一种自清理型数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清理型数控车床，包括底座、指示灯、主体和门体，所述底座的顶端固定连接有主体，且主体的表面固定连接有指示灯，所述主体的顶端设置有防护结构，且电动伸缩杆的底端均固定有卡合座，所述卡合座的底端固定连接有毛刷卡块，所述防护结构的表面活动连接有门体，且门体的表面固定连接有门把手，所述防护结构表面的一侧固定连接有控制面板，所述主体底端的一侧设置有收集结构。本实用新型专利技术利用按动控制面板，使电动伸缩杆进行伸缩，带动了卡合座中间卡合的毛刷卡块进行下落与主体的表面接触，同时滑动架在凹槽的内部滑动，使毛刷卡块对台面上的灰尘和碎屑进行清扫，由此实现了此装置的清洁功能，提高了此装置的功能性。置的功能性。置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理型数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种自清理型数控车床。

技术介绍

[0002]在当今的社会中，随着科技的快速发展，数控车床在制造业中有着广泛的运用，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，进而大大节约了人力资源的投入，但现有的数控车床还存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的数控车床，使用时有着清洁效果不佳的问题，导致此装置的内部可能有很多残留的碎屑的现象，将大大减少了此数控车床的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自清理型数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出装置清洁效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清理型数控车床，包括底座、指示灯、主体和门体，所述底座的顶端固定连接有主体，且主体的表面固定连接有指示灯，所述主体的顶端设置有防护结构，所述主体顶端的一侧设置有自动清理结构，所述自动清理结构包括滑动架、电动伸缩杆、卡合座、毛刷卡块和凹槽，所述凹槽均在主体内部的顶端固定连接，所述凹槽的内部活动连接有滑动架，且滑动架的底端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端均固定有卡合座，所述卡合座的底端固定连接有毛刷卡块，所述防护结构的表面活动连接有门体，且门体的表面固定连接有门把手，所述防护结构表面的一侧固定连接有控制面板，所述主体底端的一侧设置有收集结构。
[0006]优选的，所述滑动架与凹槽之间呈滑动结构，所述电动伸缩杆在滑动架的底端呈等间距分布。
[0007]优选的，所述防护结构包括防护壳、胶连层、消音海绵和消音孔，所述防护壳在主体的顶端固定连接，所述防护壳的底端固定连接有胶连层，且胶连层的底端固定连接有消音海绵，所述消音海绵的内部均设置有消音孔。
[0008]优选的，所述消音孔在消音海绵的内部设置有若干个，且消音孔在消音海绵的内部呈等间距排列。
[0009]优选的，所述收集结构包括漏槽、支架、滑槽、滑块、拉动板和抽屉，所述漏槽在主体的内部固定连接，所述漏槽的底端固定连接有支架，且支架的内壁上均固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的中间位置处固定有抽屉，所述抽屉的顶端固定连接有拉动板。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽之间呈滑动结构，所述抽屉的顶端延伸至支架的外部并与拉动板相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自清理型数控车床结构合理，具有以下优点：
[0012](1)利用按动控制面板，使电动伸缩杆进行伸缩，带动了卡合座中间卡合的毛刷卡块进行下落与主体的表面接触，同时滑动架在凹槽的内部滑动，使毛刷卡块对台面上的灰尘和碎屑进行清扫，由此实现了此装置的清洁功能，提高了此装置的功能性；
[0013](2)当主体表面对物料进行加工，可能产生噪音和碎屑四溅的现象，而噪音与消音海绵进行接触，再通过消音海绵内部消音孔的自身特性将噪音扩散，避免噪音传递至防护壳的外部对外界产生影响，随后四溅的碎屑通过设置的防护壳，避免了飞溅至此装置的外部，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的安全性；
