本实用新型专利技术公开了一种混凝土结构钻芯后封堵装置，属于建筑施工技术领域，技术方案为：包括进料器，进料器内设置可在其内移动的推料机构；所述推料机构包括推料桶，推料桶一端开口，推料桶另一端封闭，推料桶封闭端与伸缩杆固定连接，伸缩杆端部设置吸盘与孔洞封板吸合，推料桶封闭端还与转动传力杆转动连接，转动传力杆端部设置滚轮，且转动传力杆和伸缩杆通过第一弹簧连接。通过第一弹簧连接。通过第一弹簧连接。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构钻芯后封堵装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是一种混凝土结构钻芯后封堵装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]在对混凝土建筑结构的性能检测时，常采用对混凝土表面进行钻芯取样的方式，根据取出芯样制备试件，对建筑结构的混凝土强度等进行评定。在钻芯取样的过程中，建筑结构表面会留有圆柱形孔洞，对建筑结构表面造成微小破坏的同时，也会影响建筑结构的耐久性。因此，在钻芯取样之后需要对建筑结构表面进行封堵。
[0004]专利技术人发现，目前在对建筑结构表面封堵时，都是将水泥砂浆灌入建筑结构表面的孔洞内，然后采用抹灰工具进行抹压，这种方式很难将孔洞充分填满。由其是对于弧形表面的建筑结构孔洞进行封堵时，普通的抹灰工具很难与建筑结构的弧形表面贴合，由此即会出现漏浆等问题，无法保证孔洞的封堵效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土结构钻芯后封堵装置，通过伸缩杆支撑并利用转动传力杆使得孔洞封板可弯曲贴合曲面混凝土结构，解决了现有抹灰工具无法与建筑结构弧形表面贴合进而影响孔洞封堵效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术提出一种混凝土结构钻芯后封堵装置，包括进料器，进料器内设置可在其内移动的推料机构；所述推料机构包括推料桶，推料桶一端开口，推料桶另一端封闭，推料桶封闭端与伸缩杆固定连接，伸缩杆端部设置吸盘与孔洞封板吸合，推料桶封闭端还与转动传力杆转动连接，转动传力杆端部设置滚轮，且转动传力杆和伸缩杆通过第一弹簧连接。
[0008]作为进一步的技术方案，所述转动传力杆包括π形杆，π形杆包括两个相对设置的支腿，支腿一端与推料桶封闭端转动连接，支腿另一端与U形杆固定连接；所述U形杆与转轴固定连接，滚轮套设于滚轴外侧。
[0009]作为进一步的技术方案，所述转动传力杆设置多个，多个转动传力杆沿孔洞封板的竖直中线对称设置；所述孔洞封板采用可弯曲塑料板制成。
[0010]作为进一步的技术方案，所述伸缩杆包括第一套杆和第二套杆，第一套杆和第二套杆均具有中部空腔，第二套杆套设于第一套杆中部空腔内，第一套杆和第二套杆的中部空腔相连通，第一套杆和第二套杆的中部空腔内设置第二弹簧。
[0011]作为进一步的技术方案，所述推料桶开口端内侧壁通过第一撑杆与第一卡接块连接，第一卡接块与推进杆连接。
[0012]作为进一步的技术方案，所述第一卡接块位于推料桶开口端中部，第一卡接块侧部和推料桶内侧壁之间固定多个第一撑杆；所述第一卡接块中部设有通孔，通孔内固设轴
承，轴承中部设有多边形孔；所述推进杆端部设有第二卡接块，第二卡接块为多边形结构，第二卡接块与轴承多边形孔卡接，第二卡接块和多边形孔的形状相同。
[0013]作为进一步的技术方案，所述进料器包括竖向通道，竖向通道为半圆桶结构，竖向通道侧部与固定板连接，竖向通道底部与横向通道固接，且横向通道与固定板固接，固定板对应于横向通道位置处设置开口以供推料机构穿过。
[0014]作为进一步的技术方案，所述横向通道远离固定板的端部内侧通过第二撑杆与螺母连接，螺母位于横向通道中部位置，推进杆外侧带有螺纹，推进杆穿过螺母设置。
[0015]作为进一步的技术方案，所述推进杆远离推料桶的端部设置手柄孔，手柄孔内穿设手柄。
[0016]作为进一步的技术方案，所述竖向通道顶部设置漏斗，漏斗为半漏斗结构，横向通道为两端开口的方形桶结构，横向通道底部开有可封闭的孔洞；所述推料桶为方形桶结构，推料桶封闭端朝向固定板设置。
[0017]上述本技术的有益效果如下：
