一种低谐波多功能单元串联高压变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低谐波多功能单元串联高压变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的表面套设有防护罩，所述变频器本体的右侧固定连接有位于防护罩内部的齿板，所述防护罩的右侧活动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有位于齿板正面的齿轮，所述传动杆的右端固定连接有蜗轮。本实用新型专利技术通过防护罩对变频器本体进行防护，减少外部环境对变频器本体造成的伤害，通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过传动杆带动齿轮旋转，齿轮通过齿板带动变频器本体上升至防护罩的外部，能够便于使用者对防护罩进行起闭，解决了现有高压变频器的结构与功能较为单一，整体防护效果较差，无法满足恶劣环境中使用需求的问题。恶劣环境中使用需求的问题。恶劣环境中使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低谐波多功能单元串联高压变频器


[0001]本技术涉及变频器
，具体为一种低谐波多功能单元串联高压变频器。

技术介绍

[0002]低谐波单元串联高压变频器是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，但是现有高压变频器的结构与功能较为单一，整体防护效果较差，无法满足恶劣环境中的使用需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种低谐波多功能单元串联高压变频器，具备提高防护效果的优点，解决了现有高压变频器的结构与功能较为单一，整体防护效果较差，无法满足恶劣环境中使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低谐波多功能单元串联高压变频器，包括变频器本体；
[0005]所述变频器本体的表面套设有防护罩，所述变频器本体的右侧固定连接有位于防护罩内部的齿板，所述防护罩的右侧活动连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有位于齿板正面的齿轮，所述传动杆的右端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的背面啮合有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有转轮。
[0006]作为本技术优选的，所述防护罩的右侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒分别套设在传动杆和蜗杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述防护罩内壁的底部固定连接有压簧，所述压簧远离防护罩的一侧固定连接有阻尼板，所述阻尼板的顶部与变频器本体的底部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述收纳盒内壁的左侧与右侧均固定连接有活动杆，所述活动杆远离收纳盒的一端通过滑动结构与蜗杆活动连接。
[0009]作为本技术优选的，滑动结构是套设在蜗杆表面的套管，所述蜗杆表面的顶部与底部均固定连接有位于套管两侧的延伸环。
[0010]作为本技术优选的，所述套管的左侧与右侧均设置有套设在活动杆表面的扭簧，所述扭簧远离套管的一侧与收纳盒的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过防护罩对变频器本体进行防护，减少外部环境对变频器本体造成的伤害，通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过传动杆带动齿轮旋转，齿轮通过齿板带动变频器本体上升至防护罩的外部，能够便于使用者对防护罩进行起闭，解决了现有高压变频器的结构与功能较为单一，整体防护效果较差，无法满足恶劣环境中使用需求的问题。
[0013]2、本技术通过设置收纳盒，能够提高防护罩的安全性，避免使用者被旋转过程中的蜗轮或蜗杆击伤。
[0014]3、本技术通过设置压簧和阻尼板，能够对变频器本体进行支撑，减少变频器本体下落时产生的冲击力。
[0015]4、本技术通过设置活动杆，能够节省使用者推动变频器本体复位的操作步骤，提高变频器本体的操作便捷性。
[0016]5、本技术通过设置套管和延伸环，能够避免活动杆对蜗杆的运行造成影响。
[0017]6、本技术通过设置扭簧，能够对套管进行支撑，使套管及蜗杆具备复位的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0021]图中：1、变频器本体；2、防护罩；3、齿板；4、传动杆；5、齿轮；6、蜗轮；7、蜗杆；8、转轮；9、收纳盒；10、压簧；11、阻尼板；12、活动杆；13、套管；14、延伸环；15、扭簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种低谐波多功能单元串联高压变频器，包括变频器本体1；
[0024]变频器本体1的表面套设有防护罩2，变频器本体1的右侧固定连接有位于防护罩2内部的齿板3，防护罩2的右侧活动连接有传动杆4，传动杆4的左端固定连接有位于齿板3正面的齿轮5，传动杆4的右端固定连接有蜗轮6，蜗轮6的背面啮合有蜗杆7，蜗杆7的底端固定连接有转轮8。
[0025]参考图1，防护罩2的右侧固定连接有收纳盒9，收纳盒9分别套设在传动杆4和蜗杆7的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置收纳盒9，能够提高防护罩2的安全性，避免使用者被旋转过程中的蜗轮6或蜗杆7击伤。
[0027]参考图2，防护罩2内壁的底部固定连接有压簧10，压簧10远离防护罩2的一侧固定连接有阻尼板11，阻尼板11的顶部与变频器本体1的底部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压簧10和阻尼板11，能够对变频器本体1进行支撑，减少变频器本体1下落时产生的冲击力。
[0029]参考图3，收纳盒9内壁的左侧与右侧均固定连接有活动杆12，活动杆12远离收纳盒9的一端通过滑动结构与蜗杆7活动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置活动杆12，能够节省使用者推动变频器本体1复位的操作步骤，提高变频器本体1的操作便捷性。
[0031]参考图3，滑动结构是套设在蜗杆7表面的套管13，蜗杆7表面的顶部与底部均固定
连接有位于套管13两侧的延伸环14。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套管13和延伸环14，能够避免活动杆12对蜗杆7的运行造成影响。
[0033]参考图2，套管13的左侧与右侧均设置有套设在活动杆12表面的扭簧15，扭簧15远离套管13的一侧与收纳盒9的表面接触。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧15，能够对套管13进行支撑，使套管13及蜗杆7具备复位的效果。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过防护罩2对变频器本体1进行防护，当需要对变频器本体1进行使用时，首先转动转轮8，转轮8通过蜗杆7带动蜗轮6旋转，蜗轮6通过传动杆4带动齿轮5旋转，齿轮5通过齿板3带动变频器本体1上升，当变频器本体1的控制面板移动至防护罩2的外部时，使用者可以对变频器本体1进行操作，当变频器本体1操作完毕后，使用者向前拉动转轮8，蜗杆7以活动杆12为轴心旋转并向后侧倾斜，当蜗杆7与蜗轮6脱离接触时，变频器本体1通过自身的重量快速下落至防护罩2的内部。
[0036]综上所述：该低谐波多功能单元串联高压变频器，通过防护罩2对变频器本体1进行防护，减少外部环境对变频器本体1造成的伤害，通过蜗杆7带动蜗轮6旋转，蜗轮6通过传动杆4带动齿轮5旋转，齿轮5通过齿板3带动变频器本体1上升至防护罩2的外部，能够便于使用者对防护罩2进行起闭，解决了现有高压变频器的结构与功能较为单一，整体防护效果较差，无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低谐波多功能单元串联高压变频器，包括变频器本体(1)；其特征在于：所述变频器本体(1)的表面套设有防护罩(2)，所述变频器本体(1)的右侧固定连接有位于防护罩(2)内部的齿板(3)，所述防护罩(2)的右侧活动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的左端固定连接有位于齿板(3)正面的齿轮(5)，所述传动杆(4)的右端固定连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的背面啮合有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的底端固定连接有转轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种低谐波多功能单元串联高压变频器，其特征在于：所述防护罩(2)的右侧固定连接有收纳盒(9)，所述收纳盒(9)分别套设在传动杆(4)和蜗杆(7)的表面。3.根据权利要求1所述的一种低谐波多功能单元串联高压变频器，其特征在于：所述防护罩(2)内壁的底部固定连接有压簧(10)，所述压簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄允尧，黄允锢，
申请(专利权)人：深圳市友诚创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：