一种强抗皱高弹性的布料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强抗皱高弹性的布料，包括布料本体，所述布料本体包括有针织面料基层和环保粘胶，所述针织面料基层的数量为两个，所述针织面料基层包括有氨纶纤维、复合棉质纤维、复合涤纶纤维和蚕丝纤维，所述复合棉质纤维包括有聚氨酯涂层和棉线本体，所述复合涤纶纤维包括有UV固化层和涤纶丝。本实用新型专利技术通过布料本体、针织面料基层、环保粘胶、氨纶纤维、复合棉质纤维、复合涤纶纤维、蚕丝纤维、聚氨酯涂层、棉线本体、UV固化层和涤纶丝，可使装置达到强抗皱高弹性的功能，解决了现有市场上的布料不具备强抗皱高弹性的功能，在使用过程中布料易出现褶皱，且无法回弹，易出现形变，不利于使用者长时间使用的问题。不利于使用者长时间使用的问题。不利于使用者长时间使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种强抗皱高弹性的布料


[0001]本技术涉及布料
，具体为一种强抗皱高弹性的布料。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
[0003]随着时代的进步和科技的发展，人们对面料的使用要求越来越高，现有市场上的布料不具备强抗皱高弹性的功能，在使用过程中布料易出现褶皱，且无法回弹，易出现形变，不利于使用者的长时间使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种强抗皱高弹性的布料，具备强抗皱高弹性的优点，解决了现有市场上的布料不具备强抗皱高弹性的功能，在使用过程中布料易出现褶皱，且无法回弹，易出现形变，不利于使用者长时间使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强抗皱高弹性的布料，包括布料本体，所述布料本体包括有针织面料基层和环保粘胶，所述针织面料基层的数量为两个，所述针织面料基层包括有氨纶纤维、复合棉质纤维、复合涤纶纤维和蚕丝纤维，所述复合棉质纤维包括有聚氨酯涂层和棉线本体，所述复合涤纶纤维包括有UV固化层和涤纶丝。
[0006]优选的，所述聚氨酯涂层位于棉线本体的外侧，所述UV固化层位于涤纶丝的外侧。
[0007]优选的，所述复合棉质纤维和蚕丝纤维的直径相同，所述氨纶纤维和复合涤纶纤维的直径相同。
[0008]优选的，所述环保粘胶位于两个针织面料基层之间，所述环保粘胶的厚度为0.1mm。
[0009]优选的，所述针织面料基层的捻度为90
‑
110捻/10cm，所述针织面料基层的厚度为1.3mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过布料本体、针织面料基层、环保粘胶、氨纶纤维、复合棉质纤维、复合涤纶纤维、蚕丝纤维、聚氨酯涂层、棉线本体、UV固化层和涤纶丝，可使装置达到强抗皱高弹性的功能，解决了现有市场上的布料不具备强抗皱高弹性的功能，在使用过程中布料易出现褶皱，且无法回弹，易出现形变，不利于使用者长时间使用的问题。
[0012]2、通过聚氨酯涂层的使用，能够有效提升棉线本体的抗氧化性能，保障了棉线本体的使用寿命，通过UV固化层的使用，能够有效避免面料受紫外线直射，造成面料快速老化；
[0013]通过氨纶纤维、复合棉质纤维、复合涤纶纤维和蚕丝纤维的混纺使用，能够使面料的抗皱弹性性能更好，氨纶纤维的弹性性能强，复合棉质纤维和蚕丝纤维的质量较轻，减少
了面料的重量，复合涤纶纤维的抗皱性能强，混纺后提升了面料的整体性能；
[0014]通过环保粘胶的使用，能够有效避免面料在使用过程中散发有害气体，保障了使用者的使用安全；
[0015]通过确定面料的纺织捻度，能够有效确保混纺纤维的使用强度，便于使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术针织面料基层结构示意图；
