一种纺纱生产用便捷混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱生产用便捷混棉机，属于纺纱生产技术领域，该纺纱生产用便捷混棉机包括机箱、旋转搅动机构、间歇压动机构，机箱顶部开有进料口，机箱的左端开设有出料口，机箱的后端上部固定连接有啮合箱；所述旋转搅动机构设置于机箱内以实现对棉纱的搅动混合；间歇压动机构设置于机箱内以实现棉纱混合后的压动收拢便于收纳，本装置利用旋转搅动机构和间歇压动机构的相配合，有效实现了混合棉纱的一体化生产，有效防止了棉纱在机器内的混散滞留，提高混棉效率，操作简单实用性强。操作简单实用性强。操作简单实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用便捷混棉机


[0001]本技术属于纺纱生产
，具体涉及一种纺纱生产用便捷混棉机。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
[0003]棉纱的制造材料多是棉纤维等多种纤维，而棉纱的组成需要多种棉花进行均匀铺设，而现有的混棉机在使用的过程中棉类混合不够均匀且混合运输过程中容易混散不便收纳使用，造成运输的不均匀和机器的不便清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种纺纱生产用便捷混棉机，旨在解决现有技术中的面纱混合不均且传送运输容易混散、混棉机不便清理造成大量棉絮滞留堵塞而产生的使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺纱生产用便捷混棉机包括机箱、旋转搅动机构、间歇压动机构，机箱顶部开有进料口，机箱的左端开设有出料口，机箱的后端上部固定连接有啮合箱；所述旋转搅动机构设置于机箱内以实现对棉纱的搅动混合；间歇压动机构设置于机箱内以实现棉纱混合后的压动收拢便于收纳。
[0007]作为本技术一种优选的方案，间歇压动机构包括传送带、传送电机箱、压动电机箱、半齿轮、固定块、压板、两个滚轮、两个伸缩杆和两个弹簧，传送电机箱和压动电机箱内分别设置有传送电机和压动电机，传送电机箱和压动电机箱均固定连接于机箱的后端，机箱的前后内壁之间转动连接有转动轴，半齿轮套装固定在转动轴的圆周表面，两个伸缩杆均固定连接于机箱的上内壁左部，两个弹簧分别套装在两个伸缩杆上，固定块固定连接于两个伸缩杆的下端，半齿轮与带有齿的固定块相配合，压板固定连接于固定块的下端，转动轴的后端活动贯穿机箱的后端壁并与压动电机的输出轴固定连接，机箱）的前后内壁之间下部转动连接有两个传动轴，两个滚轮分别套装固定在两个传动轴的圆周表面，传送带传动连接于两个滚轮，位于右侧的传动轴的后端活动贯穿机箱的后端壁并与传送电机的输出端固定连接；固定块自然状态下下垂，半齿轮转动带动固定块的上移，不啮合时下压，啮合时向上移动，弹簧实现缓冲；
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述旋转搅动机构旋转搅动机构包括搅动电机箱、从动齿轮、主动齿轮和两个搅拌筒，机箱的前内壁和啮合箱的后内壁之间转动连接有两个搅动转轴，两个搅拌筒分别套装固定在两个搅动转轴的圆周表面，从动齿轮和主动齿轮分别固定连接于两个搅动转轴的一端上并位于啮合箱内，位于左侧的搅动转轴的后端活动贯穿啮合箱的后端壁并向后延伸，搅动电机箱固定连接于啮合箱上，搅动电机箱内设置有搅动电机，位于左侧的搅动转轴的后端与搅动电机的输出端固定连接。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述机箱的右端通过螺钉螺纹连接有风机箱，风机箱的右端固定连接有风动电机箱，风动电机箱内设置有风动电机，设置在风机箱中的风扇通过转轴与风动电机的输出轴固定连接，风机箱与机箱连通。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述机箱的右端开设有风口，风口上设置有通风网。
[0011]所述机箱的进料口上固定连接有进料斗。
