多功能液压站制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能液压站，包括油箱，所述油箱上安装有：第一油路，通过第一油泵驱动，用于设备冲洗、所述油箱内的液压油净化；第二油路，通过第二油泵驱动，用于设备冲洗、多个油气润滑系统供油、油桶注油。本实用新型专利技术具有以下功能：1、两套设备同时冲洗；2、油箱内液压油净化；3、多个油气润滑系统供油；4、油桶注油；这些功能集中设置在一个油箱上，从而使本实用新型专利技术功能多样，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
多功能液压站


[0001]本技术涉及液压系统
，具体是一种多功能液压站。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。
[0003]传统的液压站功能单一，每个功能都需要配备一台液压站，成本比较高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的液压站功能单一，导致成本高的技术问题。
[0005]本技术提供一种多功能液压站，包括油箱，所述油箱上安装有：
[0006]第一油路，通过第一油泵驱动，用于设备冲洗、所述油箱内的液压油净化；
[0007]第二油路，通过第二油泵驱动，用于设备冲洗、多个油气润滑系统供油、油桶注油。
[0008]本技术具有以下功能：1、两套设备同时冲洗；2、油箱内液压油净化；3、多个油气润滑系统供油；4、油桶注油；这些功能集中设置在一个油箱上，从而使本技术功能多样，降低了成本。
[0009]为说明第一油路具有冲洗功能的具体结构，本方案中，所述油箱上安装有对应所述第一油泵的第一过滤系统，所述第一油泵出口通过第一供油管路与冲洗设备入口连接，所述第一过滤系统通过第一回油管路与冲洗设备出口连接。第一油泵将油箱中的液压油注入设备进行冲洗，冲洗过的液压油经过第一过滤系统过滤后回到油箱。
[0010]为说明第一油路具有净化油箱内液压油功能的具体结构，本方案中，所述第一供油管路与所述第一回油管路上均设有第六电动蝶阀，所述第一供油管路位于所述第六电动蝶阀上游部位以及所述第一回油管路位于所述第六电动蝶阀下游部位通过净化管路连接，所述净化管路上设有第一电动蝶阀。当油箱内的液压油需要净化时，关闭第六电动蝶阀，打开第一电动蝶阀，第一油泵抽出的液压油依次经过第一供油管路、净化管路、第一回油管路、第一过滤系统，最后回到油箱，完成液压油净化。
[0011]进一步地，所述第一供油管路与所述油箱之间还连接有第一安全管路，所述第一安全管路上设有第一溢流阀。第一溢流阀用于维持第一供油管路压力稳定。
[0012]为说明第二油路具有冲洗功能的具体结构，本方案中，所述油箱上安装有对应所述第二油泵的第二过滤系统，所述第二油泵出口通过第二供油管路与冲洗设备入口连接，所述第二过滤系统通过第二回油管路与冲洗设备出口连接。第二油泵将油箱中的液压油注入设备进行冲洗，冲洗过的液压油经过第二过滤系统过滤后回到油箱。
[0013]为说明第二油路可以给多个油气润滑系统供油的具体结构，本方案中，所述第二供油管路上设有第五电动蝶阀，所述第五电动蝶阀上游部位并联有多个油气润滑系统。
[0014]当油气润滑系统需要供油时，关闭第五电动蝶阀，供油管路中的液压油直接流向油气润滑系统。
[0015]为说明第二油路可以给油桶注油的具体结构，本方案中，所述第二回油管路上设有第七电动蝶阀，所述第二供油管路位于所述第五电动蝶阀上游部位以及所述第二回油管路位于所述第七电动蝶阀下游部位通过连通管路连接，所述连通管路上设有第二电动蝶阀；所述第二过滤系统与所述油箱连接的管路上安装有第三电动蝶阀；
[0016]所述第三电动蝶阀与所述第二过滤系统之间的管路上引出注油管，所述注油管上设有第四电动蝶阀，用于所述油桶注油。
[0017]当油桶需要注油时，关闭第五电动蝶阀、第七电动蝶阀和第三电动蝶阀，打开第四电动蝶阀，液压油依次经过第二供油管路、连通管路、第二回油管路、第二过滤系统、注油管，对油桶进行注油。
[0018]对油桶注油时，需要工作人员看守，以避免油桶注油过满溢出，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述注油管出口处安装有油枪，所述油枪内设有浮球，其上端还设有对应所述浮球的感应开关，所述感应开关与所述第四电动蝶阀电连接。油桶注油时，油枪放入油桶内，浮球上升至油桶上限位时，触碰感应开关，第四电动蝶阀关闭。
