本实用新型专利技术提供了一种水冷金属板面除水装置，涉及金属板加工技术领域，包括上压水辊、下压水辊、金属板；上下压水辊分别与金属板的正反面贴合，上压水辊与下压水辊位于冷却水槽的末端，金属板经过水槽冷却后由上压水辊和下压水辊的前侧输入至上压水辊和下压水辊的后侧输出并离开水槽；上压水辊和下压水辊后侧金属板上方设有吹风装置。本实用新型专利技术将浸水后的板材通过上下两根压水辊，将金属板正反面的上的水分别带至上下压水辊上，当金属板经过与上下压水辊紧贴区域后，可以除去金属板正反面的水珠。由于金属板以一定速度往前输送，压水辊上的水可带至后方的板面，继续进行压水处理，因此可以除去金属板正反面的水珠。同时增设吹风装置，可以去除板材表面边部的水珠，提升板面的外观质量。面的外观质量。面的外观质量。
【技术实现步骤摘要】
水冷金属板面除水装置
[0001]本技术涉及一种水冷金属板面除水装置，属于金属板加工
技术介绍
[0002]金属板材（如铝板和钢板）已被广泛应用于建筑装饰领域，铝板的应用尤为突出，其质轻价低，且可根据个性化需求，在其表面涂不同种类、颜色的漆，能满足不同装饰场景的需求。
[0003]在金属板表面涂漆，一方面是为了改变板面颜色满足个性化装饰需求，另一方面也是为了防止金属板发生腐蚀，使其更加长久耐用。而涂装工艺中，而如铝板涂装工艺一般包括钝化、清洗、辊涂、烘干、冷却、覆膜等步骤，烘干后的板材温度较高，需要进行快速冷却，目前大部分都是通过浸水冷却，冷却效果好且成本低，但是浸水冷却经压水辊后表面会残留水渍，若不处理干净，会影响后续覆膜和收卷，特别是底涂后甚至会造成面涂缩孔、鼓泡等。
[0004]基于此，做出本申请。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种水冷金属板面除水装置，可以除去经过浸水冷却后的金属板整个板面的水，提升板面的外观质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0007]一种水冷金属板面除水装置，包括上压水辊、下压水辊、以及位于上压水辊和下压水辊之间的金属板；上压水辊与金属板的正面贴合，下压水辊与金属板的反面贴合，上压水辊与下压水辊位于冷却水槽的末端，金属板经过水槽冷却后由上压水辊和下压水辊的前侧输入至上压水辊和下压水辊的后侧输出并离开水槽；上压水辊和下压水辊后侧金属板上方设有吹风装置。
[0008]本技术提供了一种优选方案，所述吹风装置包括导气管、与导气管连接的多个依次套接的组合管、以及位于组合管末端的吹风口；所述组合管可弯折，金属板两侧均设置一所述吹风装置，所述吹风口朝向金属板外侧。
[0009]本技术提供了一种优选方案，所述组合管采用球与球面支座连接，形成球面副。
[0010]本技术提供了一种优选方案，所述上压水辊和下压水辊均采用橡胶包覆辊。
[0011]本技术的原理和有益效果：将浸水后的板材通过上下两根压水辊，辊面运行与金属板运行方向一致，将金属板正反面的上的水分别带至上下压水辊上，当金属板经过与上下压水辊紧贴区域后，可以除去金属板正反面的水珠。由于金属板以一定速度往前输送，压水辊上的水可能被带至后方的板面，需继续进行除水处理，因此增设吹风装置，去除离开压水辊的板材表面边部的水珠，防止板面水渍被带入下道涂装引起缩孔等，提升板面的外观质量。
附图说明
[0012]图1为本实施例水冷金属板面除水装置的结构简图一；
[0013]图2为本实施例水冷金属板面除水装置的结构简图二；
[0014]图3为本实施例水冷金属板面除水装置中吹风装置的结构示意图；
[0015]标注说明：上压水辊1，下压水辊2，金属板3，缝隙4，水槽5，支架6，吹风装置7，导气管71，吹风口72，球面支座73，球74。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：
[0017]如图1至图3所示，本实施例的一种水冷金属板面除水装置，包括上压水辊、下压水辊、以及位于上压水辊和下压水辊之间的金属板；上压水辊与金属板的正面贴合，下压水辊与金属板的反面贴合，上压水辊与下压水辊位于冷却水槽的末端，金属板经过水槽冷却后由上压水辊和下压水辊的前侧输入至上压水辊和下压水辊的后侧输出并离开水槽；上压水辊和下压水辊后侧金属板上方设有吹风装置。
[0018]本实施例优选的，吹风装置包括导气管、与导气管连接的多个依次套接的组合管、以及位于组合管末端的吹风口；组合管可弯折，金属板两侧均设置一吹风装置，吹风口朝向金属板外侧。吹风装置可弯折，可适应不同宽度和输送高度的金属板。
[0019]本实施例优选的，组合管采用球与球面支座连接，形成球面副。自由度高，可随意弯折。
[0020]本实施例优选的，上压水辊和下压水辊均采用橡胶包覆辊，与金属板面贴合度高，挤压除水效果高。
[0021]本实施例的除水原理：将浸水后的板材通过上下两根压水辊，将金属板正反面的上的水分别带至上下压水辊上，当金属板经过与上下压水辊紧贴区域后，可以除去金属板正反面的水珠。但是在实际使用过程中，由于金属板具有一定的厚度，尤其是厚板，因此金属板两侧的上下压水辊之间会产生缝隙，如图1所示，此时，压水辊两侧缝隙处，由于上下压水辊无法接触，这一段的整个表面都带着水，压水辊在不断的旋转，由于离心及负压的作用，会将水会带至金属板两侧的边缘。简而言之，生产厚板时，离开压水辊的板材表面边部会带水，留下水渍，板面两边水渍如带入下道涂装会引起缩孔等，同时会影响覆膜和收卷，影响板面外观。因此本实施例增设了吹风装置，可以去除离开压水辊的板材表面边部的水珠。
[0022]以上内容是结合本技术的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水冷金属板面除水装置，其特征在于：包括上压水辊、下压水辊、以及位于上压水辊和下压水辊之间的金属板；上压水辊与金属板的正面贴合，下压水辊与金属板的反面贴合，上压水辊与下压水辊位于冷却水槽的末端，金属板经过水槽冷却后由上压水辊和下压水辊的前侧输入至上压水辊和下压水辊的后侧输出并离开水槽；上压水辊和下压水辊后侧金属板上方设有吹风装置。2.如权利要求1所述的水冷金属板面除水装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学文，丁旭东，李康良，严永华，
申请(专利权)人：墙煌新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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