一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装制造技术

一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，包括：座板、芯轴、以及外圆定型套；所述外圆定型套设置在座板上；所述芯轴设置在外圆定型套的内孔中；所述芯轴为阶梯轴形状，从上至下依次包括扩口柱和芯轴固定柱，所述扩口柱用于插入无线电控制仪外壳的弹性端的内孔中进行扩口；所述扩口柱的外柱面与外圆定型套的内孔之间形成一个容置间隙，所述容置间隙用于容置无线电控制仪外壳的弹性端。采用本实用新型专利技术，一次扩口、热处理即可完成扩口定型操作，扩口时无需反复插拔芯轴，有效地避免了弹性端变形或者开口槽发生变形。通过设置外圆定型套，可以对弹性端起到定型作用，热处理时候可以避免弹性端发生翘曲变形。弹性端发生翘曲变形。弹性端发生翘曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装


[0001]本技术涉及无线电控制仪外壳加工
，尤其涉及一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装。

技术介绍

[0002]无线电控制仪外壳(如图1、如2所示)是无线电控制仪上的重要部件，其材料为锡青铜QSn6.5
‑
0.1，主要作用是连接、固定电缆。在无线电控制仪外壳的右端设置有四个开口槽使得无线电控制仪外壳的右端形成具有四个弧形弹片结构的弹性端，弹性端要求具有良好的弹性，便于电缆的插入，拔出。无线电控制仪外壳加工完成后，无线电控制仪外壳的弹性端要通过热处理进行扩口定型，使得弹性端形成锥形结构，要求扩口后弹性端的端头处外圆直径扩大到设定尺寸，且不回弹。
[0003]现有技术中，对无线电控制仪外壳进行扩口定型的方法是：先使用芯棒插入无线电控制仪外壳的弹性端的内孔中进行扩口，保持20秒后拔出芯棒，使得弹性端的端头处外圆直径扩大到设定尺寸，再将无线电控制仪外壳零件放入恒温干燥烘箱进行热处理定型。现有技术的缺陷主要表现在：(1)芯棒扩口一次性效果不良，一般要多次反复插入、拔出进行扩口才能满足将弹性端的外圆直径扩大到设定尺寸的要求，在反复插入、拔出操作过程中，常常会旋转芯棒以便于插入或拔出，导致弹性端变形或者开口槽发生变形；(2)热处理定型效果不良，弹性不良，热处理后弹性端出现回弹，致使扩孔尺寸不满足设定尺寸要求，最终导致热处理定型一次性合格率低≤60％，因此需要重新用芯棒扩口，再热处理定型，通常会如此反复操作2次～3次，致使效率低。

