本实用新型专利技术公开了软糖灌装领域的一种软糖灌装用下料输送装置，包括容料筒体，所述容料筒体顶端中部设置有下料电机，所述下料电机一侧设置有进料斗，所述容料筒体底部设置有输送管，所述下料电机的输出轴穿过所述容料筒体的顶部后连接有输料轴，所述输料轴与所述下料电机的输出轴之间设置有联轴器。本实用新型专利技术通过在输料轴外壁上设置螺旋输料叶片和竖向隔离挡板，可以在输料轴外壁上形成多个容纳软糖的腔体，通过控制下料电机的转速和对转动圈数的控制，在下料电机转动一圈时可以输送四个软糖，可以实现对软糖输送量的精准控制，极其方便，同时采用螺旋输送叶片输送，可以很好的解决输料管在重力作用下输料堵塞的问题。决输料管在重力作用下输料堵塞的问题。决输料管在重力作用下输料堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种软糖灌装用下料输送装置
[0001]本技术涉及软糖灌装领域，具体是一种软糖灌装用下料输送装置。
技术介绍
[0002]软糖作为一种口感极佳的食品，深受广大消费者的喜爱。但是软糖由于其含糖量较高，吃多了容易蛀牙，使消费者发胖；对于中老年人来说，甚至是血糖升高，在一定程度上影响了消费者的身体健康。市面上有出现一些针对软糖配方的改良产品，兼具保健效果，使消费者在食用的同时，对身体也产生益处。在软糖灌装包装时，可以用到输送装置，但是现有的输送装置大都采用重力下料，一方面容易堵塞，而且对下料过程控制参与度低，且不能计数。因此，本领域技术人员提供了一种软糖灌装用下料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种软糖灌装用下料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种软糖灌装用下料输送装置，包括容料筒体，所述容料筒体顶端中部设置有下料电机，所述下料电机一侧设置有进料斗，所述容料筒体底部设置有输送管，所述下料电机的输出轴穿过所述容料筒体的顶部后连接有输料轴，所述输料轴与所述下料电机的输出轴之间设置有联轴器，所述输料轴外壁上设置有螺旋输料叶片，所述螺旋输料叶片与所述输料轴之间设置有竖向隔离挡板，所述输送管内壁上设置有导向皮套。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述容料筒体内壁上均匀设置有四个弹性导料板，所述弹性导料板上方一体成型有梯形的导料槽，所述弹性导料板与所述容料筒体内壁之间连接有弹簧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述弹簧与所述弹性导料板以及所述容料筒体均通过螺钉压接，所述弹性导料板以及所述容料筒体之间通过设置的合页转动连接，所述弹性导料板的外侧与所述容料筒体之间有2
‑
4mm的转动间隙。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输料轴与所述输送管的底端齐平，所述输料轴与所述螺旋输料叶片焊接，所述竖向隔离挡板与所述输料轴以及所述螺旋输料叶片均焊接，所述竖向隔离挡板在所述螺旋输料叶片的一个圆周方向分设四个，将所述螺旋输料叶片在一个圆周方向分割成四个输送腔体。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述容料筒体与所述输送管以及所述进料斗均焊接，且所述进料斗底端与所述容料筒体内部连通，所述下料电机与所述容料筒体通过螺钉连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述下料电机的输出轴与所述输料轴通过所述联轴器连接，所述输送管与所述导向皮套胶接，且所述导向皮套与所述螺旋输料叶片外壁紧
挨。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在输料轴外壁上设置螺旋输料叶片和竖向隔离挡板，可以在输料轴外壁上形成多个容纳软糖的腔体，通过控制下料电机的转速和对转动圈数的控制，在下料电机转动一圈时可以输送四个软糖，可以实现对软糖输送量的精准控制，极其方便，同时采用螺旋输送叶片输送，可以很好的解决输料管在重力作用下输料堵塞的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术在容料筒体部位的俯剖视图；
