一种用于加工针织品的新型多仓混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工针织品的新型多仓混棉机，涉及针织品领域，针对背景技术提出的需要跳格才能将原棉输送进各个仓室内，容易出现塞棉现象，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括顶部外壁上开有开口的混棉仓、焊接于开口内的连接框和焊接于连接框上部外壁上的进料仓，所述连接框一边内壁上设有三个密封机构，所述密封机构包括两边分别焊接于连接框两边内壁上的安装箱、两个通过螺栓连接于安装箱底部两边内壁上的推杆电机。本实用新型专利技术能够使得不同的纤维束进入连接框内的不同区域，实现逐级进料，避免塞棉现象的发生，提高了工作效率，能够在对推杆电机进行散热的同时对纤维束进行输送，提高了散热效果和实用性。提高了散热效果和实用性。提高了散热效果和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工针织品的新型多仓混棉机


[0001]本技术涉及针织品
，尤其涉及一种用于加工针织品的新型多仓混棉机。

技术介绍

[0002]利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域，针织分手工针织和机器针织两类，针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类。
[0003]在针织品的生产过程中，需要用到多仓混棉机，用于将各种不同成分的原棉混和均匀，同时具有初步开松除杂的作用，纺织操作过程中，需要将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，用来提高棉纱质量的稳定性，但是，基于现有的多仓混棉机，将初步开松的原棉由进棉口进入配棉通道，然后逐仓喂入原棉，在使用时，需要跳格才能将原棉输送进各个仓室内，容易出现塞棉现象，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工针织品的新型多仓混棉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工针织品的新型多仓混棉机，包括顶部外壁上开有开口的混棉仓、焊接于开口内的连接框和焊接于连接框上部外壁上的进料仓，所述连接框一边内壁上设有三个密封机构，所述密封机构包括两边分别焊接于连接框两边内壁上的安装箱、两个通过螺栓连接于安装箱底部两边内壁上的推杆电机、底部分别焊接于两个推杆电机输出轴顶端外壁上的滑板、两个分别焊接于滑板顶部的两端外壁上的顶杆、底部分别焊接于两个顶杆顶部外壁上的连接块和焊接于连接块一侧外壁上的“L”形结构的密封块，三个所述安装箱底部的中心处内壁上均套接有通风管，所述混棉仓下方设有通过连接板连接于混棉仓底部外壁上的安装管，所述安装管底部一端内壁上嵌装有第一风扇，且安装管顶部一端内壁上嵌装有第二风扇，所述混棉仓顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机，所述混棉仓内设有四个混合机构，所述混合机构包括一端通过轴承连接于混棉仓一边内壁上的旋转轴、套接于旋转轴外壁上的混合辊和若干个焊接于混合辊外壁上的混合齿。
[0007]优选的，所述混棉仓底部的四角外壁上均焊接有支撑柱，且四个支撑柱底端外壁上均焊接有圆台状的支撑座，四个支撑座底部外壁上均固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述混棉仓一侧外壁上开有出料口，且出料口一侧内壁上焊接有出料框，所述进料仓顶部一端内壁上开有进料口，且进料口内套接有进料斗。
[0009]优选的，所述滑板滑动安装于安装箱内，所述安装箱顶部一端外壁上开有凹槽，且
连接块滑动套设于凹槽内，所述密封块一侧与安装箱一侧外壁形成滑动配合，所述安装箱两边内壁上均套接有进风管，且两个进风管两端分别套接于连接框两边外壁上，所述进料仓顶部内壁上开有三个安装槽，且三个密封块顶端嵌装于安装槽内。
[0010]优选的，三个所述通风管分别套接于安装管顶部内壁上，所述安装管顶部一端套接于进料仓一侧内壁上，且安装管靠近进料仓的一端内壁上套接有滤网。
[0011]优选的，三个所述旋转轴一端分别通过轴承连接于混棉仓一边外壁上，且三个旋转轴一端外壁上均套接有从动皮带轮，所述电机输出轴一端外壁上套接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，四个从动皮带轮两两通过皮带形成传动配合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有密封机构，三个密封机构将连接框分成四个不同的区域，使用时，启动靠近进料斗的推杆电机，推杆电机输出轴上升带动滑板和两个顶杆上升，进而带动连接块和密封块上升，进而使得密封块卡接进安装槽内，能够使得不同的纤维束进入连接框内的不同区域，实现逐级进料，避免塞棉现象的发生，提高了工作效率；
