一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，涉及针织布生产加工技术领域，包括切边装置主体，所述切边装置主体的外部设置有控制器，所述切边装置主体的一侧设置有牵引装置，所述牵引装置的一侧设置有可调节切边装置，所述可调节切边装置的一侧设置有静电吸附除尘装置，所述静电吸附除尘装置包括有支撑板一，所述支撑板一的上表面固定安装有液压伸缩装置支撑架，所述液压伸缩装置支撑架的下方设置有吸尘装置，所述可调节切边装置包括有切边操作台和可调节切刀架装置。本实用新型专利技术通过安装静电吸附除尘装置，对起绒针织布在生产过程中布料表面产生的许多布尘进行静电吸附除尘处理，解决因为布料表面的灰尘降低起绒布料质量的问题。绒布料质量的问题。绒布料质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置


[0001]本技术涉及针织布生产加工
，具体涉及一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置。

技术介绍

[0002]起绒针织布表面覆盖有一层稠密、短细的绒毛，分为单面绒和双面绒两种。单面绒由衬垫组织的针织坯布反面经拉毛处理而成，双面绒一般是在双面针织物的两面进行起绒整理而成，起绒针织布手感柔软、质地丰厚、轻便保暖、舒适感强，它所用原料种类很多，底布常用棉纱、涤棉混纺纱、涤纶丝，起绒纱用较粗、捻度较低的棉纱、腈纶纱、毛纱或混纺纱，在布料的生产过程当中，先由经线和纬线交织成布料，然后需要使用切边机对布料进行剪切，将织成的布料的毛边位置切除
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、起绒针织布在生产过程中，布料表面会产生许多布尘，现有的切边机无法对布料表面的灰尘进行清理，这些灰尘降低起绒布料的质量，对后期布料的销售和使用都造成影响；
[0005]2、现有的切边机的切刀大多是固定的，切的边缘距离也是固定的，不适用多种尺寸的布料切割，刀片的更换也比较麻烦，其次，现有的切边装置没有对余料进行导出，残留在操作台上的余料对后期的切边有影响。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其中一种目的是为了具备静电吸附除尘的作用，解决布料表面的灰尘降低起绒布料的质量，对后期布料的销售和使用造成影响的问题；其中另一种目的是为了解决切刀固定不适用多种尺寸的布料切割、刀片的更换比较麻烦、余料残留在操作台对后期的切边产生影响的问题，以达到刀片可调节，方便更换和切割不同边距的布料以及导出余料方便切边机持续工作提升生产效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括包括切边装置主体，所述切边装置主体的外部设置有控制器，所述切边装置主体的一侧设置有牵引装置，所述牵引装置的一侧设置有可调节切边装置，所述可调节切边装置的一侧设置有静电吸附除尘装置，所述静电吸附除尘装置包括有支撑板一，所述支撑板一的上表面固定安装有液压伸缩装置支撑架，所述液压伸缩装置支撑架的下方设置有吸尘装置，所述可调节切边装置包括有切边操作台和可调节切刀架装置，所述可调节切刀架装置包括有旋转底座，所述旋转底座的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部一侧设置有刀架横杆，所述刀架横杆的外表面设置有切刀装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘装置包括有吸尘装置外壳，所
述液压伸缩装置支撑架的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面与吸尘装置外壳的上表面固定连接，所述吸尘装置外壳的内壁顶部固定有静电发生器，所述静电发生器的输出端固定安装有导电柱，所述导电柱的底端固定安装有导电板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导电板的上表面固定安装有隔尘板，所述导电板的下方设置有吸附板，所述吸附板的侧面与吸尘装置外壳的侧壁卡接，所述吸附板的下表面固定安装有吸附毛刷。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板一的外壁上固定安装有传送带电机，所述传送带电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴与主动轴的外表面上活动安装有传送带。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的外表面与旋转底座的内壁活动连接，所述刀架横杆的表面开设有通孔，所述切刀装置的内表面与刀架横杆的外表面活动连接，所述刀架横杆的一端设置有限位块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切边操作台的侧面与支撑板一的侧壁固定连接，所述切边操作台的一端设置有余料传送装置，所述切边操作台的下方设置有余料收集框。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述牵引装置包括有支撑板二，所述支撑板二的外表面固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有牵引辊。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，通过安装静电吸附除尘装置，对起绒针织布在生产过程中布料表面产生的许多布尘进行静电吸附除尘处理，解决因为布料表面的灰尘降低起绒布料质量的问题。