[0017]图5为本技术中弹性导料板的结构图。
[0018]图中：1、容料筒体；2、下料电机；3、进料斗；4、输送管；5、弹性导料板；501、导料槽；6、联轴器；7、输料轴；8、螺旋输料叶片；9、竖向隔离挡板；10、弹簧；11、导向皮套；12、合页。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种软糖灌装用下料输送装置，包括容料筒体1，容料筒体1顶端中部设置有下料电机2，下料电机2一侧设置有进料斗3，容料筒体1底部设置有输送管4，下料电机2的输出轴穿过容料筒体1的顶部后连接有输料轴7，输料轴7与下料电机2的输出轴之间设置有联轴器6，输料轴7外壁上设置有螺旋输料叶片8，螺旋输料叶片8与输料轴7之间设置有竖向隔离挡板9，输送管4内壁上设置有导向皮套11。
[0021]其中，容料筒体1内壁上均匀设置有四个弹性导料板5，弹性导料板5上方一体成型有梯形的导料槽501，弹性导料板5与容料筒体1内壁之间连接有弹簧10。
[0022]通过采用上述技术方案，可以在弹簧10的弹性作用下，当软糖落到弹性导料板5上时，弹簧10反向作用于弹性导料板5，弹性导料板5振动，可以将软糖在导料槽501的导向下，输送到输料轴7边缘部位，便于通过螺旋输料叶片8输料。
[0023]其中，弹簧10与弹性导料板5以及容料筒体1均通过螺钉压接，弹性导料板5以及容料筒体1之间通过设置的合页12转动连接，弹性导料板5的外侧与容料筒体1之间有2
‑
4mm的转动间隙，可以确保弹性导料板5有足够的转动空间。
[0024]其中，输料轴7与输送管4的底端齐平，输料轴7与螺旋输料叶片8焊接，竖向隔离挡板9与输料轴7以及螺旋输料叶片8均焊接，竖向隔离挡板9在螺旋输料叶片8的一个圆周方向分设四个，将螺旋输料叶片8在一个圆周方向分割成四个输送腔体。
[0025]通过采用上述技术方案，通过在输料轴7外壁上设置螺旋输料叶片8和竖向隔离挡板9，可以在输料轴7外壁上形成多个容纳软糖的腔体，通过控制下料电机2的转速和对转动
圈数的控制，在下料电机2转动一圈时可以输送四个软糖，可以实现对软糖输送量的精准控制，极其方便，同时采用螺旋输送叶片输送，可以很好的解决输料管在重力作用下输料堵塞的问题。
[0026]其中，容料筒体1与输送管4以及进料斗3均焊接，且进料斗3底端与容料筒体1内部连通，下料电机2与容料筒体1通过螺钉连接，下料电机2为输料轴7的转动输料提供动力。
[0027]其中，下料电机2的输出轴与输料轴7通过联轴器6连接，输送管4与导向皮套11胶接，且导向皮套11与螺旋输料叶片8外壁紧挨，导向皮套11可以为螺旋输料叶片8的转动提供导向。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软糖灌装用下料输送装置，包括容料筒体（1），其特征在于：所述容料筒体（1）顶端中部设置有下料电机（2），所述下料电机（2）一侧设置有进料斗（3），所述容料筒体（1）底部设置有输送管（4），所述下料电机（2）的输出轴穿过所述容料筒体（1）的顶部后连接有输料轴（7），所述输料轴（7）与所述下料电机（2）的输出轴之间设置有联轴器（6），所述输料轴（7）外壁上设置有螺旋输料叶片（8），所述螺旋输料叶片（8）与所述输料轴（7）之间设置有竖向隔离挡板（9），所述输送管（4）内壁上设置有导向皮套（11）。2.根据权利要求1所述的一种软糖灌装用下料输送装置，其特征在于：所述容料筒体（1）内壁上均匀设置有四个弹性导料板（5），所述弹性导料板（5）上方一体成型有梯形的导料槽（501），所述弹性导料板（5）与所述容料筒体（1）内壁之间连接有弹簧（10）。3.根据权利要求2所述的一种软糖灌装用下料输送装置，其特征在于：所述弹簧（10）与所述弹性导料板（5）以及所述容料筒体（1）均通过螺钉压接，所述弹性导料板（5）以及所述容料筒体（1）之间通过设置的合页（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓峰，钱秋霞，李军，李明霞，苑博，
申请(专利权)人：宁波吉典健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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