[0019]进一步地，所述第二供油管路与所述油箱之间还连接有第二安全管路，所述第二安全管路上设有第二溢流阀。第二溢流阀用于维持第二供油管路压力稳定。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的系统图；
[0022]图2是图1中A处的放大图；
[0023]图3是图1中B处的放大图；
[0024]图4是油枪的示意图；
[0025]图中：1、油箱；2、第一油泵；3、第二油泵；4、油桶；5、第一过滤系统；6、第一供油管路；7、第一回油管路；8、净化管路；9、第一电动蝶阀；10、第一安全管路；11、第一溢流阀；12、第二过滤系统；13、第二供油管路；14、第二回油管路；15、连通管路；16、第二电动蝶阀；17、第三电动蝶阀；18、注油管；19、油枪；20、浮球；21、感应开关；22、第二安全管路；23、第二溢流阀；24、第五电动蝶阀；25、第六电动蝶阀；26、第四电动蝶阀；27、第七电动蝶阀。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，本技术是一种多功能液压站，包括油箱1，油箱1上安装有第一油泵2、第二油泵3、对应第一油泵2的第一过滤系统5以及对应第二油泵3的第二过滤系统12。第一过滤系统5为三个并列的筒式过滤器，第二过滤系统12为两个并列的筒式过滤器。
[0029]第一油泵2出口通过第一供油管路6与冲洗设备入口连接，第一过滤系统5通过第一回油管路7与冲洗设备出口连接。第一油泵2将油箱1中的液压油注入设备进行冲洗，冲洗过的液压油经过第一过滤系统5过滤后回到油箱1。
[0030]第一供油管路6与第一回油管路7上均设有第六电动蝶阀25，第一供油管路6位于第六电动蝶阀25上游部位以及第一回油管路7位于第六电动蝶阀25下游部位通过净化管路8连接，净化管路8上设有第一电动蝶阀9。当油箱1内的液压油需要净化时，关闭第六电动蝶阀25，打开第一电动蝶阀9，第一油泵2抽出的液压油依次经过第一供油管路6、净化管路8、第一回油管路7、第一过滤系统5，最后回到油箱1，完成液压油净化。
[0031]第二油泵3的吸油管路上连接有进油管，用于油箱1内注入液压油。
[0032]第二油泵3出口通过第二供油管路13与冲洗设备入口连接，第二过滤系统12通过第二回油管路14与冲洗设备出口连接。第二油泵3将油箱1中的液压油注入设备进行冲洗，冲洗过的液压油经过第二过滤系统12过滤后回到油箱1。
[0033]第二供油管路13上设有第五电动蝶阀24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能液压站，其特征在于，包括油箱(1)，所述油箱(1)上安装有：第一油路，通过第一油泵(2)驱动，用于设备冲洗、所述油箱(1)内的液压油净化；第二油路，通过第二油泵(3)驱动，用于设备冲洗、多个油气润滑系统供油、油桶(4)注油。2.根据权利要求1所述的多功能液压站，其特征在于：所述油箱(1)上安装有对应所述第一油泵(2)的第一过滤系统(5)，所述第一油泵(2)出口通过第一供油管路(6)与冲洗设备入口连接，所述第一过滤系统(5)通过第一回油管路(7)与冲洗设备出口连接。3.根据权利要求2所述的多功能液压站，其特征在于：所述第一供油管路(6)与所述第一回油管路(7)上均设有第六电动蝶阀(25)，所述第一供油管路(6)位于所述第六电动蝶阀(25)上游部位以及所述第一回油管路(7)位于所述第六电动蝶阀(25)下游部位通过净化管路(8)连接，所述净化管路(8)上设有第一电动蝶阀(9)。4.根据权利要求2所述的多功能液压站，其特征在于：所述第一供油管路(6)与所述油箱(1)之间还连接有第一安全管路(10)，所述第一安全管路(10)上设有第一溢流阀(11)。5.根据权利要求1所述的多功能液压站，其特征在于：所述油箱(1)上安装有对应所述第二油泵(3)的第二过滤系统(12)，所述第二油泵(3)出口通过第二供油管路(13)与冲洗设备入口连接，所述第二过滤系...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，金锋，吴静仁，戚文娴，刘军，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：