一种管材扩口分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管材扩口分离装置，属于管材加工技术领域，包括扩口压头、驱动件、固定板和退料杆，驱动件的驱动端与扩口压头固定连接，固定板的一侧贴合扩口压头的端部设置，且与扩口压头的端部可拆卸连接，在固定板上沿扩口压头的轴线方向滑动设置有退料杆，退料杆一端位于扩口压头的侧壁处，另一端可抵触在驱动件的固定端上，通过驱动件驱动扩口压头前进对管材进行扩口，在驱动件的驱动端回退时退料杆的一端抵触在驱动件的固定端上，另一端抵触在扩口压头侧壁上的管材端部，从而将管材从扩口压头上退出，操作简单，使用方便，能够快速完成管材与扩口压头的分离。速完成管材与扩口压头的分离。速完成管材与扩口压头的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种管材扩口分离装置


[0001]本技术属于管材加工
，更具体地说，是涉及一种管材扩口分离装置。

技术介绍

[0002]钢塑复合压力管(PSP)是一种以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的新型管材，产品具有承压能力高、耐腐蚀、流体阻力小、绿色环保且对水质无二次污染等优异性能，特别适用于高层建筑的给水、采暖以及食品加工、化工企业的高压液体、气体输送等多种领域。目前在管材施工时根据现场安装需求，需要将两个或多个管材进行对接连接，在对接时通常采用扩口连接的方式，连接方式是采用液压装置及扩口压头将管材的端部进行扩口，通过管件衬套上的密封胶圈与管材内壁形成斜侧密封达到密封效果。但管材在进行扩口时，在管材扩口完成后管材与扩口压头无法自动脱离，需要在扩口完成后人工辅助完成脱离，操作过程复杂，影响管材扩口的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管材扩口分离装置，旨在解决现有技术中管材在扩口时管材与扩口压头无法自动脱离导致扩口效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种管材扩口分离装置，包括：
[0005]扩口压头，用于对管材进行扩口；
[0006]驱动件，所述驱动件的驱动端与所述扩口压头的端部固定连接，用于带动所述扩口压头沿所述扩口压头轴线方向往复运动；
[0007]固定板，所述固定板上设置有用于容纳所述扩口压头端部的安装位，且与所述扩口压头可拆卸连接；
[0008]退料杆，沿所述扩口压头轴线方向滑动设置在所述固定板上，所述退料杆一端位于所述扩口压头的外侧壁处，另一端可抵触在所述驱动件的固定端上。
[0009]作为本申请另一实施例，还包括：
[0010]第一弹性件，设置在所述固定板与所述退料杆之间，一端抵触在所述固定板远离所述扩口压头一侧，另一端抵触在所述退料杆上，用于带动所述退料杆向远离所述扩口压头方向移动。
[0011]作为本申请另一实施例，所述退料杆包括：
[0012]固定块，沿所述扩口压头径向滑动设置在所述固定板上；
[0013]第一导杆，沿所述扩口压头的轴线方向滑动设置在所述固定块上；
[0014]退料块，设置在所述第一导杆靠近所述扩口压头的端部，且与所述第一导杆固定连接。
[0015]作为本申请另一实施例，所述退料杆还包括：
[0016]支撑杆，一端与所述第一导杆远离所述退料块一端连接，所述支撑杆的长度方向沿所述第一导杆的滑动方向设置；
[0017]抵触块，设置在所述支撑杆远离所述第一导杆的一端，所述抵触块上设置有与所述驱动件抵触连接的抵触面，所述抵触面沿垂直于所述第一导杆滑动方向设置。
[0018]作为本申请另一实施例，所述固定板与所述扩口压头之间设置有固定组件，所述固定组件包括：
[0019]法兰盘，围设在所述扩口压头的外侧且与所述扩口压头固定连接；
[0020]压块，数量为多个，围设在所述法兰盘的外侧，所述压块上设置有用于将所述法兰盘压紧在所述固定板上的把钩；
[0021]拉杆，贯穿所述固定板设置，一端与所述压块固定连接；和
[0022]第二弹性件，设置在所述固定板与所述拉杆之间，一端抵触在所述固定板远离所述扩口压头一侧，另一端抵触在所述拉杆上。
[0023]作为本申请另一实施例，所述拉杆包括：
[0024]安装块，沿所述扩口压头径向滑动设置在所述固定板上；
[0025]第二导杆，滑动设置在所述安装块上，所述第二导杆与所述压块固定连接；
[0026]挡块，设置在所述第二导杆远离所述压块一端，用于与所述第二弹性件抵触连接。
