一种纱线加工用混棉机制造技术

技术编号:32553737 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-05 11:54
本申请涉及纺纱设备的技术领域,尤其是涉及一种纱线加工用混棉机,其包括位于棉仓内部用以开松原棉的开棉打手,所述开棉打手包括内轴和套环,内轴固定套设伺服电机的输出轴,套环可拆卸套设内轴,套环的周向外表面固设有多根用以开松原棉的刺针;棉仓的侧壁在朝向伺服电机输出轴端部处开设有检修口,检修口连接有用以封闭检修口的封板,本申请具有简化开棉打手的拆装过程,使得清理开棉打手的过程简便高效的效果。效的效果。效的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用混棉机


[0001]本申请涉及纺纱设备的
,尤其是涉及一种纱线加工用混棉机。

技术介绍

[0002]混棉机作为开清梳联合机的主要设备,用于将各种不同成分的原棉混和均匀,同时具有初步开松原棉并进行除杂的作用。
[0003]混棉机一般包括机箱和棉仓,棉仓采用多仓式联排结构,棉仓的上方设置有配棉通道,在配棉通道的进料端设置进棉口,经初步开松的原棉由进棉口进入配棉通道,然后逐个棉仓喂入原棉。在棉仓各仓体的内部下侧转动设置有给棉罗拉和开棉打手,开棉打手位于给棉罗拉的正下方,给棉罗拉的轴线与开棉打手的轴线平行,给棉罗拉用以传送原棉;开棉打手的轴线垂直于棉仓的侧壁,棉仓的后侧外壁安装有伺服电机,伺服电机的输出轴伸入棉仓内并贯穿开棉打手,伺服电机通过输出轴带动开棉打手转动用以开松原棉;开棉打手下方设置有输棉帘,输棉帘用于输送混合后的原棉。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:开棉打手的表面具有许多刺针,刺针用以开松原棉,开棉打手在运行一段时间后,刺针的空隙之间会夹杂许多原棉碎屑,需要定期拆卸开棉打手进行清理,需要先停机,后打开棉仓的检修门,将开棉打手与伺服电机的输出轴进行拆卸分离,清理完毕后再按照相反的顺序安装开棉打手,拆装开棉打手的过程较为繁琐费力,导致清理开棉打手的过程繁琐不便。

