一种棉浆粕生产用的配棉装置制造方法及图纸

技术编号:32814749 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-26 20:09
本实用新型专利技术公开了一种棉浆粕生产用的配棉装置,包括配棉装置本体,所述配棉装置本体左侧的前侧和后侧均固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至配棉装置本体的内部固定连接有横杆,所述横杆的右侧通过轴承与配棉装置本体的内壁固定连接,所述横杆的表面固定连接有打散叶,所述配棉装置本体的两侧均连通有收集罩,所述收集罩的外侧连通有分流管,分流管的底部连通有风机,风机的输出端连通有横板。本实用新型专利技术解决了现有的配棉装置在使用的过程中,无法对棉花内部的灰尘杂质进行清理,灰尘附着在棉花上容易影响棉花质量的问题,该棉浆粕生产用的配棉装置,具备除尘的优点,提高了配棉装置的实用性。配棉装置的实用性。配棉装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉浆粕生产用的配棉装置


[0001]本技术涉及棉浆粕生产
,具体为一种棉浆粕生产用的配棉装置。

技术介绍

[0002]棉浆粕是一种用于生产钞票纸的原料,在棉浆粕生产的过程中,需要用到配棉装置对棉花进行输送,如中国专利网公开的专利号为201820008188.8,专利名称为一种气动配棉器,包括配棉器壳体、导线、进棉口、出棉口、气缸、电磁阀、要棉感应器、翻板,所述进棉口、出棉口均在连接口处通过螺栓与配棉器壳体连接固定,所述电磁阀通过导气管与气缸相连,所述气缸通过铰连接固定连接在配棉器壳体上,所述气缸通过控制转轴的转动可控制输棉管中的翻板打开或者关闭,所述导线与接地导线相连接,能够传导棉流与配棉器摩擦产生的静电。本技术为两路配棉器,连接于输棉管中使用,要棉感应器接收来自前方机台的要棉信号,通过电磁阀,最终控制翻板打开或关闭,自动完成棉流的匹配输送,所述配棉器的两路配棉通道独立作业,可同时满足两套要棉系统的需棉量,工作效率高,并且安全可靠,但是该技术无法对棉花内部的灰尘杂质进行清理,灰尘附着在棉花上容易影响棉花质量的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:现有的配棉装置在使用的过程中,无法对棉花内部的灰尘杂质进行清理,灰尘附着在棉花上容易影响棉花质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棉浆粕生产用的配棉装置,包括配棉装置本体,所述配棉装置本体左侧的前侧和后侧均固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至配棉装置本体的内部固定连接有横杆,所述横杆的右侧通过轴承与配棉装置本体的内壁固定连接,所述横杆的表面固定连接有打散叶;
[0005]所述配棉装置本体的两侧均连通有收集罩,所述收集罩的外侧连通有分流管,所述分流管的底部连通有风机,所述风机的输出端连通有横板;
[0006]所述横板的正面与配棉装置本体的背面固定连接,所述横板的底部滑动连接有盒体,所述横板顶部后侧的两侧均通过合页活动连接有活动板,所述盒体背面的顶部固定连接有卡块,所述卡块的背面贯穿至活动板的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述盒体的内壁固定连接有纱布网,所述盒体的两侧均开设有排气孔,所述排气孔的数量为若干个,且若干个排气孔呈等距离分布,所述活动板的正面开设有与卡块配合使用的卡孔,通过纱布网的设置,能够对盒体内部的灰尘进行过滤,防止灰尘飘散,通过排气孔的设置,能够把盒体内部多余的空气排出,通过卡块和卡孔的配合使用,能够对活动板的位置进行限位。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述盒体底部的两侧均滑动连接有支撑块,所述支撑块的正面与配棉装置本体的背面固定连接,所述支撑块的形状为三角形,所述活动板的正面固定连接有密封垫,所述密封垫的正面与盒体的正面接触,通过支撑块的设置,能够
对盒体的位置进行限位支撑,防止盒体脱离横板,通过密封垫的设置,能够对盒体进行密封。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述盒体顶部的两侧均固定连接有限位块,所述横板的底部开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块和限位槽的形状为L字型,通过限位块和限位槽的配合使用,能够减少盒体与横板的摩擦,同时防止盒体脱离横板。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述打散叶的数量为若干个,且若干个打散叶呈等距离分布,所述打散叶和横杆的表面均设置有防静电涂层,通过打散叶的设置,能够对配棉装置本体内部的棉花进行打散,通过防静电涂层的设置,能够防止打散叶和横杆与棉花摩擦时产生静电。