[0027]作为本申请另一实施例，所述固定板由两个分体连接板拼接组成。
[0028]作为本申请另一实施例，两个所述连接板之间设置有用于相互连接固定的连接结构，所述连接结构包括：
[0029]梯形块，与所述连接板固定连接；
[0030]梯形槽，与所述梯形块对称设置在两个固定连接的连接块上，所述梯形块可滑入所述梯形槽内且与所述梯形槽的内壁贴合设置。
[0031]作为本申请另一实施例，所述连接板上以卡装槽轴线为中心分别对称设置有梯形块和梯形槽。
[0032]作为本申请另一实施例，所述安装位上设置有用于吸附所述扩口压头的强磁片。
[0033]本技术提供的管材扩口分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有用于对管材扩口的扩口压头，扩口压头通过驱动件的驱动沿轴线方向移动对管材进行扩口操作，固定板的侧面贴合扩口压头远离工作端的端部设置且与扩口压头可拆卸连接，在固定板上沿扩口压头轴线方向滑动设置有退料杆，退料杆贯穿固定板设置，本技术在使用时通过在驱动件的对侧设置有挡板，将管材的一端套装在扩口压头的端部，另一端抵触在挡板上，通过驱动件驱动扩口压头移动，通过对扩口压头挤压管材使管材的端部完成扩口，驱动件在撤回驱动端时带动扩口压头和固定板一同撤离，撤离过程中固定板上的退料杆一端抵触在驱动件的固定端上，驱动件驱动扩口压头继续回退，使退料杆的端部抵触在扩口压头上的管材端部，并推动管材向远离扩口压头方向移动，从而完成将管材从扩口压头上脱离，再次将需要扩口的管材放置到扩口压头处对管材进行扩口操作，操作过程简单，能够实现管材扩口时管材与扩口压头自动分离的操作，有效提高管材扩口过程中的生产效率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术实施例提供的管材扩口分离装置的结构示意图；
[0036]图2为本技术实施例提供的扩口压头与固定板连接结构示意图；
[0037]图3为本技术实施例提供的固定板结构示意图；
[0038]图4为图1中A部的局部放大图；
[0039]图5为图2中B部的局部放大图。
[0040]图中：1、扩口压头；11、法兰盘；2、驱动件；3、固定板；31、连接板；311、梯形块；312、梯形槽；4、退料杆；41、固定块；42、第一导杆；43、退料块；44、支撑杆；45、抵触块；5、第一弹性件；6、固定组件；61、压块；62、拉杆；621、安装块；622、第二导杆；623、挡块；63、第二弹性件；7、强磁片。
具体实施方式
[0041]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]请一并参阅图1、图2，现对本技术提供的管材扩口分离装置进行说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材扩口分离装置，其特征在于，包括：扩口压头，用于对管材进行扩口；驱动件，所述驱动件的驱动端与所述扩口压头的端部固定连接，用于带动所述扩口压头沿所述扩口压头轴线方向往复运动；固定板，所述固定板上设置有用于容纳所述扩口压头端部的安装位，且与所述扩口压头可拆卸连接；退料杆，沿所述扩口压头轴线方向滑动设置在所述固定板上，所述退料杆一端位于所述扩口压头的外侧壁处，另一端可抵触在所述驱动件的固定端上。2.如权利要求1所述的管材扩口分离装置，其特征在于，还包括：第一弹性件，设置在所述固定板与所述退料杆之间，一端抵触在所述固定板远离所述扩口压头一侧，另一端抵触在所述退料杆上，用于带动所述退料杆向远离所述扩口压头方向移动。3.如权利要求1所述的管材扩口分离装置，其特征在于，所述退料杆包括：固定块，沿所述扩口压头径向滑动设置在所述固定板上；第一导杆，沿所述扩口压头的轴线方向滑动设置在所述固定块上；退料块，设置在所述第一导杆靠近所述扩口压头的端部，且与所述第一导杆固定连接。4.如权利要求3所述的管材扩口分离装置，其特征在于，所述退料杆还包括：支撑杆，一端与所述第一导杆远离所述退料块一端连接，所述支撑杆的长度方向沿所述第一导杆的滑动方向设置；抵触块，设置在所述支撑杆远离所述第一导杆的一端，所述抵触块上设置有与所述驱动件抵触连接的抵触面，所述抵触面沿垂直于所述第一导杆滑动方向设置。5.如权利要求1所述的管材扩口分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪彬，张红斌，赵翔，
申请(专利权)人：新兴铸管集团邯郸新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：