[0018]图3为本技术针织面料纤维结构示意图；
[0019]图4为本技术复合棉质纤维结构示意图；
[0020]图5为本技术复合涤纶纤维结构示意图。
[0021]图中：1、布料本体；2、针织面料基层；3、环保粘胶；4、氨纶纤维；5、复合棉质纤维；6、复合涤纶纤维；7、蚕丝纤维；8、聚氨酯涂层；9、棉线本体；10、UV固化层；11、涤纶丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的布料本体1、针织面料基层2、环保粘胶3、氨纶纤维4、复合棉质纤维5、复合涤纶纤维6、蚕丝纤维7、聚氨酯涂层8、棉线本体9、UV固化层10和涤纶丝11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种强抗皱高弹性的布料，包括布料本体1，布料本体1包括有针织面料基层2和环保粘胶3，针织面料基层2的数量为两个，针织面料基层2包括有氨纶纤维4、复合棉质纤维5、复合涤纶纤维6和蚕丝纤维7，复合棉质纤维5包括有聚氨酯涂层8和棉线本体9，复合涤纶纤维6包括有UV固化层10和涤纶丝11。
[0026]本实施例中，具体的，聚氨酯涂层8位于棉线本体9的外侧，UV固化层10位于涤纶丝11的外侧，通过聚氨酯涂层8的使用，能够有效提升棉线本体9的抗氧化性能，保障了棉线本体9的使用寿命，通过UV固化层10的使用，能够有效避免面料受紫外线直射，造成面料快速老化。
[0027]本实施例中，具体的，复合棉质纤维5和蚕丝纤维7的直径相同，氨纶纤维4和复合涤纶纤维6的直径相同，通过氨纶纤维4、复合棉质纤维5、复合涤纶纤维6和蚕丝纤维7的混
纺使用，能够使面料的抗皱弹性性能更好，氨纶纤维4的弹性性能强，复合棉质纤维5和蚕丝纤维7的质量较轻，减少了面料的重量，复合涤纶纤维6的抗皱性能强，混纺后提升了面料的整体性能。
[0028]本实施例中，具体的，环保粘胶3位于两个针织面料基层2之间，环保粘胶3的厚度为0.1mm，通过环保粘胶3的使用，能够有效避免面料在使用过程中散发有害气体，保障了使用者的使用安全。
[0029]本实施例中，具体的，针织面料基层2的捻度为90
‑
110捻/10cm，针织面料基层2的厚度为1.3mm，通过确定面料的纺织捻度，能够有效确保混纺纤维的使用强度，便于使用者的使用。
[0030]使用时，通过聚氨酯涂层8的使用，能够有效提升棉线本体9的抗氧化性能，保障了棉线本体9的使用寿命，通过UV固化层10的使用，能够有效避免面料受紫外线直射，造成面料快速老化，通过氨纶纤维4、复合棉质纤维5、复合涤纶纤维6和蚕丝纤维7的混纺使用，能够使面料的抗皱弹性性能更好，氨纶纤维4的弹性性能强，复合棉质纤维5和蚕丝纤维7的质量较轻，减少了面料的重量，复合涤纶纤维6的抗皱性能强，混纺后提升了面料的整体性能，通过环保粘胶3的使用，能够有效避免面料在使用过程中散发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强抗皱高弹性的布料，包括布料本体（1），其特征在于：所述布料本体（1）包括有针织面料基层（2）和环保粘胶（3），所述针织面料基层（2）的数量为两个，所述针织面料基层（2）包括有氨纶纤维（4）、复合棉质纤维（5）、复合涤纶纤维（6）和蚕丝纤维（7），所述复合棉质纤维（5）包括有聚氨酯涂层（8）和棉线本体（9），所述复合涤纶纤维（6）包括有UV固化层（10）和涤纶丝（11）。2.根据权利要求1所述的一种强抗皱高弹性的布料，其特征在于：所述聚氨酯涂层（8）位于棉线本体（9）的外侧，所述UV固化层（10）位于涤纶丝（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑山，
申请(专利权)人：吴江市沁程纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：