一种具有托架式隔热降温罩的电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有托架式隔热降温罩的电机，包括降温罩，所述降温罩正面与背面均固定连接有固定板，所述固定板顶面与底面贯穿开设有固定孔，所述降温罩内壁固定连接有隔热层，所述隔热层顶面固连接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面搭接有电机，所述电机表面固定连接有连接板，冷却液通过进液管进入第一降温管、连接管和第二降温管内，通过第一降温管和第二降温管对电机产生的热量进行吸收，再通过隔热层进行隔热处理；实现了便于通过托架式隔热降温罩对电机进行隔热降温处理的目标，避免了电机温度过高造成电机内部元件受损的情况，避免了电机内部元件受损造成电机无法使用的糟糕情况。件受损造成电机无法使用的糟糕情况。件受损造成电机无法使用的糟糕情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有托架式隔热降温罩的电机


[0001]本技术涉及电机
，特指一种具有托架式隔热降温罩的电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]现有的电机大多不具有托架式隔热降温罩，难以通过托架式隔热降温罩对电机进行隔热降温处理，电机温度过高容易造成电机内部元件受损，电机内部元件受损容易造成电机无法使用。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种具有托架式隔热降温罩的电机，将进液管与外部设备进行连接，通过外部设备进行供液，冷却液通过进液管进入第一降温管、连接管和第二降温管内，通过第一降温管和第二降温管对电机产生的热量进行吸收，再通过隔热层进行隔热处理，实现了便于通过托架式隔热降温罩对电机进行隔热降温处理的目标，避免了电机温度过高造成电机内部元件受损的情况，避免了电机内部元件受损造成电机无法使用的糟糕情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种具有托架式隔热降温罩的电机，包括降温罩，所述降温罩正面与背面均固定连接有固定板，所述固定板顶面与底面贯穿开设有固定孔，所述降温罩内壁固定连接有隔热层，所述隔热层顶面固连接有支撑柱，所述支撑柱顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面搭接有电机，所述电机表面固定连接有连接板，且连接板通过螺栓与支撑板固定连接设置，所述电机输出端表面套接安装有第一轴承，且电机输出端通过第一轴承与隔热层转动连接设置，所述电机输出端套接安装有第二轴承且电机通过第二轴承与降温罩转动连接设置，所述电机输出端表面转动连接有密封件，且密封件与降温罩固定连接设置，所述隔热层内壁固定连接有第一降温管，所述第一降温管出液端固定连接有连接管，所述连接管出液端固定连接有第二降温管，所述第一降温管进液端固定连接有进液管，且降温罩和隔热层均与进液管固定插接设置，所述第二降温管出液端固定连接有出液管，且降温罩和隔热层均与出液管固定插接设置。
[0007]优选地，所述隔热层呈矩形箱体状结构，且隔热层采用隔热材料制成。
[0008]优选地，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱分别位于支撑板底面的四角。
[0009]优选地，所述连接板的数量为四个，且四个连接板均位于支撑板顶面。
[0010]优选地，所述第一降温管与第二降温管管径相等，且第一降温管与第二降温管均采用铜材质制成。
[0011]优选地，所述进液管进液端与外部供液设备固定连接设置。
[0012]本技术有益效果：将进液管与外部设备进行连接，通过外部设备进行供液，冷却液通过进液管进入第一降温管、连接管和第二降温管内，通过第一降温管和第二降温管对电机产生的热量进行吸收，再通过隔热层进行隔热处理；实现了便于通过托架式隔热降温罩对电机进行隔热降温处理的目标，避免了电机温度过高造成电机内部元件受损的情况，避免了电机内部元件受损造成电机无法使用的糟糕情况。
附图说明
[0013]图1是本技术结构正等测图；
[0014]图2是本技术结构轴二测图；
[0015]图3是本技术结构正剖图；
[0016]图4是本技术结构局部结构侧剖图；
[0017]图5是本技术结构局部结构示意图；
[0018]图中：1降温罩、2固定板、3固定孔、4隔热层、5支撑柱、6支撑板、7电机、8连接板、9第一轴承、10第二轴承、11密封件、12第一降温管、13连接管、14第二降温管、15进液管、16出液管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0020]如图，本技术所述的一种具有托架式隔热降温罩的电机，包括降温罩1，降温罩1正面与背面均固定连接有固定板2，固定板2顶面与底面贯穿开设有固定孔3，降温罩1内壁固定连接有隔热层4，隔热层4顶面固连接有支撑柱5，支撑柱5顶面固定连接有支撑板6，支撑板6顶面搭接有电机7，电机7表面固定连接有连接板8，且连接板8通过螺栓与支撑板6固定连接设置，电机7输出端表面套接安装有第一轴承9，且电机7输出端通过第一轴承9与隔热层4转动连接设置，电机7输出端套接安装有第二轴承10且电机7通过第二轴承10与降温罩1转动连接设置，电机7输出端表面转动连接有密封件11，且密封件11与降温罩1固定连接设置，隔热层4内壁固定连接有第一降温管12，第一降温管12出液端固定连接有连接管13，连接管13出液端固定连接有第二降温管14，第一降温管12进液端固定连接有进液管15，且降温罩1和隔热层4均与进液管15固定插接设置，第二降温管14出液端固定连接有出液管16，且降温罩1和隔热层4均与出液管16固定插接设置。
[0021]具体的，隔热层4呈矩形箱体状结构，且隔热层4采用隔热材料制成，便于防止外部的热量传递至降温罩1内。
[0022]具体的，支撑柱5的数量为四个，且四个支撑柱5分别位于支撑板6底面的四角，便于对支撑板6进行支撑，使得支撑6连接的更加稳固。
[0023]具体的，连接板8的数量为四个，且四个连接板8均位于支撑板6顶面，使得电机7连接的更加稳固，不易出现晃动。
[0024]具体的，第一降温管12与第二降温管14管径相等，且第一降温管12与第二降温管14均采用铜材质制成，铜材质制成的第一降温管12和第二降温管14吸热效果更好，提高了装置的降温效果。
[0025]具体的，进液管15进液端与外部供液设备固定连接设置。
[0026]本技术的工作原理：将进液管15与外部设备进行连接，通过外部设备进行供液，冷却液通过进液管15进入第一降温管12内，通过第一降温管12进入连接管13内，通过连接管13进入第二降温管14内，通过第一降温管12和第二降温管14对电机7产生的热量进行吸收，吸收热量的冷却液通过出液管16排出至外部的收集箱，再通过隔热层4进行隔热处理。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有托架式隔热降温罩的电机，包括降温罩(1)，其特征在于，所述降温罩(1)正面与背面均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶面与底面贯穿开设有固定孔(3)，所述降温罩(1)内壁固定连接有隔热层(4)，所述隔热层(4)顶面固连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶面搭接有电机(7)，所述电机(7)表面固定连接有连接板(8)，且连接板(8)通过螺栓与支撑板(6)固定连接设置，所述电机(7)输出端表面套接安装有第一轴承(9)，且电机(7)输出端通过第一轴承(9)与隔热层(4)转动连接设置，所述电机(7)输出端套接安装有第二轴承(10)且电机(7)通过第二轴承(10)与降温罩(1)转动连接设置，所述电机(7)输出端表面转动连接有密封件(11)，且密封件(11)与降温罩(1)固定连接设置，所述隔热层(4)内壁固定连接有第一降温管(12)，所述第一降温管(12)出液端固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)出液端固定连接有第二降温管(14)，所述第一降温管(12)进液端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振灯，
申请(专利权)人：佛山市南海区高特威机电有限公司，
类型：新型
国别省市：