本实用新型专利技术提供种带有均布通风式防护罩结构的电机，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的顶部焊接安装有外防护壳，外防护壳的呈空心圆柱状结构设置，外防护壳的外侧壁开设有第三散热孔，第三散热孔的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，外防护壳的内侧底部焊接安装有固定件，该带有均布通风式防护罩结构的电机，通过设置内防护壳与外防护壳相互配合，致使装置能够在达到防护效果的同时，对其电机进行散热，同时设置相对应的可调节的第二散热孔和第三散热孔，致使装置在电机作业时能够有效的保持电机的通风散热，同时电机本体处于悬空状态，使得电机的降温散热效果更好，一定程度上延长了电机的使用寿命，大大提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有均布通风式防护罩结构的电机
[0001]本技术涉及电机防护罩
，特指一种带有均布通风式防护罩结构的电机。
技术介绍
[0002]众所周知，电机在机械设备及工厂内部应用比较广泛，多数电机在使用时裸露在外界环境中，也有少数电机安装了电机防护罩，然而现有的大多数电机防护罩多数都是采用一个密封的箱体将其电机进行包裹，这样虽然能够对电机进行防护，但是密封的罩体不能够进行散热，致使电机的使用寿命收到缩减，因此我们提出一种一种带有均布通风式防护罩结构的电机。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术提供了一种带有均布通风式防护罩结构的电机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种带有均布通风式防护罩结构的电机，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的顶部焊接安装有外防护壳，外防护壳的呈空心圆柱状结构设置，外防护壳的外侧壁开设有第三散热孔，第三散热孔的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，外防护壳的内侧底部焊接安装有固定件，固定件的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件的顶部焊接安装有电机，外防护壳的前侧壁焊接安装有前挡板，前挡板的正中处开设有开设有放置孔，前挡板的前侧位于放置孔的外侧开设有第一散热孔，第一散热孔的数量为六组且呈环形阵列排列设置，前挡板的后侧壁位于第一散热孔的外侧开设有卡槽，卡槽呈圆环状结构设置，卡槽内卡接安装有内防护壳，内防护壳呈空心圆柱状结构设置，内防护壳的外侧壁与外防护壳的内侧壁贴合设置，内防护壳与卡槽滑动连接设置，内防护壳的外侧壁开设有第二散热孔，内防护壳的底部开设有活动槽，固定件位于活动槽内并与活动槽滑动连接设置，外防护壳的顶部正中处开设有滑槽，滑槽内置拨动杆，拨动杆的底部与内防护壳的外侧壁焊接连接设置，外防护壳的后侧壁焊接安装有后挡板，后挡板的前侧内侧壁开设有与卡槽相同的凹槽，内防护壳的后侧壁位于凹槽内并与凹槽滑动连接设置。
[0006]优选地，所述支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列设置且支撑杆呈倾斜设置。
[0007]优选地，所述电机位于外防护壳的正中处。
[0008]优选地，所述第二散热孔的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，第二散热孔依次与第三散热孔相对应。
[0009]优选地，所述滑槽呈贯穿状结构设置。
[0010]优选地，所述后挡板呈框架结构状设置且后挡板的正中处开设有孔洞。
[0011]优选地，所述放置孔与电机输出端转轴相匹配，电机输出端位于放置孔内。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、该带有均布通风式防护罩结构的电机，通过设置内防护壳与外防护壳相互配
合，致使装置能够在达到防护效果的同时，对其电机进行散热，同时设置相对应的可调节的第二散热孔和第三散热孔，致使装置在电机作业时能够有效的保持电机的通风散热，同时电机本体处于悬空状态，使得电机的降温散热效果更好，一定程度上延长了电机的使用寿命，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的前挡板结构示意图；
[0016]图3是本技术的固定件结构示意图；
[0017]图4是本技术的内防护壳结构示意图；
[0018]图5是本技术的结构示意图；
[0019]图6是本技术的滑槽位置结构示意图；
