一种混凝土养护室制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土养护室，涉及混凝土养护技术领域，包括养护地面，承重立柱和承重顶，养护地面正面两侧的支撑柱之间固定设有放置板，相邻放置板之间设有喷雾装置，喷雾装置顶部设有承重网板，养护地面顶面对称开设有蓄水池，养护地面顶面对称设有抽水泵，抽水泵一端设有第一雾化管，抽水泵另一端设有第二雾化管，第一雾化管端部与喷雾装置连接，第二雾化管端部与蓄水槽内部连接，承重网板表面进行混凝土块的放置，顶部的喷雾装置进行喷雾保湿，湿度太大后形成的少量积水沿导流板进入蓄水池进行过滤回流，真空泵通过第二雾化管进行蓄水池内部水源抽出，通过第一雾化管进行喷雾装置的水源供给养护，形成混凝土养护的水循环，提高水利用率，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土养护室


[0001]本技术涉及混凝土养护
，尤其涉及一种混凝土养护室。

技术介绍

[0002]混凝土标准养护室是专门用于混凝土试块养护的场所，标准养护室要求湿度控制在95％以上，温度控制在20
±
2℃，混凝土标准养护室的控制水平代表着里面混凝土试块受养护的情况，对混凝土试块的强度影响非常大，对混凝土搅拌站质量技术控制有着非常重要的影响。
[0003]现有的混凝土养护室湿度过大形成的积水未进行收集再利用，直接排放至搅拌站排水沟中，最终流入浆水池，造成了水资源的浪费，水资源利用率低，不利于实际混凝土养护使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土养护室。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土养护室，包括养护地面，承重立柱和承重顶，所述养护地面中心位置对称设有支撑柱，且支撑柱地面与养护地面固定，所述养护地面正面两侧的支撑柱之间固定设有放置板，相邻所述放置板之间设有喷雾装置，所述喷雾装置顶部设有承重网板，且承重网板边缘与支撑柱内壁固定，所述养护地面(1)顶面沿水平中线对称开设有蓄水池，所述养护地面顶面沿竖直中心对称设有抽水泵，所述抽水泵一端设有第一雾化管，所述抽水泵另一端设有第二雾化管，所述第一雾化管端部与喷雾装置连接，所述第二雾化管端部与蓄水槽内部连接。
[0006]优选的，所述喷雾装置包括喷雾导管和连接管，相邻所述放置板顶面直线阵列设有喷雾导管，所述放置板表面开设有放置槽，且放置槽与喷雾导管一一对应，所述连接管与喷雾导管端部固定，且喷雾导管内部与连接管内部贯穿，所述连接管侧面与第一雾化管顶端贯穿，所述喷雾导管底面直线阵列开设有喷流孔。
[0007]优选的，所述支撑柱之间设有导流板，且导流板底面与养护地面固定，且导流板顶面为弧面，所述导流板表面开设有导流槽，且导流槽顶端与蓄水池边缘相抵。
[0008]优选的，所述蓄水槽内部对称设有过滤板，且过滤板外部边缘与蓄水池内壁相抵，所述第二雾化管底端与过滤板和蓄水池侧壁位置连接。
[0009]优选的，所述养护地面顶面四角固定设有承重立柱，相邻承重立柱之间设有承重墙，所述承重立柱顶端与承重顶地面固定，所述承重墙内壁一侧固定设有温度检测装置，所述承重墙内壁另一侧固定设有湿度检测装置，所述温度检测装置和湿度检测装置均与真空泵电性连接。
[0010]优选的，所述放置板沿支撑柱竖直方向直线阵列分布，所述喷雾装置与放置板数量和位置一一对应，所述第一雾化管侧面贯穿设有分流管，且分流管远离第一雾化管的一
端与连接管侧面贯通。
[0011]优选的，所述承重网板与放置板数量一一对应，所述放置板底面与喷雾装置顶面相抵。
[0012]优选的，所述喷雾装置(14)采用超声波雾化器提供水雾。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用承重网板表面进行混凝土块的放置，通过顶部的喷雾装置进行喷水保湿，喷雾后的水沿导流板进入蓄水池进行过滤回流，真空泵进通过第二雾化管进行蓄水池内部水源的抽出，通过第一雾化管进行喷雾装置的水源供给养护，形成混凝土养护的水循环，提高水的利用率，节约水资源。
附图说明
[0015]图1为一种混凝土养护室的立体结构示意图；
[0016]图2为一种混凝土养护室的养护地面顶面结构图；
[0017]图3为一种混凝土养护室的正面剖视图；
[0018]图4为一种混凝土养护室的喷雾装置结构图；