[0018]本技术中，修补材料由进料器灌入后，由推料桶对其进行压实，通过伸缩杆支撑并利用转动传力杆使得孔洞封板弯曲贴合曲面混凝土结构，在修补材料的压实过程中实现了曲面混凝土结构取芯孔洞的密封，保证了足够的压实力，避免了缝隙的产生。
[0019]本技术中，利用第一卡接块和第二卡接块的配合，实现了推进杆和推料机构的快速连接与拆卸，提高了安装效率。
[0020]本技术中，利用推进杆与进料器处螺母的配合，实现推进杆带动推料机构平稳的推进或退出且能够稳定的提供压实力，保证了压实效果。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术根据一个或多个实施方式的一种混凝土结构钻芯后封堵装置的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术根据一个或多个实施方式的一种混凝土结构钻芯后封堵装置的另一角度整体结构示意图；
[0024]图3是本技术根据一个或多个实施方式的推料机构结构示意图；
[0025]图4是本技术根据一个或多个实施方式的推料桶结构示意图；
[0026]图5是本技术根据一个或多个实施方式的进料器结构示意图；
[0027]图6是本技术根据一个或多个实施方式的推进杆结构示意图；
[0028]图7是本技术根据一个或多个实施方式的手柄结构示意图；
[0029]图8是本技术根据一个或多个实施方式的转动传力杆结构示意图；
[0030]图9是本技术根据一个或多个实施方式的伸缩杆结构示意图；
[0031]图10(a)是本技术孔洞修补装置压浆过程中孔洞封板靠近混凝土结构侧壁的示意图；
[0032]图10(b)是本技术孔洞修补装置在压浆过程中孔洞封板紧贴混凝土结构侧壁
的示意图；
[0033]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0034]其中，1、曲面混凝土结构；2、取芯孔洞；
[0035]3、推料机构；3
‑
1、推料桶；3
‑
2、第一撑杆；3
‑
3、轴承；3
‑
4、第一卡接块；3
‑
5、传力连接件；
[0036]4、进料器；4
‑
1、漏斗；4
‑
2、竖向通道；4
‑
3、横向通道；4
‑
4、第二撑杆；4
‑
5、螺母；4
‑
6、固定板；
[0037]5、推进杆；5
‑
1、螺杆；5
‑
2、第二卡接块；5
‑
3、手柄孔；
[0038]6、手柄；6
‑
1、手柄杆；6
‑
2、限位球；
[0039]7、转动传力杆；7
‑
1、π形杆；7
‑
2、滚轮；7
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构钻芯后封堵装置，其特征是，包括进料器，进料器内设置可在其内移动的推料机构；所述推料机构包括推料桶，推料桶一端开口，推料桶另一端封闭，推料桶封闭端与伸缩杆固定连接，伸缩杆端部设置吸盘与孔洞封板吸合，推料桶封闭端还与转动传力杆转动连接，转动传力杆端部设置滚轮，且转动传力杆和伸缩杆通过第一弹簧连接。2.如权利要求1所述的混凝土结构钻芯后封堵装置，其特征是，所述转动传力杆包括π形杆，π形杆包括两个相对设置的支腿，支腿一端与推料桶封闭端转动连接，支腿另一端与U形杆固定连接；所述U形杆与转轴固定连接，滚轮套设于滚轴外侧。3.如权利要求1或2所述的混凝土结构钻芯后封堵装置，其特征是，所述转动传力杆设置多个，多个转动传力杆沿孔洞封板的竖直中线对称设置；所述孔洞封板采用可弯曲塑料板制成。4.如权利要求1所述的混凝土结构钻芯后封堵装置，其特征是，所述伸缩杆包括第一套杆和第二套杆，第一套杆和第二套杆均具有中部空腔，第二套杆套设于第一套杆中部空腔内，第一套杆和第二套杆的中部空腔相连通，第一套杆和第二套杆的中部空腔内设置第二弹簧。5.如权利要求1所述的混凝土结构钻芯后封堵装置，其特征是，所述推料桶开口端内侧壁通过第一撑杆与第一卡接块连接，第一卡接块与推进杆连接。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤坤，潘韶军，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：
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