单向轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单向轴承，涉及机械配件技术领域，主要目的是解决现有技术中存在的单向轴承耐用性差、使用时易抱死或打滑的技术问题。该单向轴承包括外套、内套和保持架，外套和内套均为中空环形结构，当外套和内套固定连接时，两者间存在用于放置保持架的空间；外套的侧缘朝向内套方向弯折形成一环形束件，保持架能在环形束件的约束下固定在外套和内套之间；保持架包括第一保持架和第二保持架，第一保持架套设在内套的中部，第二保持架的数量为两个且两个第二保持架分别位于第一保持架的两侧；第一保持架为单向保持架。本实用新型专利技术用于提供一种不易抱死或打滑的单向轴承。用于提供一种不易抱死或打滑的单向轴承。用于提供一种不易抱死或打滑的单向轴承。

【技术实现步骤摘要】
单向轴承


[0001]本技术涉及机械配件
，尤其是涉及一种单向轴承。

技术介绍

[0002]单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。目前现有的单向轴承结构多采用滚针保持架结构。滚针保持架在轴承载荷复杂且高速旋转时承受大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦。现有单向轴承保持架只在一侧端面上均匀设置多个滚动体，在轴承高速运转时，只依靠一侧端面的滚动体滑动摩擦，使得保持架的大部分压力都在滚动体一端且单面支撑，有容易出现抱死或打滑的现象。
[0003]为了解决上述问题，使得单向轴承更加耐用，需要研发出一种新型的单向轴承结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供单向轴承，以解决现有技术中存在的轴承耐用性差的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的单向轴承包括外套、内套和保持架，所述外套和所述内套均为中空环形结构，当所述外套和所述内套固定连接时，两者间存在用于放置所述保持架的空间；所述外套的侧缘朝向所述内套方向弯折形成一环形束件，所述保持架能在所述环形束件的约束下固定在所述外套和所述内套之间；所述保持架包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架套设在所述内套的中部，所述第二保持架的数量为两个且两个所述第二保持架分别位于所述第一保持架的两侧；所述第一保持架为单向保持架。
[0007]在第一保持架和第二保持架的作用下，上述单向轴承的两端和中部均设置有滚动体。当该轴承在高速运转时，其外套和内套之间存在三个可以用于挤压并产生滑动摩擦的区域，从而有效分散保持架压力，使得保持架不易出现打滑或者抱死的情况，同时也有效提高了该单向轴承的耐用度。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一保持架整体呈环形结构，其内侧壁由多个相同的平面结构首尾相连组成，任一所述平面结构与所述保持架的轴线相平行；所述内套的外周侧中部设置有与所述平面结构相配合的配合面，所述配合面与所述平面结构一一对应设置；所述内套能通过所述配合面相对于所述第一保持架固定。
[0010]该第一保持架为单向保持架，位于其内侧壁上的平面结构能够与内套的配合面相互配合实现第一保持架与配合面相对固定。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述平面结构的数量为八。
[0012]作为本技术的进一步改进，所有的所述平面结构上均形成有安装孔，所述安装孔贯穿所述第一保持架的内侧壁和外侧壁设置且所述安装孔内填充有滚柱和弹性件；所述滚柱的直径大于所述第一保持架外侧壁和内侧壁之间的最大间距。
[0013]在使用时，位于安装孔内的滚柱和弹性件与相应的结构连接后能够帮助实现该单向轴承的单向转动功能。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一保持架在轴线方向上的投影为中心对称结构。
[0015]作为本技术的进一步改进，所有的所述安装孔靠近位于相邻的所述安装孔内滚柱的一侧朝向其内部凸起并形成一凸块，所述弹性件一端穿过所述凸块固定设置在所述安装孔上，另一端与所述滚柱相连；所述滚柱能在外力作用下挤压或拉动所述弹性件。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述凸块的长度小于所述弹性件正常状态下的长度。此时，弹性件能够在滚柱的拉动或挤压作用下伸长或压缩。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述弹性件为弹簧。作为本技术的进一步改进，相邻的两个所述配合面之间设置有一连接面，所述连接面与所述配合面之间的夹角为钝角。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述内套的内侧壁上设置有齿形结合部和/ 或螺纹结合部。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述第二保持架为滚针保持架或滚珠保持架。
[0020]相比于现有技术，本技术提供的单向轴承包括内套、外套和保持架，其中保持架的数量为三个，分别包括一个用于控制该轴承进行单向转动的第一保持架和两个分别位于轴承两端的第二保持架，其中第一保持架为一内侧壁由八个平面结构首位相连的构成的环形结构。多个保持架并存的结构使得该单向轴承在使用时能够更加稳定，不会出现单端面承压的情况，有效缓解传统的保持架易打滑或抱死的问题，使得单向轴承更加耐用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术单向轴承的结构示意图；
[0023]图2是图1的爆炸图；
[0024]图3是图1的轴向截面图；
[0025]图4是图1的纵向剖面图；
[0026]图5是图1中的第一保持架的结构示意图；
[0027]图6是图5的俯视图；
[0028]图7是图5的剖面结构示意图；
[0029]图8是图1中的内套的结构示意图；
[0030]图9是图1中的外套的结构示意图；
[0031]图10A是本技术单向轴承在单向转动状态下的部分结构示意图；
[0032]图10B是本技术单向轴承在静止状态下的部分结构示意图。
[0033]图中：1、第一保持架；11、平面结构；12、安装孔；121、凸块；13、滚柱；14、弹性件；2、外套；21、环形束件；3、内套；31、配合面；32、连接面；33、齿形结合部；34、螺纹结合部；4、第二保持架。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向轴承，其特征在于，包括外套、内套和保持架，所述外套和所述内套均为中空环形结构，当所述外套和所述内套固定连接时，两者间存在用于放置所述保持架的空间；所述外套的侧缘朝向所述内套方向弯折形成一环形束件，所述保持架能在所述环形束件的约束下固定在所述外套和所述内套之间；所述保持架包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架套设在所述内套的中部，所述第二保持架的数量为两个且两个所述第二保持架分别位于所述第一保持架的两侧；所述第一保持架为单向保持架。2.根据权利要求1所述的单向轴承，其特征在于，所述第一保持架的内侧壁由多个相同的平面结构首尾相连组成，任一所述平面结构与所述保持架的轴线相平行；所述内套的外周侧中部设置有与所述平面结构相配合的配合面，所述配合面与所述平面结构一一对应设置；所述内套能通过所述配合面相对于所述第一保持架固定。3.根据权利要求2所述的单向轴承，其特征在于，所有的所述平面结构上均形成有安装孔，所述安装孔贯穿所述第一保持架的内侧壁和外侧壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建芳，
申请(专利权)人：袁建芳，
类型：新型
国别省市：