[0019]图5为图2的A处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、养护地面；2、承重立柱；3、承重墙；4、承重顶；5、温度检测装置；6、湿度检测装置；7、蓄水池；8、过滤板；9、导流板；10、导流槽；11、支撑柱；12、放置板；13、放置槽；14、喷雾装置；1401、喷雾导管；1402、连接管；1403、喷流孔；1404、分流管；15、第一雾化管；16、第二雾化管；17、抽水泵；18、承重网板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图1
‑
5，一种混凝土养护室，包括养护地面1，承重立柱2和承重顶4，养护地面1中心位置对称设有支撑柱11，且支撑柱11地面与养护地面1固定，养护地面1顶面四角固定设有承重立柱2，相邻承重立柱2之间设有承重墙3，承重立柱2顶端与承重顶4地面固定，承重墙3内壁一侧固定设有温度检测装置5，承重墙3内壁另一侧固定设有湿度检测装置6，温度检测装置5和湿度检测装置6均与真空泵电性连接，通过承重立柱2进行承重顶4的支撑，进行混凝土养护室搭建，进行混凝土的养护工作的进行，通过温度检测装置5对养护室内部的环境温度进行检测保持温度在20
±
2℃，湿度检测装置6进行环境中湿度的检测，保持湿度在95
°
以上，环境中温度在阈值范围外后，湿度在阈值以下时，通过喷雾装置14进行雾化喷雾工作，保持养护室内部的湿度和温度的范围，养护地面1正面两侧的支撑柱11之间固定设有放置板12，相邻放置板12之间设有喷雾装置14，喷雾装置14顶部设有承重网板18，且承
重网板18边缘与支撑柱11内壁固定，养护地面1顶面沿水平中线对称开设有蓄水池7，养护地面1顶面沿竖直中心对称设有抽水泵17，抽水泵17一端设有第一雾化管15，抽水泵17另一端设有第二雾化管16，第一雾化管15端部与喷雾装置14连接，第二雾化管16端部与蓄水槽内部连接，采用承重网板18表面进行混凝土块的放置，通过顶部的喷雾装置14进行喷水保湿，喷雾后的水沿导流板9进入蓄水池7进行过滤回流，真空泵进通过第二雾化管16进行蓄水池7内部水源的抽出，通过第一雾化管15进行喷雾装置14的水源供给养护，形成混凝土养护的水循环，提高水的利用率，节约水资源，喷雾装置14采用超声波雾化器提供水雾，喷雾装置14包括喷雾导管1401和连接管1402，相邻放置板12顶面直线阵列设有喷雾导管1401，放置板12表面开设有放置槽13，且放置槽13与喷雾导管1401一一对应，连接管1402与喷雾导管1401端部固定，且喷雾导管1401内部与连接管1402内部贯穿，连接管1402侧面与第一雾化管15顶端贯穿，喷雾导管1401底面直线阵列开设有喷流孔1403，承重网板18顶面的混凝土块接收上一喷雾装置14的水蒸气养护，承重网板18底部的喷雾装置14对下一承重网板18顶面的混凝土块进行喷雾养护，第一雾化管15内部的水蒸气通过分流管1404进入连接管14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护室，包括养护地面(1)，承重立柱(2)和承重顶(4)，其特征在于：所述养护地面(1)中心位置对称设有支撑柱(11)，且支撑柱(11)地面与养护地面(1)固定，所述养护地面(1)正面两侧的支撑柱(11)之间固定设有放置板(12)，相邻所述放置板(12)之间设有喷雾装置(14)，所述喷雾装置(14)顶部设有承重网板(18)，且承重网板(18)边缘与支撑柱(11)内壁固定，所述养护地面(1)顶面沿水平中线对称开设有蓄水池(7)，所述养护地面(1)顶面沿竖直中心对称设有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)一端设有第一雾化管(15)，所述抽水泵(17)另一端设有第二雾化管(16)，所述第一雾化管(15)端部与喷雾装置(14)连接，所述第二雾化管(16)端部与蓄水槽内部连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述喷雾装置(14)包括喷雾导管(1401)和连接管(1402)，相邻所述放置板(12)顶面直线阵列设有喷雾导管(1401)，所述放置板(12)表面开设有放置槽(13)，且放置槽(13)与喷雾导管(1401)一一对应，所述连接管(1402)与喷雾导管(1401)端部固定，且喷雾导管(1401)内部与连接管(1402)内部贯穿，所述连接管(1402)侧面与第一雾化管(15)顶端贯穿，所述喷雾导管(1401)底面直线阵列开设有喷流孔(1403)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述支撑柱(11)之间设有导流板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜磊，王宏全，崔同波，张仕顺，
申请(专利权)人：云南建投玉溪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：