一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备制造技术

本申请涉及一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备，其包括用于收集白油的收集池以及用于阻挡冻胶丝的滤板，所述滤板设置在收集池上，所述收集池上设置有用于对滤板上的冻胶丝进行挤压的挤压组件。本申请具有提高对冻胶原丝的平衡效率的效果。高对冻胶原丝的平衡效率的效果。高对冻胶原丝的平衡效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备


[0001]本申请涉及乙烯纤维冻胶丝提取白油的领域，尤其是涉及一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，可用于制造防弹背心、防弹衣服、防切割手套等，在现代化战争和航空、航天、海域防御装备等领域发挥着举足轻重的作用。
[0003]在超高分子量聚乙烯纤维的生产中，一种技术路线是使用白油溶解超高分子量聚乙烯树脂粉末，制成纺丝溶液；将纺丝溶液内的超高分子量聚乙烯分子充分解缠，纺丝溶液再经喷丝制得冻胶原丝，随后对冻胶原丝平衡、萃取以及高倍牵伸，得到超高分子量聚乙烯纤维。
[0004]目前，通过自然沥干法对冻胶原丝进行平衡，将冻胶原丝收缩出的白油进行回收。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：通过自然沥干法对冻胶原丝进行平衡，所需要的时间过长，效率低下。

