一种优化的伺服电机安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化的伺服电机安装结构，包括机壳、电机前盖、连接法兰以及连接地脚，所述机壳前端安装有电机前盖，所述电机前盖上安装有所述连接法兰，所述机壳底部适配连接有所述连接地脚；所述连接地脚包括地脚本体、电机连接凸台、间距凹槽、机壳安装孔以及电机安装孔，所述地脚本体上对称安装有两个所述电机连接凸台，两个所述电机连接凸台之间设有所述间距凹槽，两个所述电机连接凸台上均贯穿安装有所述机壳安装孔，所述地脚本体上两端分别贯穿安装有所述电机安装孔。本实用新型专利技术的伺服电机安装结构，通过将地脚安装和法兰安装结构相结合，从而在出厂时就可以适配两种安装结构，避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种优化的伺服电机安装结构


[0001]本技术属于电机生产
，具体涉及一种优化的伺服电机安装结构。

技术介绍

[0002]在伺服电机生产制造中，电机有多种安装结构，地脚安装和法兰安装是最常见的两种形式，而这两种电机生产时有前盖、机壳等物料不同，增加物料储备、管理成本，生产时具体还需要用户需求而确定，不能统一生产。有时在生产中常常会遇到订单更改，安装方式变更的情况，都因电机物料不相同导致在变更过程造成了很大的难度和浪费。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种优化的伺服电机安装结构，同时兼容两种电机安装结构形式。
[0004]技术方案：本技术所述的一种优化的伺服电机安装结构，包括机壳、电机前盖、连接法兰以及连接地脚，所述机壳前端安装有电机前盖，所述电机前盖上安装有所述连接法兰，所述机壳底部适配连接有所述连接地脚；
[0005]所述连接地脚包括地脚本体、电机连接凸台、间距凹槽、机壳安装孔以及电机安装孔，所述地脚本体上对称安装有两个所述电机连接凸台，两个所述电机连接凸台之间设有所述间距凹槽，两个所述电机连接凸台上均贯穿安装有所述机壳安装孔，所述地脚本体上两端分别贯穿安装有所述电机安装孔。
[0006]进一步的，所述机壳上部固定安装有接线盒。
[0007]进一步的，所述电机前盖与所述连接法兰一体成型。
[0008]进一步的，所述连接法兰上设有若干连接通孔。
[0009]进一步的，所述机壳底部适配设有若干个地脚连接孔，所述地脚连接孔位置与所述机壳安装孔一致。
[0010]进一步的，所述机连接凸台和间距凹槽均设置在所述地脚本体的同一面上。
[0011]进一步的，所述地脚本体的另一面设有非贯穿结构的辅助固定孔。
[0012]进一步的，所述连接地脚至少包括两个。
[0013]进一步的，所述机壳安装孔至少包括两个。
[0014]进一步的，所述机壳安装孔采用圆形通孔；所述电机安装孔采用腰形通孔。
[0015]有益效果：本技术的有益效果如下：
[0016]（1）本技术的伺服电机安装结构，通过将地脚安装和法兰安装结构相结合，从而在出厂时就可以兼容适配两种安装结构，避免了材料的浪费；
[0017]（2）本技术通过对地脚结构的改进，从而稳固了电机的地脚安装结构，从而保证了电机运行过程中的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为电机前端盖主视图；
[0020]图3为本技术地脚安装结构图；
[0021]图4为本技术连接地脚正面结构示意图；
[0022]图5为本技术连接地脚反面结构示意图；
[0023]图6为本技术地脚安装结构立体图。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。
[0028]如图1到图6所示的一种优化的伺服电机安装结构，包括机壳1、电机前盖2、连接法兰3以及连接地脚4，所述机壳1前端安装有电机前盖2，所述电机前盖2上安装有所述连接法兰3，所述机壳1底部适配连接有所述连接地脚4；