[0017]2、本技术提供一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，通过安装可调节切边装置，使刀片可调节，方便更换和切割不同边距的布料以及导出余料，方便切边机持续工作，提升生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构静电吸附除尘装置示意图；
[0020]图3为本技术的结构吸尘装置剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构可调节切边装置示意图。
[0022]图中：1、切边装置主体；11、控制器；
[0023]2、静电吸附除尘装置；21、支撑板一；22、传送带电机；23、主动轴； 24、从动轴；25、传送带；26、液压伸缩装置支撑架；27、液压伸缩杆；28、吸尘装置；281、吸尘装置外壳；282、静电发生器；283、导电柱；284、导电板；285、隔尘板；286、吸附板；287、吸附毛刷；
[0024]3、可调节切边装置；31、切边操作台；32、余料收集框；33、余料传送装置；34、可调节切刀架装置；341、旋转底座；342、伸缩杆；343、刀架横杆；344、切刀装置；345、限位块；
[0025]4、牵引装置；41、支撑板二；42、牵引电机；43、转轴；44、牵引辊。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括切边装置主体1，切边装置主体1的外部设置有控制器11，切边装置主体1的一侧设置有牵引装置4，牵引装置4的一侧设置有可调节切边装置3，可调节切边装置3的一侧设置有静电吸附除尘装置2，静电吸附除尘装置2包括有支撑板一21，支撑板一21的上表面固定安装有液压伸缩装置支撑架26，液压伸缩装置支撑架26的下方设置有吸尘装置28，可调节切边装置3包括有切边操作台31和可调节切刀架装置34，可调节切刀架装置34包括有旋转底座341，旋转底座341的上方设置有伸缩杆342，伸缩杆342的顶部一侧设置有刀架横杆343，刀架横杆343的外表面设置有切刀装置344，吸尘装置28包括有吸尘装置外壳281，液压伸缩装置支撑架26的下表面固定安装有液压伸缩杆27，液压伸缩杆27的下表面与吸尘装置外壳281的上表面固定连接，吸尘装置外壳281的内壁顶部固定有静电发生器282，静电发生器 282的输出端固定安装有导电柱283，导电柱283的底端固定安装有导电板 28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括切边装置主体(1)，所述切边装置主体(1)的外部设置有控制器(11)，所述切边装置主体(1)的一侧设置有牵引装置(4)，其特征在于：所述牵引装置(4)的一侧设置有可调节切边装置(3)，所述可调节切边装置(3)的一侧设置有静电吸附除尘装置(2)；所述静电吸附除尘装置(2)包括有支撑板一(21)，所述支撑板一(21)的上表面固定安装有液压伸缩装置支撑架(26)，所述液压伸缩装置支撑架(26)的下方设置有吸尘装置(28)；所述可调节切边装置(3)包括有切边操作台(31)和可调节切刀架装置(34)，所述可调节切刀架装置(34)包括有旋转底座(341)，所述旋转底座(341)的上方设置有伸缩杆(342)，所述伸缩杆(342)的顶部一侧设置有刀架横杆(343)，所述刀架横杆(343)的外表面设置有切刀装置(344)。2.根据权利要求1所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：所述吸尘装置(28)包括有吸尘装置外壳(281)，所述液压伸缩装置支撑架(26)的下表面固定安装有液压伸缩杆(27)，所述液压伸缩杆(27)的下表面与吸尘装置外壳(281)的上表面固定连接，所述吸尘装置外壳(281)的内壁顶部固定有静电发生器(282)，所述静电发生器(282)的输出端固定安装有导电柱(283)，所述导电柱(283)的底端固定安装有导电板(284)。3.根据权利要求2所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：所述导电板(284)的上表面固定安装有隔尘板...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志杰，
申请(专利权)人：吴江市沁程纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：