技术实现思路

[0006]为了提高对冻胶原丝的平衡效率，本申请提供一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备。
[0007]本申请提供的一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备采用如下的技术方案：
[0008]一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备，包括用于收集白油的收集池以及用于阻挡冻胶丝的滤板，所述滤板设置在收集池上，所述收集池上设置有用于对滤板上的冻胶丝进行挤压的挤压组件。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时操作人员将冻胶丝放置在滤板上，随后挤压组件对滤板上的冻胶丝进行挤压，使得冻胶丝内的白油挤出，白油通过滤板流入至收集池内进行收集，大大提高了对冻胶丝平衡的效率。
[0010]可选的，所述滤板设置在收集池上；所述挤压组件包括压紧柱以及用于带动压紧柱沿靠近或远离滤板的方向滑移连接的压机本体。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时，压机本体带动压紧柱沿靠近滤板的方向移动，压紧柱对滤板上的冻胶丝进行挤压，大大提高了对冻胶丝平衡的效率。
[0012]可选的，所述挤压组件包括挤压管道、挤压螺杆以及用于带动挤压螺杆转动的驱动电机；所述挤压管道一端开设有挤出通孔；所述滤板可拆卸连接在挤压管道上，所述滤板将挤出通孔覆盖；所述挤压螺杆转动连接在挤压管道内并用于带动挤压管道内的冻胶丝沿靠近滤板的方向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时操作人员将冻胶丝放置在挤压管道内，驱动电机
带动挤压螺杆转动，挤压螺杆带动冻胶丝沿靠近滤板的方向移动，使得冻胶丝与滤板抵触随后将冻胶丝内的白油进行挤出，白油通过滤板流入至收集池内，实现对冻胶丝内白油的收集。
[0014]可选的，所述滤板转动连接于挤压管道；所述收集池上设置有用于将滤板压紧在挤压管道上的抵紧组件，所述抵紧组件包括压紧块以及用于带动压紧块沿靠近或远离滤板方向滑移的压紧液压缸；所述压紧液压缸设置在收集池上，所述压紧块上设置在压紧液压缸的活塞杆上，所述压紧块与滤板抵触面上开设有漏液槽，所述漏液槽的槽侧壁上开设有若干漏液通孔；所述挤出通孔下方设置有用于将被挤压的冻胶丝收集的收集组件。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用时挤压螺杆带动冻胶丝沿靠近滤板的方向移动，压紧块以及压紧液压缸将滤板压紧在挤压管道上，使得冻胶丝与滤板抵触并将冻胶丝挤压，在挤压处的白油通过滤板、漏液槽以及漏液通孔流入至收集池内；在挤压完成后，压紧液压缸带动压紧块沿远离滤板的方向移动，挤压螺杆带动冻胶丝带动滤板沿远离挤压管道的方向转动，使得被挤压完成后的冻胶丝被收集组件收集。
[0016]可选的，所述漏液槽的槽侧壁的直径沿压紧块远离滤板的方向逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，流入至漏液槽内的白油通过漏液槽的槽侧壁以及漏液通孔流入至收集池内，倾斜设置的槽侧壁减少了白油滞留在漏液槽的内侧壁的情况发生，提高回收率。
[0018]可选的，所述收集组件包括带动气缸以及收集盒，所述带动气缸用于带动收集盒沿靠近或远离挤压管道的方向移动。
[0019]通过采用上述技术方案，在压紧液压缸带动压紧块远离滤板的同时，带动气缸带动收集盒沿靠近挤压管道的方向移动，使得被挤压螺杆推出的冻胶丝落入至收集盒内。
[0020]可选的，所述收集盒可拆卸连接在带动气缸的活塞杆上，所述收集池内侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽远离收集池池底的一端贯穿收集池，所述收集盒滑移连接于滑移槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，在收集盒内的冻胶丝需要取出时，操作人员将收集盒从带动气缸的活塞杆上拆卸，随后将收集盒沿远离滑移槽的方向从滑移槽内滑移出，方便操作人员的操作。
[0022]可选的，所述收集盒与带动气缸的活塞杆之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接板以及卡接板；所述连接板设置在收集盒上，所述连接板上端面开设有沿竖直方向贯穿连接板的第一卡接孔，所述第一卡接孔的孔侧壁上开设有沿竖直方向贯穿连接板的第二卡接孔；所述带动气缸的活塞杆穿设在第一卡接孔内，所述卡接板设置在带动气缸的活塞杆上，所述卡接板穿设于第二卡接孔内。
[0023]通过采用上述技术方案，在需要将带动气缸的活塞杆安装在收集盒上时，操作人员将收集盒沿远离收集池的池底方向移动，带动气缸的活塞杆以及卡接板从第一卡接孔以及第二卡接孔上脱离，实现将带动气缸的活塞杆与收集盒拆卸，方便操作人员的操作。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过收集池、滤板以及挤压组件实现快速将冻胶丝内的白油进行挤出，提高了工作的效率；
[0026]2.通过抵紧组件以及铰接在挤压管道上的滤板方便操作人员将冻胶丝进行挤压
以及出料；
[0027]3.通过收集组件以及连接组件方便操作人员将冻胶丝进行收集并取出。
附图说明
[0028]图1是本申请的实施例1的结构示意图。
[0029]图2是本申请的实施例2的结构示意图。
[0030]图3是图2的剖视图，用于展示挤压螺杆以及滤板。
[0031]图4是图2中A处的放大图，用于展示滤板的结构。
[0032]图5是图2中的滤板以及抵紧组件的剖视图。
[0033]图6是图2中收集组件的结构示意图。
[0034]图7是图6中连接组件的结构示意图。
[0035]附图标记：1、收集池；11、滤板；12、滑移槽；2、挤压组件；21、压紧柱；22、压机本体；23、挤压管道；24、挤压螺杆；25、入料管道；26、驱动电机；27、挤出通孔；3、抵紧组件；31、压紧块；32、压紧液压缸；33、漏液槽；34、漏液通孔；4、收集组件；41、带动气缸；42、收集盒；5、连接组件；51、连接板；52、卡接板；53、第一卡接孔；54、第二卡接孔。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备，其特征在于：包括用于收集白油的收集池（1）以及用于阻挡冻胶丝的滤板（11），所述收集池（1）上设置有用于对滤板（11）上的冻胶丝进行挤压的挤压组件（2）；所述挤压组件（2）包括挤压管道（23）、挤压螺杆（24）以及用于带动挤压螺杆（24）转动的驱动电机（26）；所述挤压管道（23）一端开设有挤出通孔（27）；所述滤板（11）可拆卸连接在挤压管道（23）上，所述滤板（11）将挤出通孔（27）覆盖；所述挤压螺杆（24）转动连接在挤压管道（23）内并用于带动挤压管道（23）内的冻胶丝沿靠近滤板（11）的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种回收超高分子量聚乙烯纤维冻胶丝中白油的设备，其特征在于：所述滤板（11）转动连接于挤压管道（23）；所述收集池（1）上设置有用于将滤板（11）压紧在挤压管道（23）上的抵紧组件（3），所述抵紧组件（3）包括压紧块（31）以及用于带动压紧块（31）沿靠近或远离滤板（11）方向滑移的压紧液压缸（32）；所述压紧液压缸（32）设置在收集池（1）上，所述压紧块（31）设置在压紧液压缸（32）的活塞杆上，所述压紧块（31）与滤板（11）抵触面上开设有漏液槽（33），所述漏液槽（33）的槽侧壁上开设有若干漏液通孔（34）；所述挤出通孔（27）下方设置有用于将被挤压的冻胶丝收集的收集组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种回收超高分子量聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：来庆发，李扬，何飞，
申请(专利权)人：浙江毅聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：