本实用新型专利技术公开了一种包装机械用自动化上料装置，涉及包装机械技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱和第一固定块，所述支撑柱上转动连接有活动块，所述活动块的顶部安装有上料机构，所述上料机构的侧面安装有连接机构，所述上料机构的底部固定有第二固定块，所述第一固定块的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与第二固定块转动连接。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置液压缸使上料筒带动活动块以支撑柱为圆心转动，方便以不同角度进行上料，方便不同高度的包装机使用，提高了上料的灵活性，同时采用连接机构作为包装机与上料机构之间的缓冲部件，利用偏心轮击打布袋使布袋运动，有效避免出现卡料的现象，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机械用自动化上料装置
[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种包装机械用自动化上料装置。
技术介绍
[0002]由于包装机的储料斗的进料口大多位于机械的顶部，因此需要配合上料装置对粉料进行自动化上料，现有装置大多设置斜置的送料筒和绞龙作为上料装置进行作业，但是在实际使用过程中送料筒的顶部有一定的角度，粉料无法顺畅进入储料斗，容易出现卡料的现象，使用存在不足，为此我们提出一种包装机械用自动化上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种包装机械用自动化上料装置，解决了现有技术中送料筒的顶部有一定的角度，粉料无法顺畅进入储料斗，容易出现卡料的现象的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种包装机械用自动化上料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱和第一固定块，所述支撑柱上转动连接有活动块，所述活动块的顶部安装有上料机构，所述上料机构的侧面安装有连接机构，所述上料机构的底部固定有第二固定块，所述第一固定块的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与第二固定块转动连接。
[0005]优选的，所述上料机构包括固定在活动块上的上料筒，所述上料筒的侧面安装有双轴电机，所述双轴电机一侧的输出轴插入上料筒的内部并连接有送料绞龙，所述双轴电机的另一侧输出轴上安装有第一皮带轮，所述上料筒的顶部安装有进料斗，所述进料斗的侧面安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第二皮带轮，所述第一转轴插入进料斗内并连接有扰动架，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间安装有皮带。
[0006]优选的，所述送料绞龙与上料筒转动连接，所述扰动架与进料斗转动连接。
[0007]优选的，所述连接机构固定在上料筒远离双轴电机的一侧，所述上料筒与连接机构连通。
[0008]优选的，所述连接机构包括固定在上料机构侧面的储料盒，所述储料盒的底部安装有连接管，所述连接管上通过卡箍安装有布袋。
[0009]优选的，所述储料盒的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴插入储料盒的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接管并插入布袋内，所述第二转轴上安装有偏心轮。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种包装机械用自动化上料装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种包装机械用自动化上料装置，通过设置液压缸使上料筒带动活动块以支撑柱为圆心转动，方便以不同角度进行上料，方便不同高度的包装机使用，提高了上料的灵活性。
[0012]本技术提供一种包装机械用自动化上料装置，采用连接机构作为包装机与上
料机构之间的缓冲部件，利用偏心轮击打布袋使布袋运动，有效避免出现卡料的现象，使用非常方便。
附图说明
[0013]图1 为本技术提出的一种包装机械用自动化上料装置的正视图；
[0014]图2 为图1中上料机构的剖视图；
[0015]图3 为图1中连接机构的剖视图。
