本实用新型专利技术公开了一种精密机加工数控车削装置，包括数控车削装置主体和工件，所述数控车削装置主体上安装有用于工件固定的第一定位座和第二定位座，所述数控车削装置主体上设有工作台，且工作台上端对称安装有第一调节轨道以及第二调节轨道，所述第一调节轨道上均安装有调节座，且调节座上端连接有连接套杆，并且连接套杆内插设有支撑杆，所述支撑杆上端连接有液压缸，且液压缸活动端设有固定座，所述固定座为弧形板结构，且固定座弧形结构内侧对称插设有连接件。该精密机加工数控车削装置在对工件进行车削加工时，可以通过支撑滚轮对工件进行稳固的支撑处理，以防工件固定不稳而产生晃动，从而避免工件加工出现误差。从而避免工件加工出现误差。从而避免工件加工出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机加工数控车削装置
[0001]本技术涉及精密机加工
，具体为一种精密机加工数控车削装置。
技术介绍
[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工；在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。
[0003]现有的精密机通过数控车削装置进行车削加工处理时，数控车削装置可实现自动化控制，但是工件较长时，一般工件只进行两端的固定，会使工件中部进行车削加工时出现固定不稳的情况，影响工件加工的精确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密机加工数控车削装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上精密机加工数控车削装置在对较长工件进行车削加工时，一般工件只进行两端的固定，会使工件中部进行车削加工时出现固定不稳的情况，影响工件加工的精确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机加工数控车削装置，包括数控车削装置主体和工件，所述数控车削装置主体上安装有用于工件固定的第一定位座和第二定位座，所述数控车削装置主体上设有工作台，且工作台上端对称安装有第一调节轨道以及第二调节轨道，所述第一调节轨道上均安装有调节座，且调节座上端连接有连接套杆，并且连接套杆内插设有支撑杆，所述支撑杆上端连接有液压缸，且液压缸活动端设有固定座，所述固定座为弧形板结构，且固定座弧形结构内侧对称插设有连接件，并且连接件一端连接有支撑滚轮，所述第一定位座远离第二定位座的一侧连接有调节板，且调节板与第二调节轨道连接。
[0006]优选的，所述第一调节轨道处于第二调节轨道外侧。
[0007]优选的，所述支撑滚轮通过U型件与连接件活动连接，且支撑滚轮与工件接触连接。
[0008]优选的，所述连接件的剖面为T型结构，且连接件与固定座活动连接。
[0009]优选的，所述连接件上套设有连接弹簧，且连接弹簧处于支撑滚轮和固定座之间。
[0010]优选的，所述支撑杆和连接套杆分别与液压缸以及调节座通过螺栓固定连接，且支撑杆和连接套杆通过插设活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密机加工数控车削装置在对工件进行车削加工时，可以通过支撑滚轮对工件进行稳固的支撑处理，以防工件固定不稳而产生晃动，从而避免工件加工出现误差。该精密机加工数控车削装置通过弧形板结构的固
定座对支撑滚轮进行固定处理，固定座可以通过液压缸进行移动处理，同时固定座还可以在调节轨道的作用下进行移动处理，以便于调节支撑滚轮相对工件的位置，方便工件加工时进行支撑处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种精密机加工数控车削装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种精密机加工数控车削装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种精密机加工数控车削装置工件与支撑滚轮位置结构示意图；
[0015]图4为本技术一种精密机加工数控车削装置连接件与支撑滚轮位置结构示意图。
