位稳定自动控制装置，其特征在于：所述控制室(15)内部底端中间位置处安装有控制器(14)，所述控制室(15)内部一侧中间位置处安装有电池(17)，所述控制器(14)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文静，胡极苍，张公涛，杨光辉，卢民，陈爱军，
申请(专利权)人：莱芜盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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