一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，包括余热锅炉，所述余热锅炉的右侧面连通有出烟管，所述出烟管的一端与过滤箱相连通，所述过滤箱上下两侧的内壁上交错设置有隔板，所述隔板上设有若干个过滤网，所述过滤箱内上表面的右侧设有喷淋机构，所述喷淋机构与第一出水管相连通，所述第一出水管的一端与第一水泵的出水口相连通，所述第一水泵下表面的抽水口连通有第一抽水管，所述第一抽水管的一端伸进水箱内，通过隔板和过滤网的设置，可对催化剂粉尘进行初步的过滤，通过喷淋机构、第一出水管、第一水泵、水箱和第一抽水管之间的配合，可对催化剂粉尘进行进一步的过滤，且过滤效果更佳。过滤效果更佳。过滤效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉


[0001]本技术涉及余热锅炉
，具体领域为一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉。

技术介绍

[0002]甲醇制烯烃技术是利用非油品原料制取烯烃的新路子，将极大缓解对石油资源的依存性，对高效清洁利用煤炭资源，缓解甲醇产能过剩局面，延伸煤化工产业链，促进煤化工产业的持续、健康发展都将起到重要作用。甲醇制烯烃工业装置产生的再生烟气温度为680℃，经过CO焚烧炉后烟气温度升高至1200℃，随后再生烟气进入余热锅炉回收热量，烟气温度降至约200℃，并直接进行排放，但烟气中含有一定量的催化剂粉尘，催化剂粉尘随着烟气排放至大气中，容易对大气环境造成污染，为此，提出一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，包括余热锅炉，所述余热锅炉水平段的内壁上设有若干个过热器，所述余热锅炉竖直段的内壁上设有若干个省煤器，所述余热锅炉的左侧面连通有进烟管，所述余热锅炉的右侧面连通有出烟管的一端，所述出烟管的另一端与过滤箱相连通，所述过滤箱右侧面的上部连通有排气管，所述过滤箱上下两侧的内壁上交错设置有隔板，所述隔板上设有若干个过滤网，所述过滤箱内上表面的右侧设有喷淋机构，所述喷淋机构的上端与第一出水管的一端相连通，所述第一出水管的另一端伸出过滤箱并与第一水泵的出水口相连通，所述第一水泵固定连接在水箱上，所述第一水泵下表面的抽水口连通有第一抽水管的一端，所述第一抽水管的另一端伸进水箱内，所述水箱右侧面的下部连通有通水管。
[0005]优选的，所述喷淋机构包括防护壳体，所述防护壳体固定连接在过滤箱的内上表面，所述第一出水管伸进过滤箱内的一端通过密封连接套与喷淋管可转动连接，所述喷淋管的一端通过密封轴承伸出防护壳体并与导水管相连通，所述导水管的下表面设有若干个喷淋头，所述防护壳体左侧内壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在喷淋管上。
[0006]优选的，所述过滤箱后表面的下部连通有第二抽水管的一端，所述第二抽水管的另一端与第二水泵的抽水口相连通，所述第二水泵左侧面的出水口连通有第二出水管的一端，所述第二出水管的另一端与废液回收箱相连通。
[0007]优选的，所述通水管内均设有控制阀。
[0008]优选的，所述水箱的前表面设有观察窗，所述观察窗上设有刻度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，具有以下优点：通过在余热锅炉内设有过热器和省煤器，可与烟气进行热交换，通过过滤箱内隔板和过滤网的设置，可有效的对催化剂粉尘进行初步的过滤，通过喷淋机构、第一出水管、第一水泵、水箱和第一抽水管之间的配合，可对烟气中的催化剂粉尘进行进一步的过滤，且过滤效果更佳，避免了排出后对大气环境产生污染，通过第二抽水管、第二水泵、第二出水管和废液回收箱的设置，可对喷淋后所产生的废液进行收集，便于工作人员对其进行后续的处理，通过在水箱上设有观察窗和刻度，便于工作人员查看水箱内水的容量。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0011]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0012]图3为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图4为图3中A部的放大结构示意图。
[0014]图中：1
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余热锅炉、2
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过热器、3
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省煤器、4
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进烟管、5
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出烟管、6
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过滤箱、7
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排气管、8
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隔板、9
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过滤网、10
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第一出水管、11
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第一水泵、12