[0020]图中：1外防护壳、2支撑杆、3底板、4放置孔、5第一散热孔、6前挡板、7卡槽、8电机、9固定件、10第二散热孔、11内防护壳、12活动槽、13后挡板、14滑槽、15拨动杆、16第三散热孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0022]如图，本技术所述的一种带有均布通风式防护罩结构的电机，包括底板3，底板3的顶部焊接安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接安装有外防护壳1，外防护壳1的呈空心圆柱状结构设置，外防护壳1的外侧壁开设有第三散热孔16，第三散热孔16的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，外防护壳1的内侧底部焊接安装有固定件9，固定件9的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件9的顶部焊接安装有电机8，外防护壳1的前侧壁焊接安装有前挡板6，前挡板6的正中处开设有开设有放置孔4，前挡板6的前侧位于放置孔4的外侧开设有第一散热孔5，第一散热孔5的数量为六组且呈环形阵列排列设置，前挡板6的后侧壁位于第一散热孔5的外侧开设有卡槽7，卡槽7呈圆环状结构设置，卡槽7内卡接安装有内防护壳11，内防护壳11呈空心圆柱状结构设置，内防护壳11的外侧壁与外防护壳1的内侧壁贴合设置，内防护壳11与卡槽7滑动连接设置，内防护壳11的外侧壁开设有第二散热孔10，内防护壳11的底部开设有活动槽12，固定件9位于活动槽12内并与活动槽12滑动连接设置，外防护壳1的顶部正中处开设有滑槽14，滑槽14内置拨动杆15，拨动杆15的底部与内防护壳11的外侧壁焊接连接设置，通过设置内防护壳11与外防护壳1相互配合，致使装置能够在达到防护效果的同时，也能对其电机8进行散热，同时设置相对应的可调节的第二散热孔10和第三散热孔16，致使装置在电机8作业时能够有效的保持电机8的通风散热，同时电机8本体处于悬空状态，使得电机8的降温散热效果更好，一定程度上延长了电机8的使用寿命，大大提高了装置的实用性，外防护壳1的后侧壁焊接安装有后挡板13，后挡板13的前侧内侧壁开设有与卡槽7相同的凹槽，内防护壳11的后侧壁位于凹槽内并与凹槽滑动连接设置。
[0023]具体的，支撑杆2的数量为四组且呈矩形阵列排列设置且支撑杆2呈倾斜设置。
[0024]具体的，电机8位于外防护壳1的正中处。
[0025]具体的，放置孔4与电机8输出端转轴相匹配，电机8输出端位于放置孔4内。
[0026]具体的，第二散热孔10的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，第二散热孔10依次与第三散热孔16相对应。
[0027]具体的，滑槽14呈贯穿状结构设置。
[0028]具体的，后挡板13呈框架结构状设置且后挡板13的正中处开设有孔洞。
[0029]本技术的工作原理：装置需要进行常规防护时，通过拨动拨动杆15，带动内防护壳11进行转动，致使内防护壳11与外防护壳1的散热孔进行错位，同时闭合内防护壳11与外防护壳1上的散热孔，通过第一散热孔5对电机8进行散热，若电机8处于作业状态时，拨动拨动杆15致使内防护壳11与外防护壳1上的散热孔连通即可进行均匀通风散热。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有均布通风式防护罩结构的电机，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的顶部焊接安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部焊接安装有外防护壳(1)，外防护壳(1)的呈空心圆柱状结构设置，外防护壳(1)的外侧壁开设有第三散热孔(16)，第三散热孔(16)的数量为若干组且呈环形阵列排列设置，外防护壳(1)的内侧底部焊接安装有固定件(9)，固定件(9)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，固定件(9)的顶部焊接安装有电机(8)，外防护壳(1)的前侧壁焊接安装有前挡板(6)，前挡板(6)的正中处开设有开设有放置孔(4)，前挡板(6)的前侧位于放置孔(4)的外侧开设有第一散热孔(5)，第一散热孔(5)的数量为六组且呈环形阵列排列设置，前挡板(6)的后侧壁位于第一散热孔(5)的外侧开设有卡槽(7)，卡槽(7)呈圆环状结构设置，卡槽(7)内卡接安装有内防护壳(11)，内防护壳(11)呈空心圆柱状结构设置，内防护壳(11)的外侧壁与外防护壳(1)的内侧壁贴合设置，内防护壳(11)与卡槽(7)滑动连接设置，内防护壳(11)的外侧壁开设有第二散热孔(10)，内防护壳(11)的底部开设有活动槽(12)，固定件(9)位于活动槽(12)内并与活动槽(12)滑动连接设置，外防护壳(1)的顶部正中处开设有滑槽(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁振灯，
申请(专利权)人：佛山市南海区高特威机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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