[0016]图中标号：1底板、2支撑柱、3活动块、4上料机构、41上料筒、42双轴电机、43送料绞龙、44第一皮带轮、45进料斗、46第一转轴、47扰动架、48第二皮带轮、49皮带、5连接机构、51储料盒、52连接管、53卡箍、54布袋、55伺服电机、56第二转轴、57偏心轮、6第一固定块、7液压缸、8第二固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种包装机械用自动化上料装置，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑柱2和第一固定块6，支撑柱2上转动连接有活动块3，活动块3的顶部安装有上料机构4，上料机构4的侧面安装有连接机构5，上料机构4包括固定在活动块3上的上料筒41，上料筒41的侧面安装有双轴电机42，双轴电机42一侧的输出轴插入上料筒41的内部并连接有送料绞龙43，双轴电机42的另一侧输出轴上安装有第一皮带轮44，上料筒41的顶部安装有进料斗45，进料斗45的侧面安装有第一转轴46，第一转轴46上安装有第二皮带轮48，第一转轴46插入进料斗45内并连接有扰动架47，第一皮带轮44和第二皮带轮48之间安装有皮带49，送料绞龙43与上料筒41转动连接，扰动架47与进料斗45转动连接，连接机构5固定在上料筒41远离双轴电机42的一侧，上料筒41与连接机构5连通，连接机构5包括固定在上料机构4侧面的储料盒51，储料盒51的底部安装有连接管52，连接管52上通过卡箍53安装有布袋54，储料盒51的顶部安装有伺服电机55，伺服电机55的输出轴插入储料盒51的内部并连接有第二转轴56，第二转轴56贯穿连接管52并插入布袋54内，第二转轴56上安装有偏心轮57，采用连接机构作为包装机与上料机构之间的缓冲部件，利用偏心轮击打布袋使布袋运动，有效避免出现卡料的现象，使用非常方便，上料机构4的底部固定有第二固定块8，第一固定块6的顶部转动连接有液压缸7，液压缸7的活塞杆与第二固定块8转动连接，通过设置液压缸使上料筒带动活动块以支撑柱为圆心转动，方便以不同角度进行上料，方便不同高度的包装机使用，提高了上料的灵活性。
[0019]工作原理：
[0020]创新点实施步骤：
[0021]第一步：使用时，通过底座1完成与地面的固定，随后启动液压缸7，液压缸7的活塞杆通过第二固定块8带动上料机构4，上料机构4带动活动轮3以支撑柱2为圆心转动，上料机构4带动连接机构6，调整连接机构6的高度，方便与不同的包装机械固定，随后将连接机构5
内的布袋与包装机械的进料口固定；
[0022]第二步：启动双轴电机42和伺服电机55，双轴电机42的一侧的输出轴带动上料机构43转动，双轴电机42另一侧的输出轴通过第一皮带轮44、皮带49和第二皮带轮48待定第一转轴46转动，第一转轴46带动扰动架47转动，伺服电机55的输出轴通过第二转轴56带动偏心轮57转动，偏心轮57振打布袋54；
[0023]第三步：粉料投入进料斗45内，由于粉料自身的重力和扰动架47的扰动，粉料进入上料筒41内，经由送料绞龙43完成物料的提升和送料，随后粉料进入连接机构5内，由于粉料自身的重力通过布袋54进入包装机械内，在此过程中偏心轮57对布袋54不断地振打，使布袋抖动，加速粉料进入包装机械的速率，避免粉料卡料。
[0024]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置液压缸使上料筒带动活动块以支撑柱为圆心转动，方便以不同角度进行上料，方便不同高度的包装机使用，提高了上料的灵活性，同时采用连接机构作为包装机与上料机构之间的缓冲部件，利用偏心轮击打布袋使布袋运动，有效避免出现卡料的现象，使用非常方便。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机械用自动化上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有支撑柱（2）和第一固定块（6），所述支撑柱（2）上转动连接有活动块（3），所述活动块（3）的顶部安装有上料机构（4），所述上料机构（4）的侧面安装有连接机构（5），所述上料机构（4）的底部固定有第二固定块（8），所述第一固定块（6）的顶部转动连接有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆与第二固定块（8）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装机械用自动化上料装置，其特征在于，所述上料机构（4）包括固定在活动块（3）上的上料筒（41），所述上料筒（41）的侧面安装有双轴电机（42），所述双轴电机（42）一侧的输出轴插入上料筒（41）的内部并连接有送料绞龙（43），所述双轴电机（42）的另一侧输出轴上安装有第一皮带轮（44），所述上料筒（41）的顶部安装有进料斗（45），所述进料斗（45）的侧面安装有第一转轴（46），所述第一转轴（46）上安装有第二皮带轮（48），所述第一转轴（46）插入进料斗（45）内并连接有扰动架（47），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾锋，邵仁玉，侯龙龙，许进，
申请(专利权)人：南通职业大学，
类型：新型
国别省市：
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