[0012]所述机箱的出料口一侧固定连接有收纳盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术以机箱为装置基底，通过旋转搅动机构和间歇压动机构的设置，实现了混棉生产的一体化，其中旋转搅动机构主要通过两个搅拌筒的反向转动搅动实现棉纱的充分搅动混合，过程中反向旋转通过相啮合的从动齿轮和主动齿轮实现，间歇压动机构设置于旋转搅动机构的左侧，在混棉之后对混合完成的棉纱实现基本性的压动，防止棉纱传送过程的混散造成收纳困难，本装置利用旋转搅动机构和间歇压动机构的相配合，有效实现了混合棉纱的一体化生产，有效防止了棉纱在机器内的混散滞留，提高混棉效率，操作简单实用性强；
[0015]2、本技术在机箱的右端设计安装了鼓风清理机构，机构中的风机箱设计在机箱的右端，与左端的出料槽相对应，方便进行吹动清理，且风机箱的设计为风扇的设计安装提供了空间，且螺钉旋转固定安装，方便安装拆卸实现修理更换，风扇由风动电机箱进行电动控制，实现需求性启动关闭，便于操作，且通风网的设计便于风机箱内的风扇产生的风力传送进机箱内，吹动散出的棉纱集中于出口槽，实现机箱的封闭性便捷清理。
附图说明
[0016]图1为本技术中的第一立体图；
[0017]图2为本技术中的第二立体图；
[0018]图3为本技术中的第一剖视图；
[0019]图4为本技术中的第二剖视图。
[0020]图中：1、机箱；2、收纳盒；3、风机箱；4、风动电机箱；5、进料斗；6、搅拌筒；7、传送带；8、啮合箱；9、搅动电机箱；10、传送电机箱；11、压动电机箱；12、滚轮；13、通风网；14、伸缩杆；15、弹簧；16、半齿轮；17、固定块；18、压板；19、风扇；20、从动齿轮；21、主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0026]本纺纱生产用便捷混棉机包括机箱1、旋转搅动机构、间歇压动机构，机箱,1顶部开有进料口，机箱1的左端开设有出料口，机箱1的后端上部固定连接有啮合箱8；
[0027]本实施例中：以机箱1为装置基底，通过旋转搅动机构和间歇压动机构的设置，实现了混棉生产的一体化，其中旋转搅动机构主要通过两个搅拌筒6的反向转动搅动实现棉纱的充分搅动混合，过程中反向旋转通过相啮合的从动齿轮20和主动齿轮21实现，间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用便捷混棉机，其特征在于：包括机箱（1）、旋转搅动机构、间歇压动机构，机箱（1）顶部开有进料口，机箱（1）的左端开设有出料口，机箱（1）的后端上部固定连接有啮合箱（8）；所述旋转搅动机构设置于机箱（1）内以实现对棉纱的搅动混合；间歇压动机构设置于机箱（1）内以实现棉纱混合后的压动收拢便于收纳。2.根据权利要求1所述的纺纱生产用便捷混棉机，其特征在于：间歇压动机构包括传送带（7）、传送电机箱（10）、压动电机箱（11）、半齿轮（16）、固定块（17）、压板（18）、两个滚轮（12）、两个伸缩杆（14）和两个弹簧（15），传送电机箱（10）和压动电机箱（11）内分别设置有传送电机和压动电机，传送电机箱（10）和压动电机箱（11）均固定连接于机箱（1）的后端，机箱（1）的前后内壁之间转动连接有转动轴，半齿轮（16）套装固定在转动轴的圆周表面，两个伸缩杆（14）均固定连接于机箱（1）的上内壁左部，两个弹簧（15）分别套装在两个伸缩杆（14）上，固定块（17）固定连接于两个伸缩杆（14）的下端，半齿轮（16）与带有齿的固定块（17）相配合，压板（18）固定连接于固定块（17）的下端，转动轴的后端活动贯穿机箱（1）的后端壁并与压动电机的输出轴固定连接，机箱（1）的前后内壁之间下部转动连接有两个传动轴，两个滚轮（12）分别套装固定在两个传动轴的圆周表面，传送带（7）传动连接于两个滚轮（12），位于右侧的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云辉，徐连江，孙海艳，
申请(专利权)人：云南开放大学云南国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：