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水箱、13
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第一抽水管、14
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通水管、15
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防护壳体、16
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密封连接套、17
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喷淋管、18
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密封轴承、19
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导水管、20
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喷淋头、21
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转动电机、22
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转轴、23
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第一齿轮、24
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第二齿轮、25
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第二抽水管、26
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第二水泵、27
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第二出水管、28
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废液回收箱、29
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观察窗、30
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刻度。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，包括余热锅炉1，所述余热锅炉1水平段的内壁上设有若干个过热器2，所述余热锅炉1竖直段的内壁上设有若干个省煤器3，通过在余热锅炉1内设有过热器2和省煤器3，可与烟气进行热交换，所述余热锅炉1的左侧面连通有进烟管4，所述余热锅炉1的右侧面连通有出烟管5的一端，所述出烟管5的另一端与过滤箱6相连通，所述过滤箱6右侧面的上部连通有排气管7，所述过滤箱6上下两侧的内壁上交错设置有隔板8，所述隔板8上设有若干个过滤网9，通过过滤箱6内隔板8和过滤网9的设置，可有效的对催化剂粉尘进行初步的过滤，所述过滤箱6内上表面的右侧设有喷淋机构，所述喷淋机构的上端与第一出水管10的一端相连通，所述第一出水管10的另一端伸出过滤箱6并与第一水泵11的出水口相连通，所述第一水泵11固定连接在水箱12上，所述第一水泵11下表面的抽水口连通有第一抽水管13的一端，所述第一抽水管13的另一端伸进水箱12内，通过喷淋机构、第一出水管10、第一水泵11、水箱12和第一抽水管13之间的配合，可对烟气中的催化剂粉尘进行进一步的过滤，且过滤效果更佳，避免了排出后对大气环境产生污染，所述水箱12右侧面的下部连通有通水管14。
[0017]具体而言，所述喷淋机构包括防护壳体15，所述防护壳体15固定连接在过滤箱6的内上表面，所述第一出水管10伸进过滤箱6内的一端通过密封连接套16与喷淋管17可转动
连接，所述喷淋管17的一端通过密封轴承18伸出防护壳体15并与导水管19相连通，所述导水管19的下表面设有若干个喷淋头20，所述防护壳体15左侧内壁上固定连接有转动电机21，所述转动电机21的输出端固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，包括余热锅炉(1)，其特征在于：所述余热锅炉(1)水平段的内壁上设有若干个过热器(2)，所述余热锅炉(1)竖直段的内壁上设有若干个省煤器(3)，所述余热锅炉(1)的左侧面连通有进烟管(4)，所述余热锅炉(1)的右侧面连通有出烟管(5)的一端，所述出烟管(5)的另一端与过滤箱(6)相连通，所述过滤箱(6)右侧面的上部连通有排气管(7)，所述过滤箱(6)上下两侧的内壁上交错设置有隔板(8)，所述隔板(8)上设有若干个过滤网(9)，所述过滤箱(6)内上表面的右侧设有喷淋机构，所述喷淋机构的上端与第一出水管(10)的一端相连通，所述第一出水管(10)的另一端伸出过滤箱(6)并与第一水泵(11)的出水口相连通，所述第一水泵(11)固定连接在水箱(12)上，所述第一水泵(11)下表面的抽水口连通有第一抽水管(13)的一端，所述第一抽水管(13)的另一端伸进水箱(12)内，所述水箱(12)右侧面的下部连通有通水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇制烯烃的余热锅炉，其特征在于：所述喷淋机构包括防护壳体(15)，所述防护壳体(15)固定连接在过滤箱(6)的内上表面，所述第一出水管(10)伸进过滤箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃华，祝二红，王建广，
申请(专利权)人：山东大泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：