一种涂布机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂布机技术领域，尤其是一种涂布机供料装置，针对现有的涂布机上供料装置在使用的时候，其供料箱的内壁不方便进行清理，且在对涂料进行搅拌时由于搅拌轴始终处于固定位置，导致搅拌不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有箱体，固定座上开设有导料孔，所述箱体的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆，两个固定杆的底端滑动连接有同一个连接板，所述连接板上设有搅拌机构。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于来回均匀的对箱体内涂料进行搅拌均匀，并对箱体内的刮板进行清理。对箱体内的刮板进行清理。对箱体内的刮板进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机供料装置


[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种涂布机供料装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构。
[0003]现有的涂布机上供料装置在使用的时候，其供料箱的内壁不方便进行清理，且在对涂料进行搅拌时由于搅拌轴始终处于固定位置，导致搅拌不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的涂布机上供料装置在使用的时候，其供料箱的内壁不方便进行清理，且在对涂料进行搅拌时由于搅拌轴始终处于固定位置，导致搅拌不够均匀的缺点，而提出的一种涂布机供料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂布机供料装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有箱体，固定座上开设有导料孔，所述箱体的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆，两个固定杆的底端滑动连接有同一个连接板，所述连接板上设有搅拌机构，所述主动杆与搅拌机构传动连接，所述连接板上设有刮料机构，所述箱体的底部内壁上滑动连接有导料管，导料管与导料孔相互连通，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个对称设置的导料板，导料板与导料管相互配合。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括两个对称设置的转杆，两个转杆转动安装在连接板上，且转杆上固定安装有多个搅拌棒，转杆与主动杆传动连接，主动杆上滑动连接有两个对称设置的第一锥形齿轮，转杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，且转杆上转动连接有固定箱，固定箱与主动杆转动连接，转动的主动杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转杆进行转动，进而能够带动搅拌棒对箱体内的涂料进行搅拌。
[0008]优选的，所述刮料机构包括四个对称设置的连接杆，四个连接杆分别固定安装在连接板的两侧，且连接杆的一端固定安装有刮板，刮板与箱体的内壁相互贴合，主动杆上固定安装有转辊，转辊上活动连接有移动板，移动板与连接板固定连接，转辊上开设有循环槽，移动板的内侧固定安装有定位块，定位块与循环槽滑动连接，转动的主动杆带动转辊转动，转辊通过循环槽与定位块的滑动连接带动移动板来回移动，移动板通过连接板带动刮板对箱体的内壁进行清理。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]（1）本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的主动杆能够带动转杆进行转动，进而能够带动搅拌棒对箱体内涂料进行搅拌；
[0011]（2）由于循环槽与定位块的滑动连接，且刮板与箱体内壁的相互贴合，使得转动的主动杆能够带动连接板来回移动，进而能够带动刮板对箱体内壁进行清理。
[0012]本技术操作简单，使用方便，能够便于来回均匀的对箱体内涂料进行搅拌均匀，并对箱体内的刮板进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种涂布机供料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种涂布机供料装置的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种涂布机供料装置的A部分结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种涂布机供料装置的转辊和移动板立体结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、箱体；3、电机；4、主动杆；5、固定杆；6、连接板；7、转杆；8、搅拌棒；9、转辊；10、移动板；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、导料孔；14、导料管；15、挡板；16、引流管；17、定位板；18、通孔；19、螺杆；20、楔形板；21、连接杆；22、刮板；23、导料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
4，一种涂布机供料装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有箱体2，固定座1上开设有导料孔13，箱体2的一侧内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有主动杆4，箱体2的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆5，两个固定杆5的底端滑动连接有同一个连接板6，连接板6上设有搅拌机构，主动杆4与搅拌机构传动连接，连接板6上设有刮料机构，箱体2的底部内壁上滑动连接有导料管14，导料管14与导料孔13相互连通，箱体2的底部内壁上固定安装有两个对称设置的导料板23，导料板23与导料管14相互配合。
[0021]本实施例中，搅拌机构包括两个对称设置的转杆7，两个转杆7转动安装在连接板6上，且转杆7上固定安装有多个搅拌棒8，转杆7与主动杆4传动连接，主动杆4上滑动连接有两个对称设置的第一锥形齿轮11，转杆7的顶端固定安装有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12相互啮合，且转杆7上转动连接有固定箱，固定箱与主动杆4转动连接，转动的主动杆4通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12的相互啮合带动转杆7进行转动，进而能够带动搅拌棒8对箱体2内的涂料进行搅拌。
[0022]本实施例中，刮料机构包括四个对称设置的连接杆21，四个连接杆21分别固定安装在连接板6的两侧，且连接杆21的一端固定安装有刮板22，刮板22与箱体2的内壁相互贴合，主动杆4上固定安装有转辊9，转辊9上活动连接有移动板10，移动板10与连接板6固定连接，转辊9上开设有循环槽，移动板10的内侧固定安装有定位块，定位块与循环槽滑动连接，转动的主动杆4带动转辊9转动，转辊9通过循环槽与定位块的滑动连接带动移动板10来回移动，移动板10通过连接板6带动刮板22对箱体2的内壁进行清理。
[0023]工作原理，工作时，启动电机3开关，电机3的输出轴带动主动杆4转动，主动杆4通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12的相互啮合带动转杆7转动，转杆7通过搅拌棒8对箱
体2内的涂料进行均匀搅拌，同时转动的主动杆4带动转辊9转动，转辊9通过循环槽与定位块的滑动连接带动移动板10来回移动，移动板10带动连接板6进行移动，移动板10带动连接板6来回移动，连接板6带动搅拌棒8对箱体2内涂料来回搅拌，从而使得涂料更加均匀，同时移动的连接板6通过连接杆21带动刮板22对箱体2的内壁进行清理，便于持续使用。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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4，一种涂布机供料装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有箱体2，固定座1上开设有导料孔13，箱体2的一侧内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有主动杆4，箱体2的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆5，两个固定杆5的底端滑动连接有同一个连接板6，连接板6上设有搅拌机构，主动杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机供料装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定安装有箱体（2），固定座（1）上开设有导料孔（13），所述箱体（2）的一侧内壁上固定安装有电机（3），电机（3）的输出轴上固定安装有主动杆（4），所述箱体（2）的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆（5），两个固定杆（5）的底端滑动连接有同一个连接板（6），所述连接板（6）上设有搅拌机构，所述主动杆（4）与搅拌机构传动连接，所述连接板（6）上设有刮料机构，所述箱体（2）的底部内壁上滑动连接有导料管（14），导料管（14）与导料孔（13）相互连通。2.根据权利要求1所述的一种涂布机供料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括两个对称设置的转杆（7），两个转杆（7）转动安装在连接板（6）上，且转杆（7）上固定安装有多个搅拌棒（8），转杆（7）与主动杆（4）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种涂布机供料装置，其特征在于，所述刮料机构包括四个对称设置的连接杆（21），四...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，
申请(专利权)人：深圳市佰盈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：