技术实现思路

[0005]为了简化开棉打手的拆装过程,使得清理开棉打手的过程简便高效,本申请提供一种纱线加工用混棉机。
[0006]一种纱线加工用混棉机采用如下技术方案
[0007]一种纱线加工用混棉机,包括位于棉仓内部用以开松原棉的开棉打手,所述开棉打手包括内轴和套环,内轴固定套设伺服电机的输出轴,套环可拆卸套设内轴,套环的周向外表面固设有多根用以开松原棉的刺针;棉仓的侧壁在朝向伺服电机输出轴端部处开设有检修口,检修口连接有用以封闭检修口的封板。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要清理开棉打手时,拆卸封板,随后再拆卸套环,实现套环与内轴的拆卸分离;将新的套环与内轴进行安装固定,或者将刺针间隙之间的原棉碎屑清理干净后,再将原本的套环与内轴进行固定安装,最后安装封板以封闭检修口。上述过程能够简化开棉打手的拆装过程,使清理开棉打手的过程更加简便高效。
[0009]可选的,所述伺服电机的输出轴贯穿封板且与封板转动配合。
[0010]通过采用上述技术方案,封板能够对伺服电机输出轴的端部进行转动支撑,提高伺服电机输出轴的转动稳定性,进而提高内轴以及套环的转动稳定性,使开棉打手能够更加稳定地开松原棉。
[0011]可选的,所述伺服电机的输出轴过盈配合有轴承,轴承的外圈与封板转动配合。
[0012]通过采用上述技术方案,轴承能够减少封板与伺服电机输出轴之间的摩擦力,使输出轴的转动更加平顺,进而使开棉打手的运转更加平顺。
[0013]可选的,所述封板为采用透明原材料制造的封板。
[0014]通过采用上述技术方案,透过透明的封板,能够实时观察到开棉打手刺针的间隙之间积存的原棉碎屑的数量,能够便于及时清理开棉打手。
[0015]可选的,所述套环的周向内壁固设有燕尾卡条,内轴的周向曲面开设有燕尾槽,燕尾卡条卡入燕尾槽内且与内轴卡接配合。
[0016]通过采用上述技术方案,燕尾卡条与燕尾槽的卡接配合,能够使套环与内轴的连接得到进一步的固定和限位,提高套环与内轴的连接整体性。
[0017]可选的,所述燕尾卡条有多条且关于套环的轴线周向均布。
[0018]通过采用上述技术方案,周向均布的多条燕尾卡条与燕尾槽的卡接配合不仅能够加强套环与内轴的连接牢固性,而且能够使开棉打手在旋转时保持较高的动平衡性。
[0019]可选的,所述内轴内部中空设置。
[0020]通过采用上述技术方案,将内轴内部设为中空,不仅能够减少制造内轴的原材料使用,降低混棉机的制造成本,又能够减轻内轴的重量,进而减轻开棉打手的重量,使伺服电机的输出轴能够带动开棉打手平顺旋转,开棉打手能够更加平顺地输送并开松原棉。
[0021]可选的,所有所述刺针的轴线与套环的法线具有相同的夹角。
[0022]通过采用上述技术方案,在清理刺针间隙之间的原棉碎屑时,使用外部毛刷向一个方向刷动开棉打手,能够便于快速地将刺针间隙之间的原棉碎屑连续刷理干净。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当需要清理开棉打手时,单独拆装清理套环,能够简化开棉打手的拆装过程,使清理开棉打手的过程更加简便高效;
[0025]2.轴承能够减少封板与伺服电机输出轴之间的摩擦力,使输出轴的转动更加平顺,进而使开棉打手的运转更加平顺;
[0026]3.使所有刺针的轴线与套环的法线具有相同的夹角,在清理刺针间隙之间的原棉碎屑时,使用外部毛刷向一个方向刷动开棉打手,能够便于快速地将刺针间隙之间的原棉碎屑连续刷理干净。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例纱线加工用混棉机的结构示意图;
[0028]图2是体现内轴的爆炸图;
[0029]图3是体现刺针的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、混棉机本体;11、检修口;2、开棉打手;21、内轴;211、燕尾槽;22、套环;221、燕尾卡条;3、伺服电机;4、刺针;5、封板;51、紧固螺栓;6、轴承。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种纱线加工用混棉机,参照图1和图2,纱线加工用混棉机包括混棉机本体1,棉仓的背面板外壁固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出轴水平伸入棉
仓内。在混棉机本体1各个棉仓的内部均转动设置有用以开松原棉的开棉打手2,开棉打手2呈圆柱状。开棉打手2包括内轴21和套环22,内轴21与套环22等长。内轴21套设伺服电机3的输出轴并与伺服电机3的输出轴固定连接,套环22可拆卸套设内轴21,套环22的周向外表面一体成型有多根均匀分布的刺针4。棉仓的前板在朝向伺服电机3输出轴端部处开设有检修口11,检修口11连接有用以封闭检修口11的封板5,封板5及棉仓的前板共同螺纹连接有紧固螺栓51,紧固螺栓51将封板5与棉仓的前板进行固定连接。
[0033]当需要清理开棉打手2时,拆卸用以固定封板5的紧固螺栓51并拆卸分离封板5,随后再拆卸套环22,实现套环22与内轴21的拆卸分离;将新的套环22与内轴21进行安装固定,或者将刺针4间隙之间的原棉碎屑清理干净后,再将原本的套环22与内轴21进行固定安装,最后安装封板5拧紧紧固螺栓51以封闭检修口11。上述过程能够简化开棉打手2的拆装过程,使清理开棉打手2的过程更加简便高效。
[0034]参照图2和图3,套环22的周向内壁均匀地一体成型有多条燕尾卡条221,内轴21的周向曲面在朝向燕尾卡条221处开设有燕尾槽211,燕尾卡条221卡入燕尾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用混棉机,包括位于棉仓内部用以开松原棉的开棉打手(2),其特征在于:所述开棉打手(2)包括内轴(21)和套环(22),内轴(21)固定套设伺服电机(3)的输出轴,套环(22)可拆卸套设内轴(21),套环(22)的周向外表面固设有多根用以开松原棉的刺针(4);棉仓的侧壁在朝向伺服电机(3)输出轴端部处开设有检修口(11),检修口(11)连接有用以封闭检修口(11)的封板(5)。2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用混棉机,其特征在于:所述伺服电机(3)的输出轴贯穿封板(5)且与封板(5)转动配合。3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用混棉机,其特征在于:所述伺服电机(3)的输出轴过盈配合有轴承(6),轴承(6)的外圈与封板(5)转动配合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉辉
申请(专利权)人:河北盖帛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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