[0014](3)扫后的碎屑扫动至漏槽的位置处，通过漏槽流入抽屉的内部，随后当抽屉的内部积攒至一定余量时，可拉动拉动板将带动滑块在滑槽的内部滑动，当滑块脱离支架的内部后，将抽屉内部的碎屑和灰尘进行清理和收集，由此实现了此装置的收集功能，提高了此装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的自动清理结构侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集结构俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、指示灯；3、主体；4、自动清理结构；401、滑动架；402、电动伸缩杆；403、卡合座；404、毛刷卡块；405、凹槽；5、防护结构；501、防护壳；502、胶连层；503、消音海绵；504、消音孔；6、门体；7、门把手；8、控制面板；9、收集结构；901、漏槽；902、支架；903、滑槽；904、滑块；905、拉动板；906、抽屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种自清理型数控车床，包括底座1、指示灯2、主体3和门体6，底座1的顶端固定连接有主体3，且主体3的表面固定连接有指示灯2，主体3顶端的一侧设置有自动清理结构4，自动清理结构4包括滑动架401、电动伸缩杆402、卡合座403、毛刷卡块404和凹槽405，凹槽405均在主体3内部的顶端固定连接，凹槽405的内部活动连接有滑动架401，且滑动架401的底端均固定有电动伸缩杆402，该电动伸缩杆402的型号可为DYTZB1000
‑
500，电动伸缩杆402的输入端与控制面板8的输出端电性连接，且电动伸缩杆402的底端均固定有卡合座403，卡合座403的底端固定连接有毛刷卡块404，滑动架401与凹槽405之间呈滑动结构，电动伸缩杆402在滑动架401的底端呈等间距分布，防护结构5的表面活动连接有门体6，且门体6的表面固定连接有门把手7，防护结构5表面的一侧固定连接有控制面板8；
[0022]具体地，如图1和图2所示，通过拉动门把手7，使门体6在合页的作用下进行翻转，随后将物料放置于主体3的顶端进行加工，再利用按动控制面板8，使电动伸缩杆402进行伸
缩，带动了卡合座403中间卡合的毛刷卡块404进行下落与主体3的表面接触，同时滑动架401在凹槽405的内部滑动，使毛刷卡块404对台面上的灰尘和碎屑进行清扫；
[0023]主体3的顶端设置有防护结构5，防护结构5包括防护壳501、胶连层502、消音海绵503和消音孔504，防护壳501在主体3的顶端固定连接，防护壳501的底端固定连接有胶连层502，且胶连层502的底端固定连接有消音海绵503，消音海绵503的内部均设置有消音孔504，消音孔504在消音海绵503的内部设置有若干个，且消音孔504在消音海绵503的内部呈等间距排列；
[0024]具体地，如图1和图3所示，当主体3表面对物料进行加工，可能产生噪音和碎屑四溅的现象，而噪音与消音海绵503进行接触，再通过消音海绵503内部消音孔504的自身特性将噪音扩散，避免噪音传递至防护壳501的外部对外界产生影响，随后四溅的碎屑通过设置的防护壳501，避免了飞溅至此装置的外部；
[0025]主体3底端的一侧设置有收集结构9，收集结构9包括漏槽901、支架90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理型数控车床，包括底座(1)、指示灯(2)、主体(3)和门体(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有主体(3)，且主体(3)的表面固定连接有指示灯(2)，所述主体(3)的顶端设置有防护结构(5)，所述主体(3)顶端的一侧设置有自动清理结构(4)，所述自动清理结构(4)包括滑动架(401)、电动伸缩杆(402)、卡合座(403)、毛刷卡块(404)和凹槽(405)，所述凹槽(405)均在主体(3)内部的顶端固定连接，所述凹槽(405)的内部活动连接有滑动架(401)，且滑动架(401)的底端均固定有电动伸缩杆(402)，且电动伸缩杆(402)的底端均固定有卡合座(403)，所述卡合座(403)的底端固定连接有毛刷卡块(404)，所述防护结构(5)的表面活动连接有门体(6)，且门体(6)的表面固定连接有门把手(7)，所述防护结构(5)表面的一侧固定连接有控制面板(8)，所述主体(3)底端的一侧设置有收集结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种自清理型数控车床，其特征在于：所述滑动架(401)与凹槽(405)之间呈滑动结构，所述电动伸缩杆(402)在滑动架(401)的底端呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种自清理型数控车床，其特征在于：所述防护结构(5)包括防护壳(501)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠源，王国锋，常洪豪，封强，白金栋，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：