[0016]图中：1、数控车削装置主体，2、第一调节轨道，3、连接弹簧，4、调节座，5、液压缸，6、第二调节轨道，7、支撑滚轮，8、固定座，9、第二定位座，10、第一定位座，11、工件，12、工作台，13、调节板，14、连接件，15、支撑杆，16、连接套杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精密机加工数控车削装置，包括数控车削装置主体1和工件11，数控车削装置主体1上安装有用于工件11固定的第一定位座10和第二定位座9，数控车削装置主体1上设有工作台12，且工作台12上端对称安装有第一调节轨道2以及第二调节轨道6，第一调节轨道2以及第二调节轨道6均为现有的轨道结构，可以进行直线往返移动，第一调节轨道2处于第二调节轨道6外侧，此结构可以使第一调节轨道2上调节座4在移动时不受第二调节轨道6上调节板13的影响，第一调节轨道2上均安装有调节座4，且调节座4上端连接有连接套杆16，并且连接套杆16内插设有支撑杆15，支撑杆15和连接套杆16分别与液压缸5以及调节座4通过螺栓固定连接，且支撑杆15和连接套杆16通过插设活动连接，此结构可以根据需要调节支撑杆15相对连接套杆16的位置，从而使液压缸5的高度可以调节，以防支撑滚轮7与工件11之间产生误差，让支撑滚轮7能够稳固的支撑住工件11，支撑杆15上端连接有液压缸5，液压缸5为现有的液压缸结构，通过活塞运动实现直线往返移动处理，且液压缸5活动端设有固定座8，固定座8为弧形板结构，且固定座8弧形结构内侧对称插设有连接件14，连接件14的剖面为T型结构，且连接件14与固定座8活动连接，此结构支撑滚轮7在与工件11接触时能够通过挤压连接弹簧3进行缓冲，而连接件14相对固定座8进行移动处理可以为支撑滚轮7提供缓冲的空间，同时连接弹簧3在反作用力下使支撑滚轮7更紧固的对工件11进行支撑，提高工件11的稳定性，从而避免工件11加工出现误差，连接件14上套设有连接弹簧3，且连接弹簧3处于支撑滚轮7和固定座8之间，此结构连接弹簧3可以对支撑滚轮7与固定座8起到缓冲的作用，让支撑滚轮7能够在与工件11接触后紧贴在工件11上，提高支撑滚轮7对工件11支撑的稳定性，并且连接件14一端连接有支
撑滚轮7，支撑滚轮7通过U型件与连接件14活动连接，且支撑滚轮7与工件11接触连接，此结构可以使支撑滚轮7对工件11进行支撑处理，同时支撑滚轮7通过滚动可以不影响工件11的转动，支撑滚轮7通过U型件与连接件14活动连接，可以使支撑滚轮7相对连接件14进行转动处理，让支撑滚轮7能够相对连接件14进行角度的调节处理，从而使支撑滚轮7可以对不同直径大小的工件11进行支撑处理，第一定位座10远离第二定位座9的一侧连接有调节板13，且调节板13与第二调节轨道6连接。
[0019]工作原理：在使用该精密机加工数控车削装置时，首先数控车削装置主体1在对工件11车削加工时，工件11通过第二定位座9和第一定位座10进行固定处理，调节板13能够在第二调节轨道6的作用下进行移动，使第二定位座9能够根据工件11的长度进行位置的调节处理，当工件11稳固固定后，使调节座4在第一调节轨道2的作用下移动到合适位置，让液压缸5调节固定座8的位置时，能够让支撑滚轮7接触到工件11，让工件11的加工部位可以得到稳固的支撑处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机加工数控车削装置，包括数控车削装置主体(1)和工件(11)，所述数控车削装置主体(1)上安装有用于工件(11)固定的第一定位座(10)和第二定位座(9)，其特征在于：所述数控车削装置主体(1)上设有工作台(12)，且工作台(12)上端对称安装有第一调节轨道(2)以及第二调节轨道(6)，所述第一调节轨道(2)上均安装有调节座(4)，且调节座(4)上端连接有连接套杆(16)，并且连接套杆(16)内插设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上端连接有液压缸(5)，且液压缸(5)活动端设有固定座(8)，所述固定座(8)为弧形板结构，且固定座(8)弧形结构内侧对称插设有连接件(14)，并且连接件(14)一端连接有支撑滚轮(7)，所述第一定位座(10)远离第二定位座(9)的一侧连接有调节板(13)，且调节板(13)与第二调节轨道(6)连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠，
申请(专利权)人：常熟友创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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