[0014]2、设置有安装管、第一风扇和第二风扇，启动第一风扇和第二风扇，第一风扇将三个安装箱内的热量输送到安装管内，第二风扇将热风输送进进料仓内，进料仓内的纤维束在热风的输送作用下进入到连接框内，能够在对推杆电机进行散热的同时对纤维束进行输送，提高了散热效果和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于加工针织品的新型多仓混棉机的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于加工针织品的新型多仓混棉机的密封机构剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图1中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于加工针织品的新型多仓混棉机的混合机构剖面结构示意图。
[0020]图中：1混棉仓、2连接框、3进料仓、4密封机构、401安装箱、 402推杆电机、403滑板、404顶杆、405连接块、406密封块、5通风管、6安装管、7第一风扇、8第二风扇、9滤网、10电机、11混合机构、1101旋转轴、1102混合辊、1103混合齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1
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2，一种用于加工针织品的新型多仓混棉机，包括顶部外壁上开有开口的混棉仓1、焊接于开口内的连接框2和焊接于连接框2上部外壁上的进料仓3，混棉仓1底部的四角外壁上均焊接有支撑柱，四个支撑柱底端外壁上均焊接有圆台状的支撑座，
四个支撑座底部外壁上均固定连接有防滑垫，混棉仓1一侧外壁上开有出料口，出料口一侧内壁上焊接有出料框，进料仓3顶部一端内壁上开有进料口，进料口内套接有进料斗，为了实现不同的纤维束进入连接框2内，并分别进行开松处理，设有三个由两边分别焊接于连接框 2两边内壁上的安装箱401、两个通过螺栓连接于安装箱401底部两边内壁上的推杆电机402、底部分别焊接于两个推杆电机402输出轴顶端外壁上的滑板403、两个分别焊接于滑板403顶部的两端外壁上的顶杆404、底部分别焊接于两个顶杆404顶部外壁上的连接块405 和焊接于连接块405一侧外壁上的“L”形结构的密封块406组成的密封机构4，三个密封机构4将连接框2分隔成四个相同大小的区域，滑板403滑动安装于安装箱401内，安装箱401顶部一端外壁上开有凹槽，连接块405滑动套设于凹槽内，密封块406一侧与安装箱401 一侧外壁形成滑动配合，进料仓3顶部内壁上开有三个安装槽，三个密封块406顶端嵌装于安装槽内。
[0023]能够使得不同的纤维束进入连接框内的不同区域，实现逐级进料，避免塞棉现象的发生，提高了工作效率。
[0024]实施例2，参照图1和图3
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4，三个安装箱401底部的中心处内壁上均套接有通风管5，混棉仓1下方设有通过连接板连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工针织品的新型多仓混棉机，包括顶部外壁上开有开口的混棉仓(1)、焊接于开口内的连接框(2)和焊接于连接框(2)上部外壁上的进料仓(3)，其特征在于，所述连接框(2)一边内壁上设有三个密封机构(4)，所述密封机构(4)包括两边分别焊接于连接框(2)两边内壁上的安装箱(401)、两个通过螺栓连接于安装箱(401)底部两边内壁上的推杆电机(402)、底部分别焊接于两个推杆电机(402)输出轴顶端外壁上的滑板(403)、两个分别焊接于滑板(403)顶部的两端外壁上的顶杆(404)、底部分别焊接于两个顶杆(404)顶部外壁上的连接块(405)和焊接于连接块(405)一侧外壁上的“L”形结构的密封块(406)，三个所述安装箱(401)底部的中心处内壁上均套接有通风管(5)，所述混棉仓(1)下方设有通过连接板连接于混棉仓(1)底部外壁上的安装管(6)，所述安装管(6)底部一端内壁上嵌装有第一风扇(7)，且安装管(6)顶部一端内壁上嵌装有第二风扇(8)，所述混棉仓(1)顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机(10)，所述混棉仓(1)内设有四个混合机构(11)，所述混合机构(11)包括一端通过轴承连接于混棉仓(1)一边内壁上的旋转轴(1101)、套接于旋转轴(1101)外壁上的混合辊(1102)和若干个焊接于混合辊(1102)外壁上的混合齿(1103)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工针织品的新型多仓混棉机，其特征在于，所述混棉仓(1)底部的四角外壁上均焊接有支撑柱，且四个支撑柱底端外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏义实，
申请(专利权)人：宿迁宏雁针织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：