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述收集罩内部远离分流管的一侧纵向固定连接有滤网,所述盒体的背面开设有凹槽,所述凹槽两侧的顶部均通过转轴活动连接有拉环,通过滤网的设置,能够防止棉花进入收集罩的内部,对棉花中的灰尘进行吸取,通过拉环的设置,能够方便使用者拉动盒体。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置配棉装置本体、电机、横杆、打散叶、收集罩、分流管、风机、横板、盒体、活动板和卡块的配合使用,解决了现有的配棉装置在使用的过程中,无法对棉花内部的灰尘杂质进行清理,灰尘附着在棉花上容易影响棉花质量的问题,该棉浆粕生产用的配棉装置,具备除尘的优点,提高了配棉装置的实用性。
[0014]2、本技术通过纱布网的设置,能够对盒体内部的灰尘进行过滤,防止灰尘飘散,通过排气孔的设置,能够把盒体内部多余的空气排出,通过卡块和卡孔的配合使用,能够对活动板的位置进行限位;本技术通过支撑块的设置,能够对盒体的位置进行限位支撑,防止盒体脱离横板,通过密封垫的设置,能够对盒体进行密封。
[0015]3、本技术通过限位块和限位槽的配合使用,能够减少盒体与横板的摩擦,同时防止盒体脱离横板;本技术通过打散叶的设置,能够对配棉装置本体内部的棉花进行打散,通过防静电涂层的设置,能够防止打散叶和横杆与棉花摩擦时产生静电
[0016]4、本技术通过滤网的设置,能够防止棉花进入收集罩的内部,对棉花中的灰尘进行吸取,通过拉环的设置,能够方便使用者拉动盒体。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术主视部分的结构俯视剖面图;
[0019]图3为本技术主视部分的结构后视图;
[0020]图4为本技术主视部分的结构俯视剖面图;
[0021]图5为本技术图3中盒体的结构立体图。
[0022]图中:1、配棉装置本体;2、电机;3、横杆;4、打散叶;5、收集罩;6、分流管;7、风机;8、横板;9、盒体;10、活动板;11、卡块;12、纱布网;13、排气孔;14、卡孔;15、支撑块;16、密封垫;17、限位块;18、限位槽;19、防静电涂层;20、滤网;21、凹槽;22、拉环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示,本技术提供的一种棉浆粕生产用的配棉装置,包括配棉装置本体1,配棉装置本体1左侧的前侧和后侧均固定连接有电机2,电机2的输出端贯穿至配棉装置本体1的内部固定连接有横杆3,横杆3的右侧通过轴承与配棉装置本体1的内壁固定连接,横杆3的表面固定连接有打散叶4,配棉装置本体1的两侧均连通有收集罩5,收集罩5的外侧连通有分流管6,分流管6的底部连通有风机7,风机7的输出端连通有横板8,横板8的正面与配棉装置本体1的背面固定连接,横板8的底部滑动连接有盒体9,横板8顶部后侧的两侧均通过合页活动连接有活动板10,盒体9背面的顶部固定连接有卡块11,卡块11的背面贯穿至活动板10的内部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉浆粕生产用的配棉装置,包括配棉装置本体(1),其特征在于:所述配棉装置本体(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿至配棉装置本体(1)的内部固定连接有横杆(3);所述横杆(3)的右侧通过轴承与配棉装置本体(1)的内壁固定连接,所述横杆(3)的表面固定连接有打散叶(4);所述配棉装置本体(1)的两侧均连通有收集罩(5),所述收集罩(5)的外侧连通有分流管(6),所述分流管(6)的底部连通有风机(7),所述风机(7)的输出端连通有横板(8);所述横板(8)的正面与配棉装置本体(1)的背面固定连接,所述横板(8)的底部滑动连接有盒体(9),所述横板(8)顶部后侧的两侧均通过合页活动连接有活动板(10),所述盒体(9)背面的顶部固定连接有卡块(11),所述卡块(11)的背面贯穿至活动板(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种棉浆粕生产用的配棉装置,其特征在于:所述盒体(9)的内壁固定连接有纱布网(12),所述盒体(9)的两侧均开设有排气孔(13),所述排气孔(13)的数量为若干个,且若干个排气孔(13)呈等距离分布,所述活动板(10)的正面开设有与卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆涛荆体才陶存武胡雪松周兴文张跃文
申请(专利权)人:合肥润升纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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