[0029]所述连接地脚4包括地脚本体41、电机连接凸台42、间距凹槽43、机壳安装孔44以及电机安装孔45，所述地脚本体41上对称安装有两个所述电机连接凸台42，两个所述电机连接凸台42之间设有所述间距凹槽43，两个所述电机连接凸台42上均贯穿安装有所述机壳安装孔44，所述地脚本体41上两端分别贯穿安装有所述电机安装孔45。
[0030]作为上述实施例的进一步优化：
[0031]本实施例中优选地，所述机壳1上部固定安装有接线盒6，接线盒6提供伺服电机的一些电线连接处理。
[0032]本实施例中优选地，所述电机前盖2与所述连接法兰3一体成型，电机前盖2与所述连接法兰3一体成型可以增强连接法兰3整体的牢固性。采用法兰连接方式时，该法兰作为唯一的承受力点，决定了伺服电机整体的连接的稳固性。
[0033]本实施例中优选地，所述连接法兰3上设有若干连接通孔。此处的若干连接通孔用于在进行法兰连接时提供安装途径，便于连接固定。
[0034]本实施例中优选地，所述机壳1底部适配设有若干个地脚连接孔，所述地脚连接孔位置与所述机壳安装孔44一致。在进行地脚连接安装形式时，通过螺栓5依次穿过机壳安装
孔44和地脚连接孔，从而可以将电机机壳与连接地面进行良好的固定。
[0035]本实施例中优选地，所述机连接凸台42和间距凹槽43均设置在所述地脚本体41的同一面上。连接凸台42的作用是将地脚与电机机壳进行固定，间距凹槽43即位于两个连接凸台42之间的距离，可以与电机机壳的结构完美匹配，提高稳固性。
[0036]本实施例中优选地，所述地脚本体41的另一面设有非贯穿结构的辅助固定孔46。辅助固定孔46采用非贯穿结构，该辅助固定孔46可以与待安装地面或安装面进行辅助固定。比如待安装地面或安装面上具有与辅助固定孔46适配的凸起，正好可以将辅助固定孔46卡在凸起上，起到辅助固定的作用。
[0037]本实施例中优选地，为了提高连接的稳固性和平稳性，所述连接地脚4至少包括两个。进一步的，所述机壳安装孔44至少包括两个。进一步的，所述机壳安装孔44采用圆形通孔；所述电机安装孔45采用腰形通孔。机壳安装孔44是与机壳连接的安装孔，电机安装孔45是将电机与安装面进行连接的孔，因为一般电机安装孔的螺栓尺寸较大，为了适配多种规格的螺栓尺寸，方便进行固定连接，所以电机安装孔45优选采用腰形通孔。
[0038]本技术的伺服电机可以同时适配两种安装结构形式：法兰安装和地脚安装。当采用法兰安装结构形式时，直接通过前端盖上的法兰进行连接固定即可，此时地脚无需安装。当采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化的伺服电机安装结构，其特征在于：包括机壳（1）、电机前盖（2）、连接法兰（3）以及连接地脚（4），所述机壳（1）前端安装有电机前盖（2），所述电机前盖（2）上安装有所述连接法兰（3），所述机壳（1）底部适配连接有所述连接地脚（4）；所述连接地脚（4）包括地脚本体（41）、电机连接凸台（42）、间距凹槽（43）、机壳安装孔（44）以及电机安装孔（45），所述地脚本体（41）上对称安装有两个所述电机连接凸台（42），两个所述电机连接凸台（42）之间设有所述间距凹槽（43），两个所述电机连接凸台（42）上均贯穿安装有所述机壳安装孔（44），所述地脚本体（41）上两端分别贯穿安装有所述电机安装孔（45）。2.根据权利要求1所述的一种优化的伺服电机安装结构，其特征在于：所述机壳（1）上部固定安装有接线盒（6）。3.根据权利要求1所述的一种优化的伺服电机安装结构，其特征在于：所述电机前盖（2）与所述连接法兰（3）一体成型。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖魁，卢瑞玉，陈五俊，
申请(专利权)人：江苏美事科电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：