技术实现思路

>[0004]本技术的主要目的是提出一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，旨在解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，包括：座板、芯轴、以及外圆定型套；所述外圆定型套设置在座板上；所述芯轴设置在外圆定型套的内孔中；所述芯轴为阶梯轴形状，从上至下依次包括扩口柱和芯轴固定柱，所述扩口柱用于插入无线电控制仪外壳的弹性端的内孔中进行扩口；所述扩口柱的外柱面与外圆定型套的内孔之间形成一个容置间隙，所述容置间隙用于容置无线电控制仪外壳的弹性端。
[0006]优选的，所述扩口柱与芯轴固定柱之间形成限位台阶，所述限位台阶至外圆定型套顶面之间的距离等于无线电控制仪外壳的弹性端的长度。
[0007]优选的，所述芯轴固定柱的外圆与外圆定型套的内孔进行配合，所述外圆定型套内孔与芯轴固定柱外圆之间的配合公差为H7/m6；
[0008]优选的，所述外圆定型套的数量为多个，阵列设置在座板上，在每个外圆定型套的内部均设置有芯轴。
[0009]优选的，所述外圆定型套的内孔直径等于无线电控制仪外壳进行扩口后弹性端的
端头处外圆扩至的设定尺寸。
[0010]优选的，在所述芯轴的扩口柱为上端的直径小于下端的直径，扩口柱外柱面为锥面。
[0011]优选的，在所述外圆定型套的底端面上设置有定型套沉孔，在所述芯轴固定柱的下端设置有芯轴卡台，所述芯轴卡台卡在所述定型套沉孔内。
[0012]优选的，在所述座板的两侧设置有手柄。
[0013]优选的，所述外圆定型套的外圆为阶梯状，从上至下包括定型套固定部和定型套卡台；在所述座板上设置有定型套安装孔，定型套安装孔下端设置有底板沉孔；所述定型套安装孔与定型套固定部的外柱面配合，配合公差为H7/m6；所述定型套卡台卡在所述底板沉孔内。
[0014]优选的，所述芯轴、外圆定型套的材质与无线电控制仪外壳的材质相同，均为锡青铜QSn6.5
‑
0.1。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术利用芯轴对无线电控制仪外壳的弹性端进行扩孔，同时利用外圆定型套进行定型，进行热处理的时候，采用扩口定型工装与工件一起放入恒温干燥烘箱中进行热处理的方式，一次扩口、热处理即可完成扩口定型操作，扩口时无需反复插拔芯轴，有效地避免了弹性端变形或者开口槽发生变形。通过在无线电控制仪外壳的弹性端设置外圆定型套，可以对弹性端起到定型作用，热处理时候可以避免弹性端发生翘曲变形。保证热处理定型效果以得到良好的弹性，提高零件扩口定型热处理一次性合格率。
[0017](2)本技术中采用扩口定型工装进行扩口以及与工件一起热处理定型，一次操作可以完成多个无线电控制仪外壳扩口定型，热处理时提高了装箱量，极大地提高了热处理效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为无线电控制仪外壳的主剖视图；
[0020]图2为无线电控制仪外壳的左视图；
[0021]图3为本技术中扩口定型工装的主剖视图；
[0022]图4为图3中I处结构放大图；
[0023]图5为本技术中扩口定型工装的俯视图；
[0024]图6为无线电控制仪外壳即将安装到扩口定型工装时的结构示意图；
[0025]图7为图6中B处的放大图；
[0026]图8为本技术中芯轴的结构示意图；
[0027]图9为本技术中外圆定型套的结构示意图
[0028]图10为本技术中座板的主剖视图；
[0029]图11为本技术中座板的俯视图；
[0030]附图标号说明：10
‑
无线电控制仪外壳；101
‑
开槽；102
‑
弹性端；20
‑
座板； 201
‑
定型套安装孔；202
‑
底板沉孔；30
‑
芯轴；301
‑
扩口柱；302
‑
芯轴固定柱； 303
‑
限位台阶；304
‑
芯轴卡台；40
‑
外圆定型套；401
‑
定型套固定部；402
‑
定型套卡台；403
‑
定型套沉孔；50
‑
手柄；70
‑
容置间隙。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，其特征在于，包括：座板(20)、芯轴(30)、以及外圆定型套(40)；所述外圆定型套(40)设置在座板(20)上；所述芯轴(30)设置在外圆定型套(40)的内孔中；所述芯轴(30)为阶梯轴形状，从上至下依次包括扩口柱(301)和芯轴固定柱(302)，所述扩口柱(301)用于插入无线电控制仪外壳(10)的弹性端(102)的内孔中进行扩口；所述扩口柱(301)的外柱面与外圆定型套(40)的内孔之间形成一个容置间隙(60)，所述容置间隙(60)用于容置无线电控制仪外壳(10)的弹性端(102)。2.如权利要求1所述的一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，其特征在于：所述扩口柱(301)与芯轴固定柱(302)之间形成限位台阶(303)，所述限位台阶(303)至外圆定型套(40)顶面之间的距离等于无线电控制仪外壳(10)的弹性端(102)的长度。3.如权利要求1所述的一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，其特征在于：所述芯轴固定柱(302)的外圆与外圆定型套(40)的内孔进行配合，所述外圆定型套(40)内孔与芯轴固定柱(302)外圆之间的配合公差为H7/m6。4.如权利要求1所述的一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，其特征在于：所述外圆定型套(40)的数量为多个，阵列设置在座板(20)上，在每个外圆定型套(40)的内部均设置有芯轴(30)。5.如权利要求1所述的一种用于无线电控制仪外壳扩口定型的工装，其特征在于：所述外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田叶青，林立，
申请